【技术实现步骤摘要】
本申请涉及选矿机械的，尤其是涉及一种膏体浓密机防压仓反冲装置。
技术介绍
1、膏体浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常是由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形线槽，可将含固量为10%-20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%-55%的底流矿浆，增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。传统膏体浓密机通过耙架将浓缩后的尾矿刮到底部排料井进行排放，耙架可以起到稳定底流和防止堵塞的作用。膏体浓密机广泛应用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所。
2、针对上述中的相关技术，专利技术人认为，膏体浓密机长时间不向外排放膏体时，膏体浓密机底部会出现膏体浓度增高，严重时会出现膏体板结压仓危险。
技术实现思路
1、为了减少膏体板结压仓的风险，本申请提供一种膏体浓密机防压仓反冲装置。
2、本申请提供的一种膏体浓密机防压仓反冲装置，采用如下的技术方案：
3、一种膏体浓密机防压仓反冲装置，包括底部反冲机构，所述底部反冲机构包括进水管、阀门、若干底部反冲管和多个第一反冲头，所述进水管设置在膏体浓密机仓体上且一端位于膏体浓密机仓体内，所述阀门设置在所述进水管上，若干所述底部反冲管相互连通且设置在膏体浓密机仓体内侧底壁上，其中一个所述底部反冲管与所述进水管相连通，若干所述底部反冲管上设置有多个所述第一反冲头。
4、通过采用上述技术方案，膏体浓密机长时间不向外排放膏体时，启动阀门，由进水管向膏体浓密机仓体内侧底壁排水，高压
5、优选的，所述底部反冲管通过第一紧固组件可拆卸连接在膏体浓密机仓体内侧底壁上，所述第一紧固组件包括两个抱箍、第一紧固螺栓和第一紧固螺母，两个所述抱箍的一端相互铰接且均设置在膏体浓密机仓体内侧底壁上，两个所述抱箍之间形成卡合空间，所述底部反冲管位于所述卡合空间内，两个所述抱箍远离铰接端的一端均开设有紧固孔，所述第一紧固螺栓穿过所述紧固孔与所述第一紧固螺母螺纹连接。
6、通过采用上述技术方案，当底部反冲管损坏或需要维修时，可旋拧第一紧固螺母，将第一紧固螺母和第一紧固螺栓拆下，使两个抱箍相互远离，对底部反冲管进行维修或更换。
7、优选的，膏体浓密机仓体内侧侧壁上设置有侧壁反冲机构，所述侧壁反冲机构包括若干立式反冲管和多个第二反冲头，若干所述立式反冲管设置在膏体浓密机仓体内侧壁上，若干所述立式反冲管分别与若干所述底部反冲管相连通，所述立式反冲管上设置有多个所述第二反冲头。
8、通过采用上述技术方案，膏体浓密机长时间不向外排放膏体时，启动阀门，由进水管向膏体浓密机仓体底壁排水，高压水由进水管进入底部反冲管，并沿底部反冲管进入立式反冲管，沿第一反冲头和第二反冲头喷出，实现维持膏体浓密机仓体底壁及侧壁的物料呈流体状态，减少膏体板结压仓的风险。
9、优选的，所述立式反冲管通过第二紧固组件可拆卸连接在所述底部反冲管上，所述第二紧固组件包括第二连接弯头和第一卡箍，所述第二连接弯头一端焊接在所述底部反冲管上；所述第一卡箍设置在所述第二连接弯头上，所述第一卡箍将所述立式反冲管与所述第二连接弯头连接处箍紧。
10、通过采用上述技术方案，当立式反冲管损坏或需要维修时，可调节卡箍使立式反冲管与连接弯头连接处松动，使立式反冲管与第二连接弯头相分离，对立式反冲管进行维修或更换。
11、优选的，所述侧壁反冲机构还包括若干环型反冲管和多个第三反冲头，若干所述环型反冲管设置在膏体浓密机仓体内侧壁上，若干所述环型反冲管与若干所述立式反冲管相连通，所述环型反冲管上设置有多个所述第三反冲头。
