【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位结构,尤其涉及一种激光刻字用定位结构。
技术介绍
1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置;断路器在加工时,需要用到激光刻字设备在断路器的表面刻字,将断路器的各项信息标注在断路器上,以便于人们使用;而断路器的形状是不规则的,并且断路器需要刻字的一面是呈两侧低,中间高的样子,因此现如今使用激光刻字设备对断路器处于低处的部位刻字后,还需要调整激光刻字设备的焦距后,再对断路器处于高处的部位刻字;因此大量的断路器在加工时,断路器第一次刻字加工完成后,需要将断路器取下,再调整好激光刻字设备的焦距,然后进行二次加工,加工过程繁琐,降低了断路器的加工效率。
技术实现思路
1、本技术公布了一种激光刻字用定位结构,解决了断路器在加工时,第一次刻字加工后,需要再调整激光刻字设备的焦距,然后进行二次加工,加工过程繁琐,降低了断路器加工效率的问题。
2、为解决上述技术问题,本技术具体采用如下技术方案:
3、一种激光刻字用定位结构,包括底板和断路器,底板的顶部设有连接框,连接框内设有用于放置断路器的承载件,承载件包括与连接框内的底部可拆卸连接的承载块,承载块呈凸字型设置;承载块的一侧固定有连接块,连接块与承载块的凸出部相对应,连接块的顶面与承载块位于低处的顶面相平齐。
4、相对于现有技术,本技术具有如下有益效果:
5、先将底板放置在外置激光刻字机的下方,再将断路器放置在
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1.一种激光刻字用定位结构,包括底板(1)和断路器(10),其特征在于:底板(1)的顶部设有连接框(2),连接框(2)内设有用于放置断路器(10)的承载件,承载件包括与连接框(2)内的底部可拆卸连接的承载块(3),承载块(3)呈凸字型设置;承载块(3)的一侧固定有连接块(4),连接块(4)与承载块(3)的凸出部相对应,连接块(4)的顶面与承载块(3)位于低处的顶面相平齐。
2.根据权利要求1所述的一种激光刻字用定位结构,其特征在于:所述承载件包括与连接框(2)内的底部可拆卸连接的承载条(8),承载条(8)呈凸字型设置;底板(1)的顶部设有电动伸缩杆(7),电动伸缩杆(7)的伸缩端固定有与连接框(2)相连接的短块(71)。
3.根据权利要求2所述的一种激光刻字用定位结构,其特征在于:所述连接框(2)的一侧贯穿有螺纹连接的螺杆(81),承载条(8)上开设有与螺杆(81)相适配的螺孔。
4.根据权利要求2所述的一种激光刻字用定位结构,其特征在于:所述底板(1)的顶部螺纹连接有立杆(9),连接框(2)的顶部开设有供立杆(9)穿过的通孔,立杆(9)上螺纹
5.根据权利要求1所述的一种激光刻字用定位结构,其特征在于:所述连接框(2)内远离连接块(4)的一侧固定有一号气缸(5),一号气缸(5)的伸缩端固定有推板(51),推板(51)的底部开设有与承载块(3)凸出部相对应的缺口;连接块(4)远离承载块(3)的一侧与连接框(2)内远离推板(51)的一侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种激光刻字用定位结构,其特征在于:所述连接框(2)内的一面固定有二号气缸(6),二号气缸(6)的伸缩端固定有与承载块(3)和连接块(4)相对应的移动板(61);承载块(3)背离移动板(61)的一面与连接框(2)内远离移动板(61)的一面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种激光刻字用定位结构,其特征在于:所述承载块(3)通过螺栓与连接框(2)内的底部相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种激光刻字用定位结构,包括底板(1)和断路器(10),其特征在于:底板(1)的顶部设有连接框(2),连接框(2)内设有用于放置断路器(10)的承载件,承载件包括与连接框(2)内的底部可拆卸连接的承载块(3),承载块(3)呈凸字型设置;承载块(3)的一侧固定有连接块(4),连接块(4)与承载块(3)的凸出部相对应,连接块(4)的顶面与承载块(3)位于低处的顶面相平齐。
2.根据权利要求1所述的一种激光刻字用定位结构,其特征在于:所述承载件包括与连接框(2)内的底部可拆卸连接的承载条(8),承载条(8)呈凸字型设置;底板(1)的顶部设有电动伸缩杆(7),电动伸缩杆(7)的伸缩端固定有与连接框(2)相连接的短块(71)。
3.根据权利要求2所述的一种激光刻字用定位结构,其特征在于:所述连接框(2)的一侧贯穿有螺纹连接的螺杆(81),承载条(8)上开设有与螺杆(81)相适配的螺孔。
4.根据权利要求2所述的一种激光刻字用定位结构,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐茂,朱俊飞,石瑞恒,
申请(专利权)人:湖北腾明智能电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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