一种废旧金属回收预处理装置制造方法及图纸

技术编号:40939750 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:57
本技术公开了一种废旧金属回收预处理装置,属于废旧金属回收领域。本技术的一种废旧金属回收预处理装置,包括装置外壳,所述装置外壳内部一侧的下端设置有收料框;所述储水框的内部设置有储水腔,所述储水框的上端设置有传输管,所述传输管的一端与储水框之间设置有抽液泵,所述抽液泵的两端分别与储水框和传输管密封连接,所述传输管外部的一侧横向均匀分布有若干个第一分流管,所述传输管的另一端设置有第三分流管。本技术解决了现有预处理装置不能对清理金属的刷子进行实时清理的问题,本技术通过液体会通过第一分流管、第二分流管和第三分流管进行分流并传输,第二分流管分流的液体会清理清理刷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废旧金属回收领域,具体为一种废旧金属回收预处理装置


技术介绍

1、废旧金属是指已经使用过的金属材料,它们来自于废弃的机械,工业废料,报废的车辆或其他来源,它们可以被回收,再利用,以减少环境污染和节省能源,废旧金属可以被再加工成新的金属材料,用于制造新的机械和产品,以及用于建设和基础设施等,而废旧金属在处理的过程中需要进行预处理,预处理的过程中需要设计并使用金属回收预处理装置;

2、公开号为cn210305941u的中国专利公开了一种废旧金属回收加工用预处理装置,包括切割组件、压紧组件和输送组件,输送组件包括多个并列安装在槽体顶部的输送辊,压紧组件位于输送组件的上方,切割组件位于压紧组件的一侧,切割组件包括切刀、旋转电机和气缸二,压紧组件包括压块和气缸三,压紧组件设置有两组,两组压紧组件之间设置有清洁组件,清洁组件包括清洁刷和气缸一;该技术一种废旧金属回收加工用预处理装置,在压紧组件之间设置清洁组件,可以利用清洁组件对废旧金属进行清洁,除去废旧金属表面的灰尘,避免灰尘带入到金属熔炉内,进而影响废旧金属再加工的质量,喷嘴对输送辊上的废旧金属进行冲洗,有利于提高废旧金属的清洁效率。

3、上述专利的废旧金属回收加工用预处理装置在实际使用过程中,处理金属的过程中,不能对清理金属的刷子进行实时清理,会使得清理刷在清理的过程中逐步降低清理能力;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种废旧金属回收预处理装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种废旧金属回收预处理装置,通过第一分流管、第二分流管和第三分流管进行分流并传输,分流并传输的过程中,第一分流管分流排出的液体会对传动带表面的金属进行清理,而第二分流管的出水口朝向清理刷,第二分流管分流的液体会清理清理刷,而第三分流管一端排出的液体会提前润湿由入料口伸入装置外壳内部的金属,提前润湿并搭配主动对清理刷的清洗可使得装置得以重复并长时间的使用,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废旧金属回收预处理装置,包括装置外壳,所述装置外壳内部一侧的下端设置有收料框,所述收料框上端的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有切割刀片;

3、还包括储水框,其设置于收料框的一侧,所述储水框的内部设置有储水腔,所述储水框的上端设置有传输管,所述传输管的一端与储水框之间设置有抽液泵,所述抽液泵的两端分别与储水框和传输管密封连接,所述传输管外部的一侧横向均匀分布有若干个第一分流管,所述传输管的另一端设置有第三分流管,所述第三分流管与其中一个第一分流管之间设置有第二分流管,且第二分流管、第三分流管和第一分流管的一端均与传输管密封连接,所述第三分流管外部的一侧设置有入料口,所述储水腔内部中间的两侧均设置有第一传动滚轮,两个所述第一传动滚轮之间通过传动带传动连接,所述第一传动滚轮的前后两端均设置有第一支撑架,且第一支撑架的一端与第一传动滚轮之间转动连接。

4、优选的,所述第二分流管下端的一侧设置有清理刷,所述清理刷的一端与装置外壳之间通过第一传动杆转动连接,所述第一传动杆的一端设置有输出电机,所述输出电机的一端设置有第二传动杆,所述第二传动杆的一端设置有第三传动杆。

5、优选的,所述第三传动杆的一端与装置外壳之间通过第三转动连接轴转动连接,所述第三传动杆的另一端与第二传动杆的一端之间通过第一转动连接轴转动连接,所述第二传动杆的另一端与输出电机的一端之间通过第二转动连接轴转动连接。