12、通过采用上述技术方案，膏体浓密机长时间不向外排放膏体时，启动阀门，由进水管向膏体浓密机仓体底壁排水，高压水由进水管进入底部反冲管，并沿底部反冲管进入立式反冲管和环型反冲管，沿第一反冲头、第二反冲头和第三反冲头喷出，实现维持膏体浓密机仓体底壁及侧壁的物料呈流体状态，减少膏体板结压仓的风险。
13、优选的，所述环型反冲管和所述立式反冲管通过第四紧固组件可拆卸连接在膏体浓密机仓体侧壁上，所述第四紧固组件包括卡接块和多个扣合杆，所述卡接块设置在膏体浓密机仓体侧壁上，多个所述扣合杆交叉设置且穿过所述环型反冲管和所述立式反冲管的间隙通过扣合组件设置在所述卡接块上。
14、通过采用上述技术方案，卡接块、扣合杆和扣合组件的设置，实现立式反冲管和环型反冲管稳固在膏体浓密机仓体侧壁上；当需要对环型反冲管进行维修或更换时，可调节扣合组件，使扣合杆和卡接块分离，以便对环型反冲管维修或更换。
15、优选的，所述扣合组件包括多个扣合块和滑块，多个所述扣合块设置在所述卡接块上，多个所述扣合块的位置与多个扣合杆两端的位置相对应，所述扣合块上开设有第三卡接槽，第三卡接槽的开设方向垂直于膏体浓密机仓体侧壁，所述扣合杆卡接在所述第三卡接槽中；所述扣合杆上开设有扣合槽，所述扣合块上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的开设方向与所述第三卡接槽的开设方向相垂直，所述第一滑动槽与所述第三卡接槽相连通，所述滑块滑动连接在所述第一滑动槽中，所述滑块可沿所述第一滑动槽滑动进所述扣合槽。
16、通过采用上述技术方案，将扣合杆卡接在第三卡接槽中，沿靠近扣合杆的方向滑移滑块，滑块沿第一滑动槽滑动进扣合槽，实现扣合杆与扣合块的稳固连接，进而实现环型反冲管和立式反冲管与膏体浓密机仓体侧壁的稳固连接。
17、优选的，所述扣合块上还开设有推动槽，所述推动槽的开设方向与所述第三卡接槽的开设方向相一致，所述推动槽与所述第一滑动槽相连通，所述扣合组件还包括螺帽和推动块，所述螺帽螺纹连接在所述推动槽中，所述推动块设置在所述螺帽上，所述推动块与所述滑块相抵接，旋拧所述螺帽可带动所述推动块推动所述滑块滑移进所述扣合槽。
18、通过采用上述技术方案，将扣合杆卡接在第三卡接槽中，向靠近膏体浓密机仓体侧壁的方向旋拧螺帽，螺帽沿推动槽运动，带动推动块运动，推动块推动滑块沿第一滑动槽滑移进扣合槽，实现扣合杆与扣合块的稳固连接，进而实现环型反冲管和立式反冲管与膏体浓密机仓体侧壁的稳固连接。
19、优选的，所述扣合组件还包括推动支杆和推动弹簧，所述推动支杆设置在所述滑块上，所述推动弹簧一端设置在所述推动支杆上，所述推动弹簧的另一端设置在所述第一滑动槽的侧壁上，所述推动弹簧具有带动所述滑块靠近所述扣合杆的势。
20、通过采用上述技术方案，当需要对环型反冲管进行维修或更换时，向远离膏体浓密机侧壁的方向旋拧螺帽，螺帽带动推动块运动，推动块不再紧紧抵接在滑块上，推动弹簧带动滑块向靠近推动块的方向运动，滑块从扣合槽中脱离，扣合杆可从扣合块中脱离，以便对环型反冲管进行维修或更换。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.底部反冲管的设置，减少本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种膏体浓密机防压仓反冲装置，其特征在于：包括底部反冲机构（100），所述底部反冲机构（100）包括进水管（110）、阀门（120）、若干底部反冲管（140）和多个第一反冲头（150），所述进水管（110）设置在膏体浓密机仓体（300）上且一端位于膏体浓密机仓体（300）内，所述阀门（120）设置在所述进水管（110）上，若干所述底部反冲管（140）相互连通且设置在膏体浓密机仓体（300）内侧底壁上，其中一个所述底部反冲管（140）与所述进水管（110）相连通，若干所述底部反冲管（140）上设置有多个所述第一反冲头（150）。
