【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及神曲生产，尤其涉及一种神曲成型生产线及其工艺。
技术介绍
1、中成药神曲即六神曲，由辣蓼、青蒿、苍耳草、赤小豆、苦杏仁、麦麸、面粉组成。具有健脾和胃，消食调中的作用，用于脾胃虚弱，饮食停滞，胸痞腹胀，小儿食积。六神曲是使用苦杏仁、赤小豆、面粉、麦麸、辣蓼、青蒿、苍耳草等经过混合制成，其中辣蓼、青蒿和苍耳草需要蒸煮、滤液，得到汁水，再与粉末状的赤小豆、面粉、麦麸混合，然后经过压实、成型、发酵、烘干得到块状的六神曲。
2、然而，现有的神曲成型工艺大多采用人工刀切方式，生产效率低且存在大小不均匀，不方正的问题。也有采用模压方式成型的，模压方式存在出模粘模问题，而且人工压模出模，生产效率并没有得到较大的提高。
3、为了克服上述问题需要一种神曲成型生产线及其工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种神曲成型生产线及其工艺，采用挤出成饼条，然后先纵切再横切方式，大幅提高了生产效率，而且成型方正完整。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术一种神曲成型生产线，包括从前向后依次布置的挤出机、输送带和切割装置，所述挤出机的入口设置有原料斗，混合好的物料从所述原料斗投入，所述挤出机的出料端设置有模头；所述模头的下部开设有挤出口，所述挤出口为关于竖直中线对称设置的弧形长条孔；所述挤出口连续输出饼条状物料到所述输送带上料端；所述切割装置跨设在所述输送带中部，所述切割装置包括纵切机构和横切机构，所述纵切机构
4、进一步的，所述挤出口的宽度与成型后块状物料的高度一致；所述模头通过外缘的螺栓连接到所述挤出机的输出端。
5、进一步的，所述纵切机构包括主刀轴、圆盘刀片和动力轮，所述主刀轴沿着所述输送带宽度方向设置，所述主刀轴两端通过轴承座架设在所述切割装置机架前部；多个所述圆盘刀片等间距同轴固定连接在所述主刀轴上，所述动力轮同轴设置在所述主刀轴一端并通过传动件连接驱动单元。
6、进一步的，还包括振动筛，所述振动筛的进料口承接在所述输送带输出端，所述振动筛能够对块状物料去浮渣和毛刺边。
7、进一步的，还包括扬粉装置，所述扬粉装置跨设在所述输送带上且位于所述切割装置后方；所述扬粉装置的扬料口朝向下方的所述输送带，所述扬粉装置能够将粉料扬撒到块状物料上。
8、进一步的，所述扬粉装置包括扬料机架、粉料料斗、软料管、扬料盒、直线驱动单元和筛板，所述粉料料斗设置在所述扬料机架的顶部，所述粉料料斗底部通过底接头管连通所述软料管，所述软料管下端连通到所述扬料盒顶部的顶接头管，所述扬料盒顶部开口扣设在所述筛板上；所述筛板水平设置在所述扬料机架上且位于所述输送带正上方，所述直线驱动单元驱动所述扬料盒往复直线运动。
9、进一步的，所述筛板的顶面设置有导轨，所述导轨沿着所述输送带输送方向设置，两个所述导轨面对面对称设置在所述扬料盒两侧，所述扬料盒底端外侧壁上设置有与所述导轨滑槽匹配的底导向边。
10、进一步的，所述扬粉装置还包括电机和拨条，所述电机通过安装折边板安装在所述粉料料斗顶沿一侧，所述电机输出轴斜向下设置，所述电机输出轴通过夹头连接所述拨条顶端，柔性的所述拨条底端穿过所述粉料料斗主腔和底接头管后探入到所述软料管内。
11、本专利技术还公开了一种神曲成型工艺，包括以下步骤：s1、挤出机将混合好物料挤出成型为厚度一致的饼条状物料；s2、所述饼条状物料在输送带上输送过程中进行纵切成条，然后横切成块，成型块状物料；s3、所述块状物料被输送到振动筛进行浮渣去除，输送到物料托盘。
12、进一步的，在步骤s2和s3之间还有扬撒粉料步骤，所述粉料为面粉和干酵母粉混合均匀而成，将所述粉料均匀抛撒到输送带上传输的所述块状物料表面。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
