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压强检测装置及微生物检验薄膜系统制造方法及图纸

技术编号:4094082 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种压强检测装置和微生物检验薄膜系统,该系统包括压强检测装置,该压强检测装置包括管状物、压力检测器件,该管状物内设置有位移机构,该管状物的一端与该出气口或该罐体上开设的测气口连接,该管状物的另一端与该压力检测器件的测量端连接,该压力检测器件的信号端与该控制装置上相应的信号端连接。带有本发明专利技术压强检测装置的微生物检验薄膜系统可准确实时监控罐体内的压强变化,确保微生物检验结果的正确性,避免罐体爆裂等异常情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于微生物检测薄膜系统的压强检测装置以及带有该压强检测 装置的微生物检测薄膜系统。
技术介绍
药品进入人体前需要进行微生物检验。目前,国内外普遍采用微生物检验薄膜系 统来实现对药品的微生物检验。该微生物检验薄膜系统包括微生物检验薄膜过滤驱动仪 (又称“集菌仪”)和全封闭无菌试验过滤培养器。该微生物检验薄膜过滤驱动仪包括控 制装置、电机、蠕动泵,检验人员通过输入装置向该控制装置输入开启/关闭信号以及电机 转速参数,该控制装置通过控制电机来对蠕动泵的运转进行控制。该全封闭无菌试验过滤 培养器包括输送软管和滤器,该滤器放置在罐体架上。该滤器包括底端敞口的罐体(AS罐 体),该罐体的底端设有底座,该底座上设有出液口,该底座的内侧表面上设有过滤薄膜,该 罐体的顶端设有出气口和注液口,出气口配备有密封盖。该输送软管的输入口与药液罐连 接,该输送软管的输出口与该滤器的注液口连接,该蠕动泵的泵头夹住输送软管外壁,控制 装置控制蠕动泵的泵头,使泵头不断挤压输送软管外壁,将待检验药液从药液罐经由该输 送软管推入到滤器内,以用于药液的微生物检验。该微生物检验薄膜系统采用的是外部加 压方式,虽然该系统可以对药液的微生物实施检验,但是,在实际使用过程中发现该系统存 在超压隐患,超压会影响检验的准确性且其不利于安全作业。具体地说,在药液被推入罐体 内的过程中,滤器罐体内的压强是不断变化的,当罐体内压强过高时,被检验药液中的微生 物可能会出现死亡现象,而这种死亡现象的出现会导致检验结果被误判为阴性,从而致使 不合格的药品进入市场,造成人身巨大伤害;当药品品种和特性不同时,药液往往会在通过 滤器内的薄膜(孔径0Ο.45μπι)时发生堵塞现象,使塑料制成的罐体内的压强升高,而当 罐体内压强超过最大承受限度时,罐体就可能会发生爆裂情况,不但所进行的检验失败,而 且,爆裂飞溅出的小塑料块可能会伤及到检验人员,同时细菌的外溅还会对工作环境造成 污染。另外,该系统没有存储设备,管理部门只能通过检验人员所做记录来了解检验情况, 而检验所做记录可能会存在不准确、不完整、记录错误等缺陷,无法很好地满足管理部门的 需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压强检测装置及微生物检验薄膜系统,该压强检测装 置可对滤器罐体内的压强情况进行准确检测,带有该压强检测装置的微生物检验薄膜系统 可准确了解和控制滤器罐体内的压强情况。为了实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案一种压强检测装置,该压强检测装置用于微生物检验薄膜系统中,该微生物检验 薄膜系统包括微生物检验薄膜过滤驱动仪和全封闭无菌试验过滤培养器,该微生物检验薄 膜过滤驱动仪包括控制装置、输入装置,蠕动泵通过驱动装置与该控制装置上相应的信号端连接,该全封闭无菌试验过滤培养器包括输送软管和滤器,该滤器包括罐体,该罐体的底 端设有底座,该罐体的顶端设有出气口和注液口,该输送软管的输入口与药液罐连接,该输 送软管的输出口与该滤器的注液口连接,输送软管外壁被该蠕动泵的泵头夹持,其特征在 于该压强检测装置包括管状物、压力检测器件,该管状物内设置有位移机构,该管状物的 一端与该出气口或该罐体上开设的测气口连接,该管状物的另一端与该压力检测器件的测 量端连接,该压力检测器件的信号端与该控制装置上相应的信号端连接。一种微生物检验薄膜系统,该微生物检验薄膜系统包括微生物检验薄膜过滤驱动 仪和全封闭无菌试验过滤培养器,该微生物检验薄膜过滤驱动仪包括控制装置、输入装置, 该输入装置的信号输出端与该控制装置上相应的信号端连接,蠕动泵通过驱动装置与该控 制装置上相应的信号端连接,该全封闭无菌试验过滤培养器包括输送软管和滤器,该滤器 放置在罐体架上,该滤器包括罐体,该罐体的底端设有底座,该罐体的顶端设有出气口和注 液口,该输送软管的输入口与药液罐连接,该输送软管的输出口与该滤器的注液口连接,输 送软管外壁被该蠕动泵的泵头夹持,其特征在于该微生物检验薄膜系统包括压强检测装 置,该压强检测装置包括管状物、压力检测器件,该管状物内设置有位移机构,该管状物的 一端与该出气口或该罐体上开设的测气口连接,该管状物的另一端与该压力检测器件的测 量端连接,该压力检测器件的信号端与该控制装置上相应的信号端连接。