6、优选的,所述输出电机的上下两端分别与装置外壳内部的上下两端通过横向滑动轨滑动连接。

7、优选的,所述储水腔内部一侧的下端设置有固定框,所述固定框内部的前端设置有过滤网,且过滤网的外部与固定框内部的前端通过胶水粘结固定。

8、优选的,所述储水框上端的一侧设置有第二支撑架,所述第二支撑架外部的上端设置有第二传动滚轮,且第二传动滚轮与第二支撑架转动连接,所述第二支撑架外部的下端与储水框上端的一侧卡槽连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过在传输管外部下端的一侧横向均匀分布有若干个第一分流管,所述传输管的一端设置有第三分流管,第三分流管与其中一个第一分流管之间设置有第二分流管,在实际通过抽液泵输送并由传输管进行传输时,液体会通过第一分流管、第二分流管和第三分流管进行分流并传输,分流并传输的过程中,第一分流管分流排出的液体会对传动带表面的金属进行清理,而第二分流管的出水口朝向清理刷,第二分流管分流的液体会清理清理刷,而第三分流管一端排出的液体会提前润湿由入料口伸入装置外壳内部的金属,提前润湿并搭配主动对清理刷的清洗可使得装置得以重复并长时间的使用。

11、2、本技术通过在清理刷的一端设置有第一传动杆,第一传动杆的一端设置有输出电机,输出电机的一端设置有第二传动杆,第二传动杆的一端设置有第三传动杆,在实际使用装置并带动清理刷进行转动时,输出电机的启动可通过第一传动杆带动清理刷进行转动,而第三传动杆以第三转动连接轴为圆心转动的同时会通过第二传动杆和横向滑动轨的限制后,带动旋转过程中的清理刷以第一传动杆为圆心的情况下横向往返移动,提供清理刷旋转并接触金属的轨迹,提高清理效果,提高废旧金属回收预处理的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废旧金属回收预处理装置,包括装置外壳(1),所述装置外壳(1)内部一侧的下端设置有收料框(3),所述收料框(3)上端的一侧设置有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的一端设置有切割刀片(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收预处理装置,其特征在于:所述第二分流管(13)下端的一侧设置有清理刷(15),所述清理刷(15)的一端与装置外壳(1)之间通过第一传动杆(22)转动连接,所述第一传动杆(22)的一端设置有输出电机(21),所述输出电机(21)的一端设置有第二传动杆(23),所述第二传动杆(23)的一端设置有第三传动杆(26)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧金属回收预处理装置,其特征在于:所述第三传动杆(26)的一端与装置外壳(1)之间通过第三转动连接轴(27)转动连接,所述第三传动杆(26)的另一端与第二传动杆(23)的一端之间通过第一转动连接轴(24)转动连接,所述第二传动杆(23)的另一端与输出电机(21)的一端之间通过第二转动连接轴(25)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种废旧金属回收预处理装置,其特征在于:所述输出电机(21)的上下两端分别与装置外壳(1)内部的上下两端通过横向滑动轨(28)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收预处理装置,其特征在于:所述储水腔(7)内部一侧的下端设置有固定框(19),所述固定框(19)内部的前端设置有过滤网(20),且过滤网(20)的外部与固定框(19)内部的前端通过胶水粘结固定。

6.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收预处理装置,其特征在于:所述储水框(6)上端的一侧设置有第二支撑架(16),所述第二支撑架(16)外部的上端设置有第二传动滚轮(17),且第二传动滚轮(17)与第二支撑架(16)转动连接,所述第二支撑架(16)外部的下端与储水框(6)上端的一侧卡槽连接。

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【技术特征摘要】

1.一种废旧金属回收预处理装置,包括装置外壳(1),所述装置外壳(1)内部一侧的下端设置有收料框(3),所述收料框(3)上端的一侧设置有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的一端设置有切割刀片(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收预处理装置,其特征在于:所述第二分流管(13)下端的一侧设置有清理刷(15),所述清理刷(15)的一端与装置外壳(1)之间通过第一传动杆(22)转动连接,所述第一传动杆(22)的一端设置有输出电机(21),所述输出电机(21)的一端设置有第二传动杆(23),所述第二传动杆(23)的一端设置有第三传动杆(26)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧金属回收预处理装置,其特征在于:所述第三传动杆(26)的一端与装置外壳(1)之间通过第三转动连接轴(27)转动连接,所述第三传动杆(26)的另一端与第二传动杆(23)的一端之间通过第一转动连接轴(24)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐进谢冬段中续杨萍
申请(专利权)人:天津盛唐阀门科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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