一种新型熔断器制造技术

技术编号:40938616 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-18 14:56
本技术涉及新型熔断器,所述新型熔断器包括:绝缘壳体,其内部形成有沿横向延伸的安装腔并且横向两端设为开口;熔断件,其内置于所述绝缘壳体的安装腔内并且沿横向延伸;一对接线端子,其分别嵌装至所述绝缘壳体的横向两端的内表面以在横向方向上闭合所述绝缘壳体,所述一对接线端子的面向所述安装腔的一侧分别连接至所述熔断件的横向两端,并且各接线端子的背离所述安装腔的一侧的中心区域远离所述安装腔延伸形成用于连接至外部电路的连接部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力或电动汽车的电路保护器件、尤其涉及一种新型熔断器


技术介绍

1、熔断器作为短路电流和过电流保护器凭借其可快速分断的优点被广泛应用于各类配电系统和控制系统用电设备,特别是用于半导体整流元件或整流装置。当被保护电路发生故障时,故障电流通过熔断器,使得熔断器内部因发热而熔断,从而保护与熔断器串联的被保护电路。然而,现有技术中的熔断器特别是高压大电流熔断器的例如由陶瓷制成的管体通常体积较大且重量较重,这显然会造成熔断器因产能较低而制造成本较高以及运输成本较高的缺陷。

2、因此,在本领域内对成本较低的新型熔断器存在需求。


技术实现思路

1、本技术旨在提供一种至少能够解决上述部分问题的熔断器。

2、根据本技术的一个方面,提供了一种新型熔断器,所述新型熔断器包括:绝缘壳体,其内部形成有沿横向延伸的安装腔并且横向两端设为开口;熔断件,其内置于所述绝缘壳体的安装腔内并且沿横向延伸;一对接线端子,其分别嵌装至所述绝缘壳体的横向两端的内表面以在横向方向上闭合所述绝缘壳体,所述一对接线端子的面向所述安装腔的一侧分别连接至所述熔断件的横向两端,并且各接线端子的背离所述安装腔的一侧的中心区域远离所述安装腔延伸形成用于连接至外部电路的连接部。

3、与现有技术相比,本技术中的新型熔断器的使用接线端子结构可同时实现与熔断件和外部电路之间的连接以及接线端子与绝缘壳体之间的连接,与现有技术中通过多层覆盖的板材相比,结构得以简化,从而可降低制造以及运输成本。进一步地,本技术中的新型熔断器的接线端子嵌装在绝缘壳体的内表面,这不仅闭合了绝缘壳体,而且进一步减小了新型熔断器的横向尺寸,可在一次模制期间生产更多的新型熔断器。此外,相对于接线端子突出的连接部可便于与外部被保护电路的连接,操作简单且便利。

4、优选地,所述绝缘壳体构造为三聚氰胺管。

5、优选地,各接线端子布置在距相应的绝缘壳体的横向端侧一定距离的所述绝缘壳体的内表面,使得其上的连接部与所述绝缘壳体在横向于横向方向的方向上相对布置。

6、优选地,所述新型熔断器还包括多个从所述绝缘壳体的外侧沿垂直于横向方向的方向穿过所述绝缘壳体固定至各接线端子的紧固件,以将所述绝缘壳体和所述一对接线端子固定在一起。

7、优选地,所述新型熔断器还包括各接线端子上位于所述绝缘壳体和所述连接部之间且沿横向方向延伸的辅助连接孔。

8、优选地,所述新型熔断器还包括:指示安装座,其布置在所述绝缘壳体的外表面并且其上设有沿垂直于横向方向的方向延伸的安装孔;一对连接片,其分别将所述指示安装座的横向两端连接至各接线端子上的辅助连接孔。

