【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电池模组整形相关，尤其涉及一种动力电池模组自动化整形设备及使用方法。
技术介绍
1、电池模组一般由外壳、电池管理电路板、电芯支架、电芯组成，装配电池模组过程中先将电芯放置在上电芯支架和下电芯支架之间，以将电芯固定，然后在上电芯支架和下电芯支架外端面设置铜排，再激光焊接铜排，以将铜排和电芯的正负极焊接在一起，然后再与电池管理电路板、外壳组装成成品，如果要实现铜排与电芯正负极实现精准焊接，保证焊接质量，那么在焊接铜排之前，对电池模组进行整形尤为重要。
2、申请人经过检索发现一篇名为一种电池模组的整形装置的专利公开号为cn220367962u的中国技术专利，其通过工作平台上的支撑板对电池模组的下电芯支架进行定位，并在工作平台上设置多个整形机构，通过几个整形机构从上电芯支架的四个侧面和顶面进行配合对上电芯支架进行整形，避免人为因素影响，从而能有效提高电池模组整形精度，保证铜排焊接质量；但是上述装置实际使用的时候，存在一些不足之处，电池模组是围绕电芯的组成为基础的，一般是将多个电芯阵列分布的进行放置，但是，电芯的直径以及电芯的大小会有不同，而且电芯之间阵列分布的间距也会有不同，上述装置不能对不同的电芯进行相应的整形作业，基于此，现在提出一种能够解决上述问题的动力电池模组自动化整形设备及使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种动力电池模组自动化整形设备及使用方法，旨在解决电池模组是围绕电芯的组成为基础的，一般是将多个电芯阵列分布的进行放置，但是，电芯的直径以及
2、本专利技术是这样实现的，一种动力电池模组自动化整形设备，包括底板，所述底板上固定连接有第一侧板，所述底板的上方设置有用于对电芯主体进行夹持的第一夹持组件，所述底板上设置有第二侧板，所述第二侧板上设置有用于对电芯主体进行夹持的第二夹持组件，所述第一夹持组件包括两个对称设置的放置板，所述放置板的侧面开设有第一通槽，所述第一通槽内插设有多组夹持主板，所述夹持主板上开设有多个阵列分布的依次首尾连接的放置孔，所述放置孔内放置有多组第一磁力块，所述第一磁力块与所述夹持主板磁力连接，所述第一磁力块的侧面固定连接有第一夹持杆，所述夹持主板的侧面固定连接有第二磁力块，所述第二磁力块与所述放置板磁力连接，两个所述放置板之间配合设置有第一夹持动力单元。
3、优选地，所述底板上固定连接有放置箱体。
4、优选地，所述夹持主板上开设有第二通槽，所述第二通槽内固定连接有第一把手。
5、优选地，所述第一夹持动力单元包括设置在下端的所述放置板侧面的第一连接板，所述第一连接板的下端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的端部转动连接有第二连接板，所述第二连接板通过限位杆与所述第一连接板固定连接，所述第一往复丝杆的外侧套设有第一往复滑块，所述限位杆穿过所述第一往复滑块，所述第一往复滑块的侧面与上端的所述放置板连接，上端的所述放置板和下端的所述放置板分别通过连接单元与所述第一往复滑块和所述第一连接板连接。
6、优选地，所述连接单元包括固定连接在所述放置板侧面的第一插杆，所述第一插杆穿过所述第一连接板和所述第一往复滑块，所述第一连接板和所述第一往复滑块上均设置有第二插杆，所述第二插杆的上端固定连接有摁动板，所述摁动板通过第一弹簧与所述第一连接板和所述第一往复滑块连接，所述第二插杆上开设有第三通槽，所述第一插杆上开设有与所述第二插杆直径一致的第四通槽，所述第一侧板的侧面固定连接有多个第一连接杆，多个所述第一连接杆的端部均固定连接有第一卡接板，下端的所述放置板的侧面开设有与所述第一卡接板配合的第一卡接槽。
7、优选地，所述第二夹持组件包括第二电机，所述第二电机为双向电机，所述第二电机的上端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的侧面固定连接有第二卡接板，所述第二侧板上开设有与所述第二卡接板配合的第二卡接槽，所述第三连接杆的侧面固定连接有第四连接杆，所述第二侧板上开设有第五通槽，所述第四连接杆的上端通过第二弹簧与所述第五通槽连接，所述第五通槽内插设有调节杆，所述调节杆的下端固定连接有第三卡接板，上端的所述放置板上开设有与所述第三卡接板配合的第三卡接槽，所述第三卡接槽贯通设置，所述第二电机的两个输出端均固定连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的端部与第三连接板转动连接，所述第二侧板上设置有对所述第三连接板进行限位的第四卡接槽，所述第二往复丝杆的外侧套设有第二往复滑块，所述第二往复滑块的侧面与所述第二侧板接触，所述第二往复滑块的侧面固定连接有第二夹持杆，所述第二侧板上设置有用于通过第二夹持杆的第六通槽，所述第二夹持杆上开设有对称设置的两个移动槽，两个所述移动槽内均磁力连接有磁力板，所述磁力板的侧面固定连接有第三夹持杆，所述第一侧板上固定连接有移动电机，所述移动电机的输出端与所述第二侧板固定连接。
