一种石油天然气输送用双金属复合管道制造技术

本实用新型专利技术提供一种石油天然气输送用双金属复合管道，涉及石油天然气管道输送技术领域，解决了现有的石油天然气输送用双金属复合管道在实际应用时一是天然气与石油虽然也能分管输送，但石油管与天然气管之间紧密相邻，进而存在着安全隐患的问题，包括外设机构，所述外设机构的主体为圆管形结构设计，本实用新型专利技术中，由于设置有外设机构，在支撑组件的内侧还设置有框体，在框体的内部还设置有检测组件，进而在当石油管的内部有石油经过时可以通过流速扇进行更加快速的观察，且流速扇为分段式设置，进而可以在检测流速的同时检测石油管道是否发生堵塞。道是否发生堵塞。道是否发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种石油天然气输送用双金属复合管道


[0001]本技术属于石油天然气输送管道
，更具体地说，特别涉及一种石油天然气输送用双金属复合管道。

技术介绍

[0002]输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务，天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，双金属复合管含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温，安装成熟，规格齐全；已有不少厂家生产的双金属复合管广泛应用于油田、化工、电力等工业领域，其适用范围越来越广泛，带来的经济、环境、社会效益也更加明；
[0003]而现有的石油天然气输送用双金属复合管道在实际应用过程存在着：
[0004]1、现有的石油天然气输送用双金属复合管道在实际应用时天然气与石油虽然也能分管输送，但石油管与天然气管之间紧密相邻，进而存在着安全隐患。
[0005]2、现有的石油天然气输送用双金属复合管道在实际应用时虽然也能在当天然气发生泄漏时进行渗漏后的外部检测，但并不能针对与泄露位置进行快速定位，进而存在着爆炸的危险产生。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种石油天然气输送用双金属复合管道，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种石油天然气输送用双金属复合管道，以解决现有的石油天然气输送用双金属复合管道在实际应用时一是天然气与石油虽然也能分管输送，但石油管与天然气管之间紧密相邻，进而存在着安全隐患的，二是现有的石油天然气输送用双金属复合管道在实际应用时虽然也能在当天然气发生泄漏时进行渗漏后的外部检测，但并不能针对与泄露位置进行快速定位，进而存在着爆炸的危险产生的问题。
[0008]本技术一种石油天然气输送用双金属复合管道的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种石油天然气输送用双金属复合管道，包括外设机构，
[0010]所述外设机构的主体为圆管形结构设计，且外设机构的内部还设置有内管，内管的直径小于主体的直径，且外设机构的内部还设置有龙骨机构。
[0011]进一步的，所述龙骨机构包括：
[0012]龙骨组件，龙骨组件的主体为环形结构设计，且龙骨组件为六处弧形构件呈环形阵列构成，其中每两处相邻的弧形构件之间开设有圆槽，龙骨组件的直径小于罩设组件的内管的直径，并与内管之间形成空腔。
[0013]进一步的，所述外设机构包括：
[0014]罩设组件，罩设组件的主体为圆管形结构设计，且罩设组件的主体内部还设置有内管，内管的直径小于罩设组件的主体的直径。
[0015]进一步的，所述支撑机构还包括：
[0016]检测组件，检测组件的主体为流速扇，流速扇通过扇轴安装在支撑组件的内部框体内部位置，且检测组件的内部还安装有流速传感器。
[0017]进一步的，所述龙骨机构还包括：
[0018]限位组件，限位组件的主体为圆管形结构设计，且限位组件的内壁上还贴合有保温材料，限位组件的直径与每两处相邻的弧形构件之间的圆槽相匹配，且限位组件的内侧还设置有支撑机构。
[0019]进一步的，所述外设机构还包括：
[0020]探测组件，探测组件的主体为气体传感器，十二处探测组件呈环形阵列设置在罩设组件的主体内侧位置，并分别与警示组件相连，并且探测组件穿过罩设组件中的内管，在探测组件的内侧还设置有龙骨机构。
[0021]进一步的，所述支撑机构包括：
[0022]支撑组件，支撑组件的主体为“十”字形结构设计，且支撑组件的中心位置还设置有框体，支撑组件的外侧还套接有金属管，金属管的直径小于龙骨组件的直径。
[0023]进一步的，所述外设机构还包括：
[0024]警示组件，警示组件的主体为带有控制芯片的LED灯带，且警示组件共设有十二处，十二处警示组件呈环形阵列设置在罩设组件中的主体的外周面上。
[0025]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0026]1、由于设置有外设机构，在支撑组件的内侧还设置有框体，在框体的内部还设置有检测组件，进而在当石油管的内部有石油经过时可以通过流速扇进行更加快速的观察，且流速扇为分段式设置，进而可以在检测流速的同时检测石油管道是否发生堵塞。
[0027]2、由于设置有限位组件，在限位组件的内壁上还设置有保温组件，并且限位组件呈环形阵列具有一定间隔分布，进而确保了多根输送管道的同时输送，确保了输送效率。
[0028]3、由于设置有罩设组件，在外管的外侧还呈环形阵列设置有带有控制器的LED灯带，并通过探测组件对龙骨组件内侧所设置的限位组件内所安装的天然气管道的泄漏情况进行分段观测，以达到更加安全的目的。
[0029]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0030]图1是本技术的部分结构半剖状态下的右侧视结构示意图。
[0031]图2是本技术的部分结构半剖状态下的前侧视结构示意图。
[0032]图3是本技术的部分结构半剖状态下的左侧视结构示意图。
[0033]图4是本技术的部分结构半剖状态下的左视结构示意图。
[0034]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0035]1、外设机构；101、罩设组件；102、警示组件；103、探测组件；2、龙骨机构；201、龙骨
组件；202、限位组件；3、支撑机构；301、支撑组件；302、检测组件。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0037]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]实施例：
[0040本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油天然气输送用双金属复合管道，其特征在于：包括外设机构，所述外设机构的主体为圆管形结构设计，且外设机构的内部还设置有内管，内管的直径小于主体的直径，且外设机构的内部还设置有龙骨机构，所述外设机构还包括：警示组件，警示组件的主体为带有控制芯片的LED灯带，且警示组件共设有十二处，十二处警示组件呈环形阵列设置在罩设组件中的主体的外周面上，所述外设机构还包括：探测组件，探测组件的主体为气体传感器，十二处探测组件呈环形阵列设置在罩设组件的主体内侧位置，并分别与警示组件相连，并且探测组件穿过罩设组件中的内管，在探测组件的内侧还设置有龙骨机构。2.如权利要求1所述一种石油天然气输送用双金属复合管道，其特征在于：所述外设机构包括：罩设组件，罩设组件的主体为圆管形结构设计，且罩设组件的主体内部还设置有内管，内管的直径小于罩设组件的主体的直径。3.如权利要求1所述一种石油天然气输送用双金属复合管道，其特征在于：所述龙骨机构包括：龙骨组件，龙骨组件的主体为...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六L九一九，
申请(专利权)人：牛刚，
类型：新型
国别省市：