2.根据权利要求1所述的膏体浓密机防压仓反冲装置，其特征在于：所述底部反冲管（140）通过第一紧固组件（160）可拆卸连接在膏体浓密机仓体（300）内侧底壁上，所述第一紧固组件包括两个抱箍（161）、第一紧固螺栓（162）和第一紧固螺母（163），两个所述抱箍（161）的一端相互铰接且均设置在膏体浓密机仓体（300）内侧底壁上，两个所述抱箍（161）之间形成卡合空间，所述底部反冲管（140）位于所述卡合空间内，两个所述抱箍（161）远离铰接
3.根据权利要求1所述的膏体浓密机防压仓反冲装置，其特征在于：膏体浓密机仓体（300）内侧侧壁上设置有侧壁反冲机构（200），所述侧壁反冲机构（200）包括若干立式反冲管（210）和多个第二反冲头（220），若干所述立式反冲管（210）设置在膏体浓密机仓体（300）内侧壁上，若干所述立式反冲管（210）分别与若干所述底部反冲管（140）相连通，所述立式反冲管（210）上设置有多个所述第二反冲头（220）。
4.根据权利要求3所述的膏体浓密机防压仓反冲装置，其特征在于：所述立式反冲管（210）通过第二紧固组件（230）可拆卸连接在所述底部反冲管（140）上，所述第二紧固组件（230）包括第二连接弯头（231）和第一卡箍（232），所述第二连接弯头（231）一端焊接在所述底部反冲管（140）上；所述第一卡箍（232）设置在所述第二连接弯头（231）上，所述第一卡箍（232）将所述立式反冲管（210）与所述第二连接弯头（231）连接处箍紧。
5.根据权利要求4所述的膏体浓密机防压仓反冲装置，其特征在于：所述侧壁反冲机构（200）还包括若干环型反冲管（250）和多个第三反冲头（260），若干所述环型反冲管（250）设置在膏体浓密机仓体（300）内侧壁上，若干所述环型反冲管（250）与若干所述立式反冲管（210）相连通，所述环型反冲管（250）上设置有多个所述第三反冲头（260）。
6.根据权利要求5所述的膏体浓密机防压仓反冲装置，其特征在于：所述环型反冲管（250）和所述立式反冲管（210）通过第四紧固组件（270）可拆卸连接在膏体浓密机仓体（300）侧壁上，所述第四紧固组件（270）包括卡接块（272）和多个扣合杆（271），所述卡接块（272）设置在膏体浓密机仓体（300）侧壁上，多个所述扣合杆（271）交叉设置且穿过所述环型反冲管（250）和所述立式反冲管（210）的间隙通过扣合组件（280）设置在所述卡接块（272）上。
7.根据权利要求6所述的膏体浓密机防压仓反冲装置，其特征在于：所述扣合组件（280）包括多个扣合块（281）和滑块（282），多个所述扣合块（281）设置在所述卡接块（272）上，多个所述扣合块（281）的位置与多个扣合杆（271）两端的位置相对应，所述扣合块（281）上开设有第三卡接槽（2811），第三卡接槽（2811）的开设方向垂直于膏体浓密机仓体（300）侧壁，所述扣合杆（271）卡接在所述第三卡接槽（2811）中；所述扣合杆（271）上开设有扣合槽（2711），所述扣合块（281）上开设有第一滑动槽（2812），所述第一滑动槽（2812）的开设方向与所述第三卡接槽（2811）的开设方向相垂直，所述第一滑动槽（2812）与所述第三卡接槽（2811）相连通，所述滑块（282）滑动连接在所述第一滑动槽（2812）中，所述滑块（282）可沿所述第一滑动槽（2812）滑动进所述扣合槽（2711）。
8.根据权利要求7所述的膏体浓密机防压仓反冲装置，其特征在于：所述扣合块（281）上还开设有推动槽（2814），所述推动槽（2814）的开设方向与所述第三卡接槽（2811）的开设方向相一致，所述推动槽（2814）与所述第一滑动槽（2812）相连通，所述扣合组件（280）还包括螺帽（283）和推动块（284），所述螺帽（283）螺纹连接在所述...
