用于调距扣板切边和钻孔加工的一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了用于调距扣板切边和钻孔加工的一体化设备，包括机架、切边机构和钻孔机构，于机架上通过下送料滑道、工位座、上送料滑道、上料仓和第一、第二送料组件的配合，实现向切边和钻孔工作的连续送料及出料。利用该一体化设备能够同时对调距扣板的周边和内孔进行整形，避免了工件的转运，只需一名工作人员进行补料操作即可，减少人工，提高了工作效率。另外，该一体化设备通过合理的布局设置，利用上下两送料滑道完成对工件的切边和钻孔工位的送料，降了设备的体积，节约了空间的占用面积。节约了空间的占用面积。节约了空间的占用面积。

【技术实现步骤摘要】
用于调距扣板切边和钻孔加工的一体化设备


[0001]本专利技术涉及铁路扣件加工
，尤其涉及一种用于调距扣板切边和钻孔加工的一体化设备。

技术介绍

[0002]目前城际轨道交通工程轨道系统扣件调距扣板通过铸造产线成型后周边和孔洞都会有较大的毛刺，需要通过冲床和钻机分别进行处理。现有技术缺点是利用冲床去周边毛刺噪声污染大，加工完后需要人工转运到钻机工位进行人工孔洞去毛刺，一件产品需要三人完成，不仅耗费人工，而且效率低，危险性大。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种效率高的用于调距扣板切边和钻孔加工的一体化设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：
[0005]用于调距扣板切边和钻孔加工的一体化设备，包括机架，其特征在于，还包括：
[0006]下送料滑道，水平的固定于机架上；
[0007]工位座，位于下送料滑道的中部，于工位座前方的下送料滑道上形成有第二工位，所述工位座的底部通过第一支架固定于下送料滑道上，于工位座上具有竖直的、可供调距扣板落下的通道；
[0008]上送料滑道，平行的位于下送料滑道的上方，所述送料滑道的前端与工位座固定，并与工位座的上表面齐平；
[0009]上料仓，位于上送料滑道的中部，所述上料仓的底部通过第二支架固定于上送料滑道上，于上料仓的内部具有码放一列调距扣板的空间；
[0010]第一送料组件，包括顶料臂和第一送料臂，所述顶料臂竖直设置，能够向上穿过下送料滑道、并伸入工位座的通道内，所述第一送料臂水平设置，能够沿上送料滑道向前推出上料仓底部的一块调距扣板；
[0011]第二送料组件，包括第二送料臂，所述第二送料臂水平设置，能够沿下送料滑道向前推送由工位座上通道落下的调距扣板；
[0012]切边机构和钻孔机构，分设于工位座和第二工位的正上方，用于对调距扣板进行切边整形和钻孔整形，所述工位座至第二工位之间的下送料滑道上具有供切边废料落下的切边落料口，所述第二工位处具有供钻孔废料落下的钻孔落料口；及
[0013]控制器，其控制输出端与第一送料臂、第二送料臂、顶料臂、切边机构和钻孔机构连接。
[0014]进一步的技术方案在于，所述工位座上的落料通道的形状与切边机构上的切边刀的形状相匹配，所述顶料臂与工位座上的落料通道间形成有落料间隙。
[0015]进一步的技术方案在于，所述上料仓包括两个角钢，两个角钢斜对角且间隔设置，
两个角钢能够与调距扣板滑接配合，所述第二支架对上料仓的左右侧边进行支撑。
[0016]进一步的技术方案在于，所述第一送料臂和/或第二送料臂包括送料气缸和推板，所述推板的前端具有可穿过第二支架或第一支架的、水平的推料板，于推料板的后端固定有竖直的连接板，所述连接板与送料气缸的缸杆固定、并被上料仓或工位座前移限位。
[0017]进一步的技术方案在于，所述连接板与上料仓和/或工位座之间具有监测二者距离的距离传感器，所述距离传感器与控制器的信号输入端连接。
[0018]进一步的技术方案在于，所述推料板与上送料滑道和/或下送料滑道间具有沿送料方向滑接配合的导向结构。
[0019]进一步的技术方案在于，所述顶料臂向上伸到最高位后低于工位座的上表面；
[0020]所述上料仓与工位座之间的上送料滑道上固定有对调距扣板侧向定位的第一侧向定位板，所述第一侧向定位板具有两块，分设于上送料滑道的左右两侧，两块第移侧向定位板之间能够供调距扣板通过。
[0021]进一步的技术方案在于，所述下送料滑道上于第二工位处固定有对调距扣板侧向定位的第二侧向定位板，所述第二侧向定位板具有两块，分设于下送料滑道的左右两侧，两块第二侧向定位板之间能够供调距扣板通过。
[0022]进一步的技术方案在于，两块所述第二侧向定位板的入口处具有成喇叭状的导正入口。
[0023]进一步的技术方案在于，所述切边机构包括切边刀及驱动切边刀上下往复运动的切边气缸。