14、本专利技术神曲成型生产线，通过设置专用的模头到挤出机的输出端，利用模头底部的弧形长条孔作为挤出口，对带压输出的物料进行塑性输出，初始成型的开口朝上的c型物料饼条，在过桥表面上重力作用下自动展开为平饼条形状，便于后续的切制。再用先纵切成条在横切成块成丁的切制机构，成型方正，便于控制块状物料的成型尺寸，而且相对于模压成型方式，不会粘模，密度均匀一致。本专利技术神曲成型生产线，采用挤出成饼条，然后先纵切再横切方式，大幅提高了生产效率，而且成型方正完整。
15、此外，通过更换不同挤出口尺寸的模头零件，能够实现不同高度规格的块状物料加工。采用螺栓安装的模头，不仅仅便于更换而且便于作业后的清理和维护作业。通过在主刀轴上等间距安装多个圆盘刀片，能够保证最终成型的块状物料的宽度尺寸严格一致，避免出现宽窄不一情况；通过倒钝的圆盘刀片和单刀片的边缘，采用接触输送带式切割，能够降低相邻成型后块状物料粘连情况。通过加装振动筛，能够对粘连的块状物料进行振动分离，同时去掉块状物料表面的浮渣和毛刺边，提高块状物料的表面质量。通过增设扬粉装置，扬粉到切割完成的块状物料上，粉料粘接在块状物料的表面上，防止相互粘连。通过设置扬料盒在筛板上往复移动实现将粉料均匀扬撒到下方的输送带上，粉料料斗通过软料管输送粉料到扬料盒中，实现自动下料，机械化作业；通过导轨和底导向边的配合，避免扬料盒翘起，实现稳定撒料；通过电机和拨条的设置，能够降低粉料阻塞，下料不畅的故障，采用圆柱螺旋弹簧作为中间部分，利用螺旋接触导料输送，实现顺畅输出。
16、本专利技术神曲成型工艺，对挤出的物料饼条进行切制成块丁物料，方正均匀一致，成型质量好。通过抛撒、振动涂覆含有酵母菌和面粉的粉料到块状物料表面，能够降低块状物料之间的粘连，同时降低发酵块状物料表面发生黑色霉变的情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种神曲成型生产线，其特征在于，包括从前向后依次布置的挤出机(1)、输送带(3)和切割装置(4)，所述挤出机(1)的入口设置有原料斗(101)，混合好的物料从所述原料斗(101)投入，所述挤出机(1)的出料端设置有模头(102)；所述模头(102)的下部开设有挤出口(1021)，所述挤出口(1021)为关于竖直中线对称设置的弧形长条孔；所述挤出口(1021)连续输出饼条状物料到所述输送带(3)上料端；所述切割装置(4)跨设在所述输送带(3)中部，所述切割装置(4)包括纵切机构(401)和横切机构(402)，所述纵切机构(401)将所述输送带(3)上输送的饼条状物料纵向切割为并排的条状，所述横切机构(402)在所述纵切机构(401)后方进行宽度方向的间歇的横向切割；成型好的块状物料从所述输送带(3)输出端下料。
2.根据权利要求1所述的神曲成型生产线，其特征在于：所述挤出口(1021)的宽度与成型后块状物料的高度一致；所述模头(102)通过外缘的螺栓连接到所述挤出机(1)的输出端。
3.根据权利要求1所述的神曲成型生产线，其特征在于：所述纵切机构(401
4.根据权利要求1所述的神曲成型生产线，其特征在于：还包括振动筛(6)，所述振动筛(6)的进料口承接在所述输送带(3)输出端，所述振动筛(6)能够对块状物料去浮渣和毛刺边。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的神曲成型生产线，其特征在于：还包括扬粉装置(5)，所述扬粉装置(5)跨设在所述输送带(3)上且位于所述切割装置(4)后方；所述扬粉装置(5)的扬料口朝向下方的所述输送带(3)，所述扬粉装置(5)能够将粉料扬撒到块状物料上。
6.根据权利要求5所述的神曲成型生产线，其特征在于，所述扬粉装置(5)包括扬料机架、粉料料斗(501)、软料管(502)、扬料盒(503)、直线驱动单元和筛板(504)，所述粉料料斗(501)设置在所述扬料机架的顶部，所述粉料料斗(501)底部通过底接头管(5012)连通所述软料管(502)，所述软料管(502)下端连通到所述扬料盒(503)顶部的顶接头管(5031)，所述扬料盒(503)顶部开口扣设在所述筛板(504)上；所述筛板(504)水平设置在所述扬料机架上且位于所述输送带(3)正上方，所述直线驱动单元驱动所述扬料盒(503)往复直线运动。