【技术特征摘要】
1.一种膏体浓密机防压仓反冲装置，其特征在于：包括底部反冲机构（100），所述底部反冲机构（100）包括进水管（110）、阀门（120）、若干底部反冲管（140）和多个第一反冲头（150），所述进水管（110）设置在膏体浓密机仓体（300）上且一端位于膏体浓密机仓体（300）内，所述阀门（120）设置在所述进水管（110）上，若干所述底部反冲管（140）相互连通且设置在膏体浓密机仓体（300）内侧底壁上，其中一个所述底部反冲管（140）与所述进水管（110）相连通，若干所述底部反冲管（140）上设置有多个所述第一反冲头（150）。
2.根据权利要求1所述的膏体浓密机防压仓反冲装置，其特征在于：所述底部反冲管（140）通过第一紧固组件（160）可拆卸连接在膏体浓密机仓体（300）内侧底壁上，所述第一紧固组件包括两个抱箍（161）、第一紧固螺栓（162）和第一紧固螺母（163），两个所述抱箍（161）的一端相互铰接且均设置在膏体浓密机仓体（300）内侧底壁上，两个所述抱箍（161）之间形成卡合空间，所述底部反冲管（140）位于所述卡合空间内，两个所述抱箍（161）远离铰接端的一端均开设有紧固孔（1611），所述第一紧固螺栓（162）穿过所述紧固孔（1611）与所述第一紧固螺母（163）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的膏体浓密机防压仓反冲装置，其特征在于：膏体浓密机仓体（300）内侧侧壁上设置有侧壁反冲机构（200），所述侧壁反冲机构（200）包括若干立式反冲管（210）和多个第二反冲头（220），若干所述立式反冲管（210）设置在膏体浓密机仓体（300）内侧壁上，若干所述立式反冲管（210）分别与若干所述底部反冲管（140）相连通，所述立式反冲管（210）上设置有多个所述第二反冲头（220）。
4.根据权利要求3所述的膏体浓密机防压仓反冲装置，其特征在于：所述立式反冲管（210）通过第二紧固组件（230）可拆卸连接在所述底部反冲管（140）上，所述第二紧固组件（230）包括第二连接弯头（231）和第一卡箍（232），所述第二连接弯头（231）一端焊接在所述底部反冲管（140）上；所述第一卡箍（232）设置在所述第二连接弯头（231）上，所述第一卡箍（232）将所述立式反冲管（210）与所述第二连接弯头（231）连接处箍紧。
5.根据权利要求4所述的膏体浓密机防压仓反冲装置，其特征在于：所述侧壁反冲机构（200）还包括若干环型反冲管（250）和多个第三反冲头（260），若干所述环型反冲管（250）设置在膏体浓密机仓体（300）内侧壁上，若干所述环型反冲管（250）与若干所述立式反冲管（210）相连通，所述环型反冲管（250...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑炜，张帅，袁代国，高志勇，周忠良，白涛，徐海龙，张福锋，陈涛，彭海明，付信凯，李金星，薛冲，王灿，
申请(专利权)人：中钢集团山东富全矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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