System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺制造技术_技高网

一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺制造技术

技术编号:40939571 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 14:57
本发明专利技术提供一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,包括以下步骤:准备原料,并将原料中的有机溶剂进行纯化处理;准备铸膜液,铸膜液由二醋酸纤维素、其溶剂和非溶剂混合搅拌溶解而成;将铸膜液水浴加热,温度保持在85度,加热至完全溶解,且不冒泡为止;待铸膜液降温后倒适量溶液于玻璃板上,用带凹槽的刮刀均匀刮开,等待溶液自然干燥成膜;经后续处理即得到成品膜,该醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺使用高纯度的溶剂,使得制造出的薄膜性能优良;使用符合的添加剂,使得薄膜孔径分布均匀,因此能获得良好的分离效果。添加合适的表面活性剂,使得成膜性能好;控制成膜时的温度和湿度使得膜面更加均匀、光亮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料科学,具体为一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺


技术介绍

1、蛋白痕迹检测广泛用于血清蛋白、血红蛋白、球蛋白、脂蛋白、糖蛋白、甲胎蛋白、类固醇激素及同工酶等的分离分析中。醋酸纤维素薄膜能够用于血清蛋白的检测以各类蛋白的分离、分析中,具有简单、快速、精确的优点。但是因为丙酮的熔点很低,且极易溶解其他各类有机溶剂和非有机物质,在制造的过程中含有大量杂质,在使用之前,必须进行纯化。未彻底纯化的溶液,做出来的膜,分离效果不好,分离出的蛋白质条带不清晰或者条带弯曲,或者分散不集中。

2、现有技术中将乙酸纤维素与丙酮溶液进行混合后需要进行搅拌,以确保能够实现充分混合效果,但是该过程中会产生大量的气泡结构,该气泡会影响最终醋酸纤维素薄膜的成品质量,因此后续需要进行消泡处理,通过该搅拌步骤大大增加了气泡的产生量,延长了后续消泡所需时间,降低了制备效率,另一方面,最后进行干燥成膜时,无法有效的控制成膜的厚度,且单次涂覆仅能够实现单层膜的制备,导致制备效率低下。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术制备效率高,减少了气泡的产生,消泡更加快速,薄膜孔径分布更加均匀,成膜性能好,且膜面更加光亮。

2、为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,包括以下步骤:

3、(1)准备原料阶段,将所需的原料中的有机溶剂部分进行纯化处理,所述有机溶剂包括丙酮和正丁醇溶液;

4、(2)准备铸膜液,所述铸膜液由二醋酸纤维素、其溶剂和非溶剂混合搅拌溶解而成;

5、(3)将上述铸膜液将以上溶液置于水浴锅加热,温度85度,加热至完全溶解,不冒泡为止。

6、(4)待铸膜液温度降至28度。倒适量溶液于玻璃板上,用带凹槽的刮刀均匀刮开,等待溶液自然干燥成膜;

7、(5)经后续处理即得到成品膜。

8、进一步的,所述有机溶剂纯度必须达到99.99%。

9、进一步的,每100克所述二醋酸纤维素加入丙酮600毫升~800毫升、正丁醇600毫升~890毫升、丙三醇23克。

10、进一步的,所述铸膜液的混合次序为,先将二醋酸纤维素溶解在丙酮中,充分溶解后,依次加入正丁醇、丙三醇。

11、进一步的,所述水浴锅加热时间为8小时至10小时。

12、进一步的,所述铸膜液通过注入离心机设备内部,通过控制内部的转动机构进行多方位的转动,使铸膜液分散并在高速转动状态下进行混合。

13、进一步的,所述铸膜液自然干燥成膜状后,夹入到干净纸张中,对膜表面进行整平处理。

14、进一步的,溶解后的所述铸膜液采用物理压缩法进行消泡处理,将铸膜液注入到铺设有滤膜的金属容器中,并通过对倒入的铸膜液进行加压,加速其从滤膜表面的网眼中穿过的速度,重复操作该步骤直至铸膜液内部的气泡消除。

15、进一步的,所述玻璃板表面温度控制在20~28℃之间,湿度保持在68%-72%之间,经过自然干燥后进行裁切取用。

16、本专利技术的有益效果:

17、1.该醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺通过将混合溶液置入到离心机设备的内部,利用分散盘高速旋转带动醋酸纤维素溶液在水平或者垂直方位做立体对流运动,即可实现搅拌的过程,减少气泡的产生;使用空心柱状容器并在其内部铺设滤膜,直接将铸膜液倒入到滤膜表面,并通过对混合溶液进行增压处理,进而提高了消泡的效率,缩短了制备流程时间。

18、2.本专利技术使用高纯度的溶剂,使得制造出的薄膜性能优良;使用符合的添加剂,使得薄膜孔径分布均匀,因此能获得良好的分离效果。添加合适的表面活性剂,使得成膜性能好。控制成膜时的温度和湿度,使得膜面均匀、光亮。

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【技术保护点】

1.一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述有机溶剂纯度必须达到99.99%。

3.根据权利要求2所述的一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:每100克所述二醋酸纤维素加入丙酮600毫升~800毫升、正丁醇600毫升~890毫升、丙三醇23克。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述铸膜液的混合次序为,先将二醋酸纤维素溶解在丙酮中,充分溶解后,依次加入正丁醇、丙三醇。

5.根据权利要求2所述的一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述水浴锅加热时间为8小时至10小时。

6.根据权利要求4所述的一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述铸膜液通过注入离心机设备内部,通过控制内部的转动机构进行多方位的转动,使铸膜液分散并在高速转动状态下进行混合。

7.根据权利要求6所述的一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述铸膜液自然干燥成膜状后,夹入到干净纸张中,对膜表面进行整平处理。

8.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:溶解后的所述铸膜液采用物理压缩法进行消泡处理,将铸膜液注入到铺设有滤膜的金属容器中,并通过对倒入的铸膜液进行加压,加速其从滤膜表面的网眼中穿过的速度,重复操作该步骤直至铸膜液内部的气泡消除。

9.根据权利要求8所述的一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述玻璃板表面温度控制在20~28℃之间,湿度保持在68%-72%之间,经过自然干燥后进行裁切取用。

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【技术特征摘要】

1.一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述有机溶剂纯度必须达到99.99%。

3.根据权利要求2所述的一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:每100克所述二醋酸纤维素加入丙酮600毫升~800毫升、正丁醇600毫升~890毫升、丙三醇23克。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述铸膜液的混合次序为,先将二醋酸纤维素溶解在丙酮中,充分溶解后,依次加入正丁醇、丙三醇。

5.根据权利要求2所述的一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述水浴锅加热时间为8小时至10小时。

6.根据权利要求4所述的一种醋酸纤维素电泳薄膜及其制备工...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴远顺金华
申请(专利权)人:湖北巨晟科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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