8、一种动力电池模组自动化整形设备的使用方法，其步骤包括：
9、步骤一：根据电芯主体的直径，以及各个电芯主体之间需要的间距，先将多组夹持主板根据需求插设在放置板内，然后选择合适数量的第一磁力块，将其也根据电芯主体的直径，以及各个电芯主体之间需要的间距插设到相应位置的放置孔内，需要说明的是，此时，上下两个放置板上均设置好间距，然后将电芯主体放置到每组设置有多个的第一夹持杆之间，再通过第一电机转动，带动第一往复丝杆转动继而带动第一往复滑块移动，带动上端的放置板向下移动，对电芯主体的上端进行夹持；
10、步骤二：第二电机转动带动第二往复丝杆转动继而带动第二往复滑块进行往复移动，带动第二夹持杆朝向电芯主体移动，进行夹持，并且能够在移动槽方向内移动磁力板，保证第三夹持杆对电芯主体的另外两个侧面进行夹持；
11、步骤三：在第一电机的带动下，上端的放置板继续向上移动，带动调节杆向上移动，此时第二夹持组件已经对电芯主体进行夹持，调节杆移动并压缩第二弹簧到最上端的时候，因电芯主体在第二夹持杆和第三夹持杆的作用下进行夹持，保持不动，电芯主体的下端脱离下端的放置板，随着上端的放置板继续向上移动，上端的放置板脱离电芯主体的上端，再在移动电机的带动下，带动第二侧板和第二夹持组件夹持好的电芯主体向放置箱体移动，以便对电芯主体进行放置。
12、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：通过第一夹持组件的设置，能够根据电芯主体的直径以及需要的电芯主体之间的间距对电芯主体进行夹持，以便保证电芯主体的稳定性，便于进行下一步作业，再通过第二夹持组件对电芯主体进一步的进行夹持限位。
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1.一种动力电池模组自动化整形设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定连接有第一侧板（2），所述底板（1）的上方设置有用于对电芯主体（3）进行夹持的第一夹持组件，所述底板（1）上设置有第二侧板（50），所述第二侧板（50）上设置有用于对电芯主体（3）进行夹持的第二夹持组件,所述第一夹持组件包括两个对称设置的放置板（5），所述放置板（5）的侧面开设有第一通槽（6），所述第一通槽（6）内插设有多组夹持主板（7），所述夹持主板（7）上开设有多个阵列分布的依次首尾连接的放置孔（8），所述放置孔（8）内放置有多组第一磁力块（9），所述第一磁力块（9）与所述夹持主板（7）磁力连接，所述第一磁力块（9）的侧面固定连接有第一夹持杆（10），所述夹持主板（7）的侧面固定连接有第二磁力块（11），所述第二磁力块（11）与所述放置板（5）磁力连接，两个所述放置板（5）之间配合设置有第一夹持动力单元。
2.如权利要求1所述的一种动力电池模组自动化整形设备，其特征在于，所述底板（1）上固定连接有放置箱体（4）。
3.如权利要求2所述的一种动力电池模组自动化整形设备，其
4.如权利要求2所述的一种动力电池模组自动化整形设备，其特征在于，所述第一夹持动力单元包括设置在下端的所述放置板（5）侧面的第一连接板（14），所述第一连接板（14）的下端固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端固定连接有第一往复丝杆（16），所述第一往复丝杆（16）的端部转动连接有第二连接板（17），所述第二连接板（17）通过限位杆（18）与所述第一连接板（14）固定连接，所述第一往复丝杆（16）的外侧套设有第一往复滑块（19），所述限位杆（18）穿过所述第一往复滑块（19），所述第一往复滑块（19）的侧面与上端的所述放置板（5）连接，上端的所述放置板（5）和下端的所述放置板（5）分别通过连接单元与所述第一往复滑块（19）和所述第一连接板（14）连接。
5.如权利要求4所述的一种动力电池模组自动化整形设备，其特征在于，所述连接单元包括固定连接在所述放置板（5）侧面的第一插杆（20），所述第一插杆（20）穿过所述第一连接板（14）和所述第一往复滑块（19），所述第一连接板（14）和所述第一往复滑块（19）上均设置有第二插杆（21），所述第二插杆（21）的上端固定连接有摁动板（22），所述摁动板（22）通过第一弹簧（23）与所述第一连接板（14）和所述第一往复滑块（19）连接，所述第二插杆（21）上开设有第三通槽（24），所述第一插杆（20）上开设有与所述第二插杆（21）直径一致的第四通槽（25），所述第一侧板（2）的侧面固定连接有多个第一连接杆（26），多个所述第一连接杆（26）的端部均固定连接有第一卡接板（27），下端的所述放置板（5）的侧面开设有与所述第一卡接板（27）配合的第一卡接槽（28）。
