【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自润滑铜板加工领域,尤其涉及到一种大幅面铜合金自润滑板材加工设备。
技术介绍
1、自润平面滑板轴承,一般采用金属平板,金属平板分布有一定数量的镶嵌孔,固体自润圆柱粒安装在金属平板的镶嵌孔中,固体自润圆柱粒含有大量微孔,用于吸附润滑油,吸附的润滑油起到润滑作用。对于小尺寸的自润换板,一般直接采用平面铣床进行铣削加工,但对于大幅面的自润滑板,板材自身的平整度对于加工的影响十分明显,一般会采用两面粗铣保证板材两面的平行度,后再进行精铣达到指定尺寸。由于进行粗铣再进行精铣需要从固定工装上拆卸再产品至少四次,步骤繁琐,且大幅面自润滑板的重量重,多次装卸导致加工时间的增加以及安全性的降低。
2、因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种大幅面铜合金自润滑板材加工设备,本技术是通过以下技术方案实现的:
2、一种大幅面铜合金自润滑板材加工设备,包括机床框架,所述机床框架上设置有工作台和机床主轴
...【技术保护点】
1.一种大幅面铜合金自润滑板材加工设备,包括机床框架(10),其特征在于:所述机床框架(10)上设置有工作台(20)和机床主轴(30),所述工作台(20)可左右移动,所述机床主轴(30)位于所述工作台(20)上方,所述工作台(20)上还滑动设置有两个卡盘(40),所述卡盘(40)上夹持有连接工装(50),所述连接工装(50)包括底板(501)、两个可互相靠近或远离的夹持块(502)以及两块支撑板(503),所述支撑板(503)可拆卸地固定设置在所述夹持块(502)上。
2.根据权利要求1所述的一种大幅面铜合金自润滑板材加工设备,其特征在于:两个所述卡盘(4
...【技术特征摘要】
1.一种大幅面铜合金自润滑板材加工设备,包括机床框架(10),其特征在于:所述机床框架(10)上设置有工作台(20)和机床主轴(30),所述工作台(20)可左右移动,所述机床主轴(30)位于所述工作台(20)上方,所述工作台(20)上还滑动设置有两个卡盘(40),所述卡盘(40)上夹持有连接工装(50),所述连接工装(50)包括底板(501)、两个可互相靠近或远离的夹持块(502)以及两块支撑板(503),所述支撑板(503)可拆卸地固定设置在所述夹持块(502)上。
2.根据权利要求1所述的一种大幅面铜合金自润滑板材加工设备,其特征在于:两个所述卡盘(40)都为竖直设置,且两个所述卡盘(40)为相向设置。
3.根据权利要求2所述的一种大幅面铜合金自润滑板材加工设备,其特征在于:所述底板(501)远离所述卡盘(40)的一侧面上设置有一滑槽(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱咬法,钱学伟,
申请(专利权)人:嘉善三星滑动轴承科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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