【技术实现步骤摘要】
一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备
[0001]本专利技术涉及滑动轴承加工
，具体涉及一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备。
技术介绍
[0002]滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套，轴套上通常需要钻孔，孔壁用来涂抹固体润滑材料，以减小轴承磨损，提升使用寿命，同时轴套的两端需要进行倒角，以满足安装要求。
[0003]现有滑动轴承的倒角加工设备存在以下不足：
[0004]1.现有钻头钻出的通孔通常与轴瓦的轴线垂直，当轴瓦壁厚较小时，通孔内壁界面较小，因而其内部涂抹的固体润滑剂也会随之减少，因而增加了摩擦系数，轴套磨损较为严重，需要频繁更换或保养。
[0005]2.普通车床通常采用手动操作的三爪卡盘夹紧轴套，降低了轴套的装夹效率，轴套倒角时...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备，包括底座和料台(1)，料台(1)固定设在底座的顶部，其特征在于：还包括控制器、夹持机构(2)、倒角机构(3)和钻孔机构(4)，夹持机构(2)设在底座的顶部以用来装夹滑动轴承，夹持机构(2)包括旋转组件(5)、两个立板(6)和两个抵紧组件(7)，其中一个立板(6)固定设在底座的顶部，另一个立板(6)滑动设在底座的顶部，每个立板(6)的顶部均固定设有轴承，每个轴承的内圈均插设有旋转轴(8)，每个抵紧组件(7)均设在一个旋转轴(8)远离立板(6)的一端，旋转组件(5)设在其中一个立板(6)的外壁上，倒角机构(3)设在料台(1)的顶部外壁上以用来给滑动轴承倒角，倒角机构(3)包括驱动组件(9)、两个滑板(10)、两个车刀(11)和两个角度调节组件(12)，料台(1)的一端外壁上固定设有支撑板，两个滑板(10)滑动设在支撑板的两端，驱动组件(9)设在支撑板上，且驱动组件(9)与两个滑板(10)固定连接，每个角度调节组件(12)均设在一个滑板(10)的外壁上，每个车刀(11)均设在一个角度调节组件(12)上，钻孔机构(4)设在底座的顶部以用来给滑动轴承打孔，钻孔机构(4)包括钻头(13)、安装台(14)、推送组件(15)和滑动组件(16)，安装台(14)固定设在底座的顶部，推送组件(15)设在安装台(14)的顶部，滑动组件(16)设在推送组件(15)上，钻头(13)固定设在滑动组件(16)上，旋转组件(5)、驱动组件(9)、推送组件(15)和每个角度调节组件(12)与控制器均为电性连接。2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备，其特征在于：每个抵紧组件(7)均包括伺服电机(17)、转盘(18)、两个连杆(19)、两个滑块(20)和两个弧形抵紧块(21)，每个旋转轴(8)远离立板(6)的一端均固定设有U型板，每个U型板的外壁上均固定设有安装板(22)，伺服电机(17)固定设在U型板的外壁上，转盘(18)套设在其输出端上，两个滑块(20)分别滑动设在安装板(22)的两端，每个连杆(19)均铰接设置在一个滑块(20)和转盘(18)的一端之间，每个弧形抵紧块(21)均固定设在一个滑块(20)远离连杆(19)的一端外壁上，伺服电机(17)与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备，其特征在于：驱动组件(9)包括步进电机(23)、齿轮(24)、两个齿条(25)和两个插杆(26)，步进电机(23)固定设在支撑板的顶部，齿轮(24)套设在其输出端上，每个插杆(26)均固定设在一个滑板(10)的外壁上，每个齿条(25)均固定设在一个插杆(26)远离滑板(10)的一端外壁上，齿轮(24)与两个齿条(25)均啮合连接，步进电机(23)与控制器...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱咬法，
申请(专利权)人：嘉善三星滑动轴承科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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