9、优选地,各连接片构造成贴合相应接线端子背离所述安装腔的侧面延伸的第一部段和从所述第一部段贴合所述绝缘壳体的外表面延伸的第二部段。

10、优选地,所述绝缘壳体的横向两端形成有用于收容相应连接片的第一部段的凹部。

11、优选地,所述新型熔断器还包括位于所述安装孔内并沿垂直于横向方向的方向延伸进入所述绝缘壳体内与所述熔断件联动的触发部件。

12、优选地,所述新型熔断器还包括填装至所述安装腔内的灭弧填料,并且所述新型熔断器还包括:至少两个填充孔,其布置在各接线端子位于所述绝缘壳体和所述连接部之间的区域,用于将所述灭弧填料从外部送入所述安装腔内;至少两个封口塞,其分别安装至所述至少两个填充孔,以闭合所述安装腔。

13、本技术的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的,另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型熔断器(100),其特征在于,所述新型熔断器(100)包括:

2.根据权利要求1所述的新型熔断器(100),其特征在于,所述绝缘壳体(10)构造为三聚氰胺管。

3.根据权利要求1所述的新型熔断器(100),其特征在于,各接线端子(30)布置在距相应的绝缘壳体(10)的横向端侧一定距离的所述绝缘壳体(10)的内表面,使得其上的连接部(31)与所述绝缘壳体(10)在横向于横向方向的方向上相对布置。

4.根据权利要求3所述的新型熔断器(100),其特征在于,所述新型熔断器(100)还包括多个从所述绝缘壳体(10)的外侧沿垂直于横向方向的方向穿过所述绝缘壳体(10)固定至各接线端子(30)的紧固件(40),以将所述绝缘壳体(10)和所述一对接线端子(30)固定在一起。

5.根据权利要求3所述的新型熔断器(100),其特征在于,所述新型熔断器(100)还包括各接线端子(30)上位于所述绝缘壳体(10)和所述连接部(31)之间且沿横向方向延伸的辅助连接孔(33)。

6.根据权利要求5所述的新型熔断器(100),其特征在于,所述新型熔断器(100)还包括:

7.根据权利要求6所述的新型熔断器(100),其特征在于,各连接片(52)构造成贴合相应接线端子(30)背离所述安装腔的侧面延伸的第一部段和从所述第一部段贴合所述绝缘壳体(10)的外表面延伸的第二部段。

8.根据权利要求7所述的新型熔断器(100),其特征在于,所述绝缘壳体(10)的横向两端形成有用于收容相应连接片(52)的第一部段的凹部(11)。

9.根据权利要求6所述的新型熔断器(100),其特征在于,所述新型熔断器(100)还包括位于所述安装孔(511)内并沿垂直于横向方向的方向延伸进入所述绝缘壳体(10)内与所述熔断件(20)联动的触发部件(60)。

10.根据权利要求3所述的新型熔断器(100),其特征在于,所述新型熔断器(100)还包括填装至所述安装腔内的灭弧填料,并且所述新型熔断器(100)还包括:

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【技术特征摘要】

1.一种新型熔断器(100),其特征在于,所述新型熔断器(100)包括:

2.根据权利要求1所述的新型熔断器(100),其特征在于,所述绝缘壳体(10)构造为三聚氰胺管。

3.根据权利要求1所述的新型熔断器(100),其特征在于,各接线端子(30)布置在距相应的绝缘壳体(10)的横向端侧一定距离的所述绝缘壳体(10)的内表面,使得其上的连接部(31)与所述绝缘壳体(10)在横向于横向方向的方向上相对布置。

4.根据权利要求3所述的新型熔断器(100),其特征在于,所述新型熔断器(100)还包括多个从所述绝缘壳体(10)的外侧沿垂直于横向方向的方向穿过所述绝缘壳体(10)固定至各接线端子(30)的紧固件(40),以将所述绝缘壳体(10)和所述一对接线端子(30)固定在一起。

5.根据权利要求3所述的新型熔断器(100),其特征在于,所述新型熔断器(100)还包括各接线端子(30)上位于所述绝缘壳体(10)和所述连接部(31)之间且沿横向方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员:康帆杜磊张磊范刚鹏
申请(专利权)人:库柏西安熔断器有限公司
类型:新型
国别省市:

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