【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道剪切，具体为一种排水管生产加工用自动裁切装置。
技术介绍
1、排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管等。排水管主要通过挤出机挤出生产，然后通过牵引装置牵引，经过冷却定型后即可成型。
2、在最后一道工序上，要对管道进行一定长度的剪切，现有管道剪切装置不具备码垛的功能，为此，我们提出一种排水管生产加工用自动裁切装置。
技术实现思路
1、针对现有管道剪切装置不能取料码垛的不足，本专利技术提供了一种排水管生产加工用自动裁切装置，具备自动码垛的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、设计了一种排水管生产加工用自动裁切装置，包括第一承载框架，第一承载框架的底部边缘通过多根第一支撑腿固定在安装底座上，第一承载框架为长条形结构，在所述第一承载框架的顶部设有多个与之中心线垂直设置的第一支撑辊轴，第一支撑辊轴中部为其内部凹陷的弧形结构，第一支撑辊轴的两端均转动连接在第一轴承座内，第一轴承座则安装在第一承载框架顶部边缘处；
4、在所述第一承载框架的一端处设有管道剪切机构；
5、在所述第一承载框架的两端上方均设有一根第一支撑梁，第一支撑梁一端置于第一承载框架上方，而另一端水平向外伸出，所述第一支撑梁的两端均通过支撑架固定在安装底座上；
6、在每个所述第一支撑梁的顶部均安装有直线驱动电机，两个直线驱动电机
7、优选的是，剪切机构包括一个开口向下设置的u型支撑架，u型支撑架底部固定在安装底座上且正对第一承载框架，u型支撑架的顶部伸至第一承载框架上方，在u型支撑架顶部中间位置垂直向下安装有一根升降气缸；
8、升降气缸的底部水平连接有条形板，条形板的两端均通过滑块连接在支撑导轨上，条形板每端的支撑导轨数量至少为两根，所述支撑导轨安装在u型支撑架内侧壁上；
9、所述条形板的顶部一端安装有驱动电机；
10、所述条形板下方的中间位置安装有开口向上设置的u型安装架，u型安装架内底部设有一根和第一承载框架中心轴线平行的驱动轴，驱动轴转动连接在至少两个对称设置的第三轴承座内，所述第三轴承座安装在u型安装架内底部；
11、所述驱动轴两端均伸至u型安装架外，在驱动轴靠近第一承载框架的一端安装有剪切轮，驱动轴远离第一承载框架的一端、以及驱动电机的转轴上均安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接。
12、优选的是，剪切机构远离第一承载框架的一侧设有第二承载框架，第二承载框架为长条形结构，第二承载框架底部通过多根第二支撑腿和安装底座相连，在第二承载框架的顶部设有多个与之中心线垂直设置的第二支撑辊轴，第二支撑辊轴中部为其内部凹陷的弧形结构；
13、所述第二支撑辊轴的两端转动连接在第二轴承座中，所述第二轴承座均安装在第二承载框架顶部边缘处，所述第二支撑辊轴和第一支撑辊轴共面。
14、优选的是，在第一支撑梁远离第一承载框架的一侧下方为管道摆放区域；
15、在该摆放区域的两侧对称设有两排挡座，挡座数量为若干且等距安装在安装底座上，两排挡座之间用于码放被拆切完毕的管道。
16、优选的是，u型支撑架外侧侧面上安装有控制柜，控制柜内设有控制器，控制器分别和升降气缸、直线驱动电机、取料气缸、吸盘和驱动电机对应连接；
17、在所述第一承载框架的一侧还设有与之平行设置的安装梁，安装梁位于第一支撑辊轴上方，所述安装梁的两端通过第三支撑腿连接在安装底座上；
18、在所述安装梁面向第一支撑辊轴的侧面上安装有调节导轨，调节导轨上通过滑块连接有移动座，移动座的侧面上安装有档杆，档杆位于第一支撑辊轴上方；
19、在所述档杆面向u型支撑架的一侧面上安装有触碰感应器，触碰感应器和控制器对应连接。
20、优选的是，控制柜表面设有显示器和操作按键，显示器、操作按键分别和控制器对应连接。
21、与现有技术相比，本专利技术在使用时，直线驱动电机带动取料气缸、第二支撑梁停留在管道的正上方，当剪切完成后，取料气缸下降将吸盘吸附在管道上，然后吸盘吸附管道在直线驱动电机的带动下从第一支撑辊轴取下，完成取料过程，然后将管道码垛在挡座之间。
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1.一种排水管生产加工用自动裁切装置，包括第一承载框架(11)，第一承载框架(11)的底部边缘通过多根第一支撑腿(10)固定在安装底座(1)上，其特征在于，第一承载框架(11)为长条形结构，在所述第一承载框架(11)的顶部设有多个与之中心线垂直设置的第一支撑辊轴(26)，第一支撑辊轴(26)中部为其内部凹陷的弧形结构，第一支撑辊轴(26)的两端均转动连接在第一轴承座(25)内，第一轴承座(25)则安装在第一承载框架(11)顶部边缘处；
2.根据权利要求1所述的排水管生产加工用自动裁切装置，其特征在于，剪切机构包括一个开口向下设置的U型支撑架(13)，U型支撑架(13)底部固定在安装底座(1)上且正对第一承载框架(11)，U型支撑架(13)的顶部伸至第一承载框架(11)上方，在U型支撑架(13)顶部中间位置垂直向下安装有一根升降气缸(12)；
3.根据权利要求2所述的排水管生产加工用自动裁切装置，其特征在于，剪切机构远离第一承载框架(11)的一侧设有第二承载框架(21)，第二承载框架(21)为长条形结构，第二承载框架(21)底部通过多根第二支撑腿(22)和安
4.根据权利要求1所述的排水管生产加工用自动裁切装置，其特征在于，在第一支撑梁(2)远离第一承载框架(11)的一侧下方为管道摆放区域；
5.根据权利要求2所述的排水管生产加工用自动裁切装置，其特征在于，U型支撑架(13)外侧侧面上安装有控制柜(19)，控制柜(19)内设有控制器，控制器分别和升降气缸(12)、直线驱动电机(4)、取料气缸(5)、吸盘(9)和驱动电机(30)对应连接；
6.根据权利要求5所述的排水管生产加工用自动裁切装置，其特征在于，控制柜(19)表面设有显示器(17)和操作按键(18)，显示器(17)、操作按键(18)分别和控制器对应连接。
...【技术特征摘要】
1.一种排水管生产加工用自动裁切装置，包括第一承载框架(11)，第一承载框架(11)的底部边缘通过多根第一支撑腿(10)固定在安装底座(1)上，其特征在于，第一承载框架(11)为长条形结构，在所述第一承载框架(11)的顶部设有多个与之中心线垂直设置的第一支撑辊轴(26)，第一支撑辊轴(26)中部为其内部凹陷的弧形结构，第一支撑辊轴(26)的两端均转动连接在第一轴承座(25)内，第一轴承座(25)则安装在第一承载框架(11)顶部边缘处；
2.根据权利要求1所述的排水管生产加工用自动裁切装置，其特征在于，剪切机构包括一个开口向下设置的u型支撑架(13)，u型支撑架(13)底部固定在安装底座(1)上且正对第一承载框架(11)，u型支撑架(13)的顶部伸至第一承载框架(11)上方，在u型支撑架(13)顶部中间位置垂直向下安装有一根升降气缸(12)；
3.根据权利要求2所述的排水管生产加工用自动裁切装置，其特征在于，剪切机构远离第一承载框架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏锋，李卫平，杜凯，
申请(专利权)人：湖北傲晟塑胶工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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