[0024]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0025]利用该一体化设备能够同时对调距扣板的周边和内孔进行整形，避免了工件的转运，只需一名工作人员进行补料操作即可，减少人工，提高了工作效率。另外，该一体化设备通过合理的布局设置，利用上下两送料滑道完成对工件的切边和钻孔工位的送料，降了设备的体积，节约了空间的占用面积。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0027]图1是本一体化设备的结构示意图；
[0028]图2是本公开的上料仓的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]如图1和图2所示，公开了用于调距扣板切边和钻孔加工的一体化设备，包括机架
1、切边机构10和钻孔机构20，于机架1上通过下送料滑道2、工位座3、上送料滑道4、上料仓5和第一、第二送料组件的配合，实现向切边和钻孔工作的连续送料及出料，该一体化设备还包括控制逻辑控制器，协调各机构的逻辑运行。
[0032]下送料滑道2水平的固定于机架1上。工位座3为该设备中的第一工位，其位于下送料滑道2的中部，于工位座3前方的下送料滑道2上形成有第二工位。切边机构10和钻孔机构20分设于工位座3和第二工位的正上方，用于对调距扣板进行切边整形和钻孔整形。工位座3的底部通过第一支架固定于下送料滑道2上，于工位座3上具有竖直的、可供调距扣板落下的通道。上送料滑道4平行的位于下送料滑道2的上方，送料滑道的前端与工位座3固定，并与工位座3的上表面齐平。通过工位座3的设置，将上送料滑道4与下送料滑道2衔接起来，可实现工件由第一工位向第二工位的连续送料。
[0033]上料仓5位于上送料滑道4的中部，所述上料仓5的底部通过第二支架固定于上送料滑道4上，于上料仓5的内部具有码放一列调距扣板的空间。具体的，上料仓5包括两个角钢，两个角钢斜对角且间隔设置，使得上料仓5并非环形封闭的仓室，侧壁上具有缺口，一方面便于工件的填放补料，另一方面避免工件边缘毛刺过大导致无法放入上料仓5的问题。两个角钢能够与调距扣板的两个角滑接配合，对调距扣板进行初始定位。第二支架对上料仓5的左右侧边进行支撑，不遮挡上料仓5的前后两侧。
[0034]第一送料组件用于将上料仓5最底部的一块调距扣板向前推出，并通过不断的将上料仓5最底部的一块调距扣板向前推出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于调距扣板切边和钻孔加工的一体化设备，包括机架(1)，其特征在于，还包括：下送料滑道(2)，水平的固定于机架(1)上；工位座(3)，位于下送料滑道(2)的中部，于工位座(3)前方的下送料滑道(2)上形成有第二工位，所述工位座(3)的底部通过第一支架固定于下送料滑道(2)上，于工位座(3)上具有竖直的、可供调距扣板落下的通道；上送料滑道(4)，平行的位于下送料滑道(2)的上方，所述送料滑道的前端与工位座(3)固定，并与工位座(3)的上表面齐平；上料仓(5)，位于上送料滑道(4)的中部，所述上料仓(5)的底部通过第二支架固定于上送料滑道(4)上，于上料仓(5)的内部具有码放一列调距扣板的空间；第一送料组件，包括顶料臂(6)和第一送料臂(7)，所述顶料臂(6)竖直设置，能够向上穿过下送料滑道(2)、并伸入工位座(3)的通道内，所述第一送料臂(7)水平设置，能够沿上送料滑道(4)向前推出上料仓(5)底部的一块调距扣板；第二送料组件，包括第二送料臂(8)，所述第二送料臂(8)水平设置，能够沿下送料滑道(2)向前推送由工位座(3)上通道落下的调距扣板；切边机构(10)和钻孔机构(20)，分设于工位座(3)和第二工位的正上方，用于对调距扣板进行切边整形和钻孔整形，所述工位座(3)至第二工位之间的下送料滑道(2)上具有供切边废料落下的切边落料口，所述第二工位处具有供钻孔废料落下的钻孔落料口；及控制器，其控制输出端与第一送料臂(7)、第二送料臂(8)、顶料臂(6)、切边机构(10)和钻孔机构(20)连接。2.根据权利要求1所述的一体化设备，其特征在于，所述工位座(3)上的落料通道的形状与切边机构(10)上的切边刀(101)的形状相匹配，所述顶料臂(6)与工位座(3)上的落料通道间形成有落料间隙。3.根据权利要求1所述的一体化设备，其特征在于，所述上料仓(5)包括两个角...

【专利技术属性】
技术研发人员：管恩，张立刚，张力峰，张三锁，张宇宙，王全良，李丽，张晓彬，梁喜龙，郭桂梅，王乾，马涛，邢金梅，马影，孙然，
申请(专利权)人：河北翼辰实业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：