本专利技术的优点是在药液输入滤器罐体内的过程中,本专利技术压强检测装置可准确实时地监控罐体内 的压强变化,确保微生物检验结果的正确性,避免罐体爆裂等异常情况发生。本专利技术压强检 测装置具有很好的密封性,可保证滤器内部与外界的隔离,安装方便,管状物和位移机构为 一次性装置,成本低廉。带有压强检测装置的本专利技术微生物检验薄膜系统可准确监测和控制滤器罐体内 的压强情况,判断药品的全程检测是否是在合理的压强范围内进行的,其可根据压强检测 装置提供的压强变化信息而适时采取放气措施,保证罐体内压强处于正常状态,不仅避免 了罐体内压强过高导致药液中微生物死亡现象的发生,不出现错检情况,还避免了罐体爆 裂等异常情况发生,确保检验人员的安全。本专利技术微生物检验薄膜系统中的存储装置可对试验时间、试验药品名称、批号、试 验操作者姓名、转速、压强过载信息等进行存储,为管理部门对药品检验的抽查提供了正 确、可靠的信息。附图说明图1是本专利技术微生物检验薄膜系统的第一实施例示意图;图2是本专利技术微生物检验薄膜系统的第二实施例示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术进行详细描述。如图1和图2所示,本专利技术微生物检验薄膜系统包括微生物检验薄膜过滤驱动仪 和全封闭无菌试验过滤培养器,该微生物检验薄膜过滤驱动仪包括控制装置11、输入装置 14,该输入装置14的信号输出端与该控制装置11上相应的信号端连接,蠕动泵13通过驱动装置12与该控制装置11上相应的信号端连接,该全封闭无菌试验过滤培养器包括输送 软管(图中未示出)和滤器20,该滤器20放置在罐体架(图中未示出)上,该滤器20包括 底端敞口的罐体21,该罐体21的底端设有底座22,该底座22上设有出液口(图中未示出), 该底座22的内侧表面上设有过滤薄膜(图中未示出),该罐体21的顶端设有出气口 24 (可 配备有密封盖)和注液口 23,该输送软管的输入口与药液罐(图中未示出)连接,该输送软 管的输出口与该滤器20的注液口 23连接,输送软管外壁被该蠕动泵13的泵头夹持,控制 装置11控制蠕动泵13的泵头,使泵头不断挤压输送软管外壁,将待检验药液从药液罐经由 该输送软管推入到滤器20内,以用于完成药液的微生物检验。如图,本专利技术微生物检验薄 膜系统包括压强检测装置,该压强检测装置包括管状物31、压力检测器件16,该管状物31 内设置有位移机构,该管状物31的一端与该出气口 24或该罐体21上开设的测气口连接, 该管状物31的另一端与该压力检测器件16的测量端连接,该压力检测器件16的信号端与 该控制装置11上相应的信号端连接。在实际制作中,管状物31为中空的管体。管状物31可与罐体21做成一体。若该 管状物31与出气口 24连接,则可省掉原来配备的密封盖。若该管状物31与该罐体21上 开设的测气口连接,则出气口 24要用密封盖盖上。该管状物31可设置在罐体21的任何位 置上,如罐体21的顶端、侧壁上。该压力检测器件16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种压强检测装置,该压强检测装置用于微生物检验薄膜系统中,该微生物检验薄膜系统包括微生物检验薄膜过滤驱动仪和全封闭无菌试验过滤培养器,该微生物检验薄膜过滤驱动仪包括控制装置、输入装置,蠕动泵通过驱动装置与该控制装置上相应的信号端连接,该全封闭无菌试验过滤培养器包括输送软管和滤器,该滤器包括罐体,该罐体的底端设有底座,该罐体的顶端设有出气口和注液口,该输送软管的输入口与药液罐连接,该输送软管的输出口与该滤器的注液口连接,输送软管外壁被该蠕动泵的泵头夹持,其特征在于该压强检测装置包括管状物、压力检测器件,该管状物内设置有位移机构,该管状物的一端与该出气口或该罐体上开设的测气口连接,该管状物的另一端与该压力检测器件的测量端连接,该压力检测器件的信号端与该控制装置上相应的信号端连接。2.如权利要求1所述的压强检测装置,其特征在于所述位移机构上设有一个铁片,所述压力检测器件朝向所述位移机构的一侧设有电磁 部件,该电磁部件与所述控制装置上相应的信号端连接,所述压力检测器件设置在一个升 降导向机构上,该升降导向机构用于当铁片与电磁部件间吸合或排斥时保证压力检测器件 在垂直方向上作上下移动运动。3.如权利要求1或2所述的压强检测装置,其特征在于所述位移机构为活塞,该活塞与所述管状物的内壁滑动接触,所述管状物的内壁上设 有回位凸缘。4.如权利要求1或2所述的压强检测装置,其特征在于所述位移机构包括一个底片,该底片上设置有一个顶针,该顶针套设有一个弹簧,该弹 簧的一端与该底片连接,该弹簧的另一端与所述管状物的内壁连接。5.一种微生物检验薄膜系统,该微生物检验薄膜系统包括微生物检验薄膜过滤驱动仪 和全封闭无菌试验过滤培养器,该微生物检验薄膜过滤驱动仪包括控制装置、输入装置,该 输入装置的信号输出端与该控制装置上相应的信号端连接,蠕动泵通过驱动装置与该控制 装置上相应的信号端连接,该全封...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛刚王华山金根庆
申请(专利权)人:牛刚
类型:发明
国别省市:11

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