6.如权利要求5所述的一种动力电池模组自动化整形设备，其特征在于，所述第二夹持组件包括第二电机（29），所述第二电机（29）为双向电机，所述第二电机（29）的上端固定连接有第二连接杆（30），所述第二连接杆（30）的上端固定连接有第三连接杆（31），所述第三连接杆（31）的侧面固定连接有第二卡接板（32），所述第二侧板（50）上开设有与所述第二卡接板（32）配合的第二卡接槽（33），所述第三连接杆（31）的侧面固定连接有第四连接杆（34），所述第二侧板（50）上开设有第五通槽（35），所述第四连接杆（34）的上端通过第二弹簧（36）与所述第五通槽（35）连接，所述第五通槽（35）内插设有调节杆（37），所述调节杆（37）的下端固定连接有第三卡接板（38），上端的所述放置板（5）上开设有与所述第三卡接板（38）配合的第三卡接槽（39），所述第三卡接槽（39）贯通设置，所述第二电机（29）的两个输出端均固定连接有第二往复丝杆（40），所述第二往复丝杆（40）的端部与第三连接板（41）转动连接，所述第二侧板（50）上设置有对所述第三连接板（41）进行限位的第四卡接槽（42），所述第二往复丝杆（40）的外侧套设有第二往复滑块（43），所述第二往复滑块（43）的侧面与所述第二侧板（50）接触，所述第二往复滑块（43）的侧面固定连接有第二夹持杆（44），所述第二侧板（50）上设置有用于通过第二夹持杆（44）的第六通槽（45），所述第二夹持杆（44）上开设有对称设置的两个移动槽（46），两个所述移动槽（46）内均磁力连接有磁力板（47），所述磁力板（47）的侧面固定连接有第三夹持杆（48），所述第一侧板（2）...
【技术特征摘要】
1.一种动力电池模组自动化整形设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定连接有第一侧板（2），所述底板（1）的上方设置有用于对电芯主体（3）进行夹持的第一夹持组件，所述底板（1）上设置有第二侧板（50），所述第二侧板（50）上设置有用于对电芯主体（3）进行夹持的第二夹持组件,所述第一夹持组件包括两个对称设置的放置板（5），所述放置板（5）的侧面开设有第一通槽（6），所述第一通槽（6）内插设有多组夹持主板（7），所述夹持主板（7）上开设有多个阵列分布的依次首尾连接的放置孔（8），所述放置孔（8）内放置有多组第一磁力块（9），所述第一磁力块（9）与所述夹持主板（7）磁力连接，所述第一磁力块（9）的侧面固定连接有第一夹持杆（10），所述夹持主板（7）的侧面固定连接有第二磁力块（11），所述第二磁力块（11）与所述放置板（5）磁力连接，两个所述放置板（5）之间配合设置有第一夹持动力单元。
2.如权利要求1所述的一种动力电池模组自动化整形设备，其特征在于，所述底板（1）上固定连接有放置箱体（4）。
3.如权利要求2所述的一种动力电池模组自动化整形设备，其特征在于，所述夹持主板（7）上开设有第二通槽（12），所述第二通槽（12）内固定连接有第一把手（13）。
4.如权利要求2所述的一种动力电池模组自动化整形设备，其特征在于，所述第一夹持动力单元包括设置在下端的所述放置板（5）侧面的第一连接板（14），所述第一连接板（14）的下端固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端固定连接有第一往复丝杆（16），所述第一往复丝杆（16）的端部转动连接有第二连接板（17），所述第二连接板（17）通过限位杆（18）与所述第一连接板（14）固定连接，所述第一往复丝杆（16）的外侧套设有第一往复滑块（19），所述限位杆（18）穿过所述第一往复滑块（19），所述第一往复滑块（19）的侧面与上端的所述放置板（5）连接，上端的所述放置板（5）和下端的所述放置板（5）分别通过连接单元与所述第一往复滑块（19）和所述第一连接板（14）连接。
5.如权利要求4所述的一种动力电池模组自动化整形设备，其特征在于，所述连接单元包括固定连接在所述放置板（5）侧面的第一插杆（20），所述第一插杆（20）穿过所述第一连接板（14）和所述第一往复滑块（19），所述第一连接板（14）和所述第一往复滑块（19）上均设置有第二插杆（21），所述第二插杆（21）的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张郑福，周道芳，吴长金，
申请(专利权)人：宁德思客琦智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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