本发明专利技术涉及滑动轴承加工技术领域，具体涉及一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备，包括底座和料台，还包括控制器、夹持机构、倒角机构和钻孔机构，夹持机构包括旋转组件、两个立板和两个抵紧组件，倒角机构包括驱动组件、两个滑板、两个车刀和两个角度调节组件，钻孔机构包括钻头、安装台、推送组件和滑动组件，滑动组件设在推送组件上，钻头固定设在滑动组件上，旋转组件、驱动组件、推送组件和每个角度调节组件与控制器均为电性连接，本发明专利技术涉及的一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备，能够通过斜向钻孔防止嵌入通孔内的固体润滑剂较少，进而减小轴套与轴盖之间的磨损，降低滑动轴承更换或者保养的次数，降低使用成本，提升维护效率。提升维护效率。提升维护效率。
An adaptive chamfer drilling equipment for sliding bearings
【技术实现步骤摘要】
一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备
[0001]本专利技术涉及滑动轴承加工
，具体涉及一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备。
技术介绍
[0002]滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套，轴套上通常需要钻孔，孔壁用来涂抹固体润滑材料，以减小轴承磨损，提升使用寿命，同时轴套的两端需要进行倒角，以满足安装要求。
[0003]现有滑动轴承的倒角加工设备存在以下不足：
[0004]1.现有钻头钻出的通孔通常与轴瓦的轴线垂直，当轴瓦壁厚较小时，通孔内壁界面较小，因而其内部涂抹的固体润滑剂也会随之减少，因而增加了摩擦系数，轴套磨损较为严重，需要频繁更换或保养。
[0005]2.普通车床通常采用手动操作的三爪卡盘夹紧轴套，降低了轴套的装夹效率，轴套倒角时存在晃动问题，从而大大降低了加工效率。
[0006]3.常规的车刀车削角度是固定的，调节起来十分麻烦，因而无法根据使用需求快速调节倒角的斜度，无法满足不同斜度的倒角的加工要求，降低了实用性。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备。
[0008]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]提供一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备，包括底座和料台，料台固定设在底座的顶部，
[0010]还包括控制器、夹持机构、倒角机构和钻孔机构，
[0011]夹持机构设在底座的顶部以用来装夹滑动轴承，夹持机构包括旋转组件、两个立板和两个抵紧组件，其中一个立板固定设在底座的顶部，另一个立板滑动设在底座的顶部，每个立板的顶部均固定设有轴承，每个轴承的内圈均插设有旋转轴，每个抵紧组件均设在一个旋转轴远离立板的一端，旋转组件设在其中一个立板的外壁上，
[0012]倒角机构设在料台的顶部外壁上以用来给滑动轴承倒角，倒角机构包括驱动组件、两个滑板、两个车刀和两个角度调节组件，料台的一端外壁上固定设有支撑板，两个滑板滑动设在支撑板的两端，驱动组件设在支撑板上，且驱动组件与两个滑板固定连接，每个角度调节组件均设在一个滑板的外壁上，每个车刀均设在一个角度调节组件上，
[0013]钻孔机构设在底座的顶部以用来给滑动轴承打孔，钻孔机构包括钻头、安装台、推送组件和滑动组件，安装台固定设在底座的顶部，推送组件设在安装台的顶部，滑动组件设
在推送组件上，钻头固定设在滑动组件上，旋转组件、驱动组件、推送组件和每个角度调节组件与控制器均为电性连接。
[0014]进一步的，每个抵紧组件均包括伺服电机、转盘、两个连杆、两个滑块和两个弧形抵紧块，每个旋转轴远离立板的一端均固定设有U型板，每个U型板的外壁上均固定设有安装板，伺服电机固定设在U型板的外壁上，转盘套设在其输出端上，两个滑块分别滑动设在安装板的两端，每个连杆均铰接设置在一个滑块和转盘的一端之间，每个弧形抵紧块均固定设在一个滑块远离连杆的一端外壁上，伺服电机与控制器电连接。
[0015]进一步的，驱动组件包括步进电机、齿轮、两个齿条和两个插杆，步进电机固定设在支撑板的顶部，齿轮套设在其输出端上，每个插杆均固定设在一个滑板的外壁上，每个齿条均固定设在一个插杆远离滑板的一端外壁上，齿轮与两个齿条均啮合连接，步进电机与控制器电连接。
[0016]进一步的，每个角度调节组件均包括微型电动推杆、转接块和铰接块，转接块固定设在滑板远离插杆的一端外壁上，微型电动推杆铰接设置在转接块和车刀的外壁之间，铰接块固定设在车刀的外壁上，转接块的外壁上插设有铰接轴，铰接块与铰接轴的外壁套接，微型电动推杆与控制器电连接。
[0017]进一步的，推送组件包括气缸、丝杆滑台和两个滑条，两个滑条滑动设置在安装台的顶部，丝杆滑台固定设在两个滑条的顶部，气缸固定设在安装台的顶部，其输出端与丝杆滑台的外壁固定连接，气缸与控制器电连接。
[0018]进一步的，滑动组件包括滑柱、斜块和驱动电机，滑柱滑动设在丝杆滑台上，斜块固定设在滑柱的外壁上，驱动电机固定设在斜块的外壁上，钻头与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机与控制器电连接。
[0019]进一步的，旋转组件包括直流电机、主动轮、从动轮和皮带，直流电机固定设在其中一个立板的外壁上，主动轮套设在其输出端上，从动轮套设在其中一个靠近直流电机的旋转轴上，皮带套设在主动轮和从动轮之间，直流电机与控制器电连接。