7.根据权利要求6所述的神曲成型生产线，其特征在于：所述筛板(504)的顶面设置有导轨(507)，所述导轨(507)沿着所述输送带(3)输送方向设置，两个所述导轨(507)面对面对称设置在所述扬料盒(503)两侧，所述扬料盒(503)底端外侧壁上设置有与所述导轨(507)滑槽匹配的底导向边(5032)。
8.根据权利要求6或者7所述的神曲成型生产线，其特征在于：所述扬粉装置(5)还包括电机(508)和拨条(509)，所述电机(508)通过安装折边板(5011)安装在所述粉料料斗(501)顶沿一侧，所述电机(508)输出轴斜向下设置，所述电机(508)输出轴通过夹头连接所述拨条(509)顶端，柔性的所述拨条(509)底端穿过所述粉料料斗(501)主腔和底接头管(5012)后探入到所述软料管(502)内。
9.一种神曲成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、挤出机将混合好物料挤出成型为厚度一致的饼条状物料；S2、所述饼条状物料在输送带上输送过程中进行纵切成条，然后横切成块，成型块状物料；S3、所述块状物料被输送到振动筛进行浮渣去除，输送到物料托盘。
10.根据权利要求9所述的神曲成型工艺，其特征在于：在步骤S2和S3之间还有扬撒粉料步骤，所述粉料为面粉和干酵母粉混合均匀而成，将所述粉料均匀抛撒到输送带上传输的所述块状物料表面。
...【技术特征摘要】
1.一种神曲成型生产线，其特征在于，包括从前向后依次布置的挤出机(1)、输送带(3)和切割装置(4)，所述挤出机(1)的入口设置有原料斗(101)，混合好的物料从所述原料斗(101)投入，所述挤出机(1)的出料端设置有模头(102)；所述模头(102)的下部开设有挤出口(1021)，所述挤出口(1021)为关于竖直中线对称设置的弧形长条孔；所述挤出口(1021)连续输出饼条状物料到所述输送带(3)上料端；所述切割装置(4)跨设在所述输送带(3)中部，所述切割装置(4)包括纵切机构(401)和横切机构(402)，所述纵切机构(401)将所述输送带(3)上输送的饼条状物料纵向切割为并排的条状，所述横切机构(402)在所述纵切机构(401)后方进行宽度方向的间歇的横向切割；成型好的块状物料从所述输送带(3)输出端下料。
2.根据权利要求1所述的神曲成型生产线，其特征在于：所述挤出口(1021)的宽度与成型后块状物料的高度一致；所述模头(102)通过外缘的螺栓连接到所述挤出机(1)的输出端。
3.根据权利要求1所述的神曲成型生产线，其特征在于：所述纵切机构(401)包括主刀轴(4011)、圆盘刀片(4012)和动力轮(4013)，所述主刀轴(4011)沿着所述输送带(3)宽度方向设置，所述主刀轴(4011)两端通过轴承座架设在所述切割装置(4)机架前部；多个所述圆盘刀片(4012)等间距同轴固定连接在所述主刀轴(4011)上，所述动力轮(4013)同轴设置在所述主刀轴(4011)一端并通过传动件连接驱动单元。
4.根据权利要求1所述的神曲成型生产线，其特征在于：还包括振动筛(6)，所述振动筛(6)的进料口承接在所述输送带(3)输出端，所述振动筛(6)能够对块状物料去浮渣和毛刺边。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的神曲成型生产线，其特征在于：还包括扬粉装置(5)，所述扬粉装置(5)跨设在所述输送带(3)上且位于所述切割装置(4)后方；所述扬粉装置(5)的扬料口朝向下方的所述输送带(3)，所述扬粉装置(5)能够将...
【专利技术属性】
技术研发人员：张士栋，耿丽娜，李云芳，
申请(专利权)人：河北华都药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。