[0020]进一步的，底座的顶部固定设有导轨，另一个远离直流电机的立板的底部与导轨滑动连接，导轨的旁侧固定设有限位板，限位板的顶部插设有电动推杆，其输出端穿过限位板与远离直流电机的立板固定连接，限位板的顶部还呈对称设置有两个导杆，每个导杆远离限位板的一端均与远离直流电机的立板固定连接，电动推杆与控制器电连接。
[0021]进一步的，安装台的顶部固定设有两个限位块，每个限位块与丝杆滑台的外壁上之间均固定设有伸缩弹簧。
[0022]进一步的，料台的顶部呈一体成型设置有弧形放置槽，弧形放置槽的内部等间距设有若干个转轮。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]1.本专利技术通过设计滑动组件,即滑柱、斜块和驱动电机，当丝杆滑台向靠近轴套的一端滑动时，通过控制器启动驱动电机，从而使其输出端旋转，由于钻头与驱动电机的输出端固定连接，因而带动钻头旋转，由于驱动电机通过斜块与滑柱固定连接，进而使得钻头斜向靠近轴套，钻出倾斜的通孔，相较于现有垂直于轴套轴线的通孔，斜孔能够增加冲孔截面的面积，在遇到壁厚较小的轴套时，相较于垂直于轴套轴线的通孔，能够防止嵌入通孔内的固体润滑剂较少，进而减小轴套与轴盖之间的磨损，降低滑动轴承更换或者保养的次数，降
低使用成本，提升维护效率。
[0025]2.本专利技术通过设计角度调节组件，即微型电动推杆、转接块和铰接块，根据使用需求，需要对轴套两端倒出不同斜度的倒角，而现有的倒角装置倒角的斜度是固定的，因而无法满足这种需求，此时，通过控制启动微型电动推杆，从而使其输出端收或者缩，由于转接块和车刀的外壁分别与微型电动推杆的两端铰接，又因为微型电动推杆的中部外壁通过铰接块与转接块铰接，转接块与滑板固定连接，进而带动车刀旋转一定角度，直至满足需要一定斜度的倒角要求，相较于现有技术，能够满足不同斜度的倒角要求，加工不同规格的轴套，满足不同使用需求，进一步提升了本设备的实用性和灵活性。
[0026]3.本专利技术通过设计旋转组件,即直流电机、主动轮、从动轮和皮带，当两个车刀的端部与轴套的两端内壁接触时，通过控制器启动直流电机，从而使其输出端带动主动轮旋转，又因为从动轮与其中一个靠近直流电机的旋转轴套接，主动轮和从动轮通过皮带套接，又因为每个旋转轴均通过轴承与立板转动连接，因而带动两个旋转轴旋转，又因为两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备，包括底座和料台(1)，料台(1)固定设在底座的顶部，其特征在于：还包括控制器、夹持机构(2)、倒角机构(3)和钻孔机构(4)，夹持机构(2)设在底座的顶部以用来装夹滑动轴承，夹持机构(2)包括旋转组件(5)、两个立板(6)和两个抵紧组件(7)，其中一个立板(6)固定设在底座的顶部，另一个立板(6)滑动设在底座的顶部，每个立板(6)的顶部均固定设有轴承，每个轴承的内圈均插设有旋转轴(8)，每个抵紧组件(7)均设在一个旋转轴(8)远离立板(6)的一端，旋转组件(5)设在其中一个立板(6)的外壁上，倒角机构(3)设在料台(1)的顶部外壁上以用来给滑动轴承倒角，倒角机构(3)包括驱动组件(9)、两个滑板(10)、两个车刀(11)和两个角度调节组件(12)，料台(1)的一端外壁上固定设有支撑板，两个滑板(10)滑动设在支撑板的两端，驱动组件(9)设在支撑板上，且驱动组件(9)与两个滑板(10)固定连接，每个角度调节组件(12)均设在一个滑板(10)的外壁上，每个车刀(11)均设在一个角度调节组件(12)上，钻孔机构(4)设在底座的顶部以用来给滑动轴承打孔，钻孔机构(4)包括钻头(13)、安装台(14)、推送组件(15)和滑动组件(16)，安装台(14)固定设在底座的顶部，推送组件(15)设在安装台(14)的顶部，滑动组件(16)设在推送组件(15)上，钻头(13)固定设在滑动组件(16)上，旋转组件(5)、驱动组件(9)、推送组件(15)和每个角度调节组件(12)与控制器均为电性连接。2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备，其特征在于：每个抵紧组件(7)均包括伺服电机(17)、转盘(18)、两个连杆(19)、两个滑块(20)和两个弧形抵紧块(21)，每个旋转轴(8)远离立板(6)的一端均固定设有U型板，每个U型板的外壁上均固定设有安装板(22)，伺服电机(17)固定设在U型板的外壁上，转盘(18)套设在其输出端上，两个滑块(20)分别滑动设在安装板(22)的两端，每个连杆(19)均铰接设置在一个滑块(20)和转盘(18)的一端之间，每个弧形抵紧块(21)均固定设在一个滑块(20)远离连杆(19)的一端外壁上，伺服电机(17)与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的一种滑动轴承的自适应倒角钻孔设备，其特征在于：驱动组件(9)包括步进电机(23)、齿轮(24)、两个齿条(25)和两个插杆(26)，步进电机(23)固定设在支撑板的顶部，齿轮(24)套设在其输出端上，每个插杆(26)均固定设在一个滑板(10)的外壁上，每个齿条(25)均固定设在一个插杆(26)远离滑板(10)的一端外壁上，齿轮(24)与两个齿条(25)均啮合连接，步进电机(23)与控制器...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱咬法，
申请(专利权)人：嘉善三星滑动轴承科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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