【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及危险品泄漏回收，具体涉及一种多相态危化品泄漏回收系统及回收方法。
技术介绍
1、在危化品生产、储存、运输和运输过程中，如果管理和防护不当，可能会发生危化品泄漏，如果泄漏点发生在通风不好的隧道、城市管网、排水沟渠、建筑物等复杂环境内，会造成危化品累积，极易引发中毒、火灾、爆炸等二次灾害，因此，危化品泄漏存在很大的安全隐患。近年来，国内外危化品泄漏事故频发发生，并且呈逐年上升趋势，造成了国家重大财产损失和人员伤亡，对社会发展和群众安全造成巨大威胁。而且通常危化品泄漏事故中，泄漏液体、固体及挥发性气体同时存在并相互影响，单一的液体泄漏、固体泄漏及挥发性气体泄漏应急处理方法并不适用，因此，本专利技术提供了一种多相态危化品泄漏回收系统及回收方法，能够同时对危化品泄漏液体、固体、气体分别进行回收和高效处置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种多相态危化品泄漏回收系统及回收方法，能够同时对危化品泄漏液体、固体、气体分别进行回收和高效处置，且回收处理充分；通过本专利技术所提供的多相态危化品泄漏回收系统及回收方法，危化品回收效率达到90％以上，处置效率达到70％以上。
2、本专利技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
3、一种多相态危化品泄漏回收系统，包括依次连通的气液固分离模块、气液分离模块及气体吸收模块；
4、所述气液固分离模块包括重力分离器及固液收集箱，所述重力分离器设置有气液固混合物进口、气相出口及固液出口，所述
5、所述气液分离模块包括气液分离器及液体收集反应箱，所述气液分离器的气液进口接收所述重力分离器的气相出口分离出的气相及固液收集箱的液相，所述气液分离器的液相出口连接至液体收集反应箱，所述气液分离器的气相出口连接至气体吸附模块，所述液体收集箱上方设置有第一洗消剂雾化喷淋装置，所述液体收集反应箱底部设置有第二液相出口；
6、所述气体吸收模块包括文丘里洗涤器及密闭气液反应箱，所述文丘里洗涤器设置在密闭气液反应箱内，所述文丘里洗涤器的气相进口通过管路与气液分离器的气相出口相连接，所述密闭气液反应箱内盛装有第二洗消剂，第二洗消剂通过文丘里洗涤器的液相进口进入文丘里洗涤器内，所述密闭气液反应箱的顶部设置有第一气相出口，所述密闭气液反应箱的底部设置有第三液相出口。
7、进一步地，所述气体吸附模块包括吸附腔室，所述吸附腔室内设置有吸附剂，所述吸附腔室通过管路与密闭气液反应箱顶部的第一气相出口相连接，所述吸附腔室的顶部设置有第二气相出口。
8、进一步地，所述第一气相出口设置2个，2个第一气相出口均设置有阀门，其中一个第一气相出口与吸附腔室相连接。
9、进一步地，所述气液固分离模块与气液分离模块之间设置有文丘里管，所述文丘里管的气相进口通过管路与重力分离器的气相出口连接，所述文丘里管的液相进口通过抽吸管软管与固液收集箱连接，所述抽吸软管的端部设置有浮球，所述浮球漂浮在固液收集箱的液相层。
10、进一步地，所述液体收集反应箱底部的第二液相出口设置2个，其中一个第二液相出口连接有循环泵，所述循环泵的另一端连接至第一洗消剂雾化喷淋装置。
11、进一步地，所述液体收集反应箱底部设置有填料，所述填料为304不锈钢或者耐蚀性塑料。
12、进一步地，所述吸附剂为活性炭颗粒、活性碳纤维或改性活性炭。
13、进一步地，所述重力分离器的一侧设置有静电消除装置。
14、进一步地，所述文丘里管、文丘里洗涤器及气液分离器的内壁、外壁均设置有pfa疏水涂层。
15、本专利技术还提供一种多相态危化品泄漏回收方法，利用所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，包括如下步骤：
16、(1)泄漏危化品通过抽吸泵吸入重力分离器内，将气体危化品与固体、液体危化品分离，固体及液体危化品从重力分离器的固液出口流入固液收集箱内，并在固液收集箱内分层，形成位于上层的液相层及位于下层的固相层，然后从重力分离器的气相出口分离出的气体危化品及固液收集箱的液体危化品输送至气液分离模块中的气液分离器；
17、(2)气液分离器将气体危化品、液体危化品分离，液体危化品及部分气体危化品进入液体收集反应箱，第一洗消剂雾化喷淋装置喷洒第一洗消剂，去除液体危化品及部分气体危化品；
18、(3)通过气体吸收模块或气体吸收模块与气体吸附模块除去从气体分离器中分离出的气体危化品，得到洁净的气体并排放。
19、进一步地，所述步骤(3)中通过气体吸收模块除去从气体分离器中分离出的气体危化品的步骤为：
20、从气体分离器中分离出的气体危化品通过管路进入气体吸收模块中的文丘里洗涤器的气相进口，文丘里洗涤器的液相进口吸入第二洗消剂，气体危化品与第二洗消剂接触反应，除去气体危化品，反应后的洁净气体从第一气相出口排出。
21、进一步地，所述步骤(3)中通过气体吸收模块与气体吸附模块除去从气体分离器中分离出的气体危化品的步骤为：
22、首先，将与吸附腔室连接的第一气相出口的阀门打开，另一个第一气相出口的阀门关闭，从气体分离器中分离出的气体危化品通过管路进入气体吸收模块中的文丘里洗涤器的气相进口，文丘里洗涤器的液相进口吸入第二洗消剂，气体危化品与第二洗消剂接触反应，除去气体危化品；然后反应后的气体从与吸附腔室连接的第一气相出口通过管路进入吸附腔室，吸附腔室内的吸附剂吸附气体危化品，吸附完成后得到的洁净气体从吸附腔室的第二气相出口排出。
23、本专利技术的有益效果为：
24、(1)本专利技术所提供的多相态危化品泄漏回收系统及回收方法，可同时实现泄漏气、液、固危化品的分离回收和高效处置，回收处理充分，且适用于多种危化品泄漏回收；
25、(2)本专利技术所提供的多相态危化品泄漏回收系统及回收方法，危化品回收效率能够达到90％以上，处置效率能够达到70％以上。
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1.一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，包括依次连通的气液固分离模块、气液分离模块及气体吸收模块；
2.根据权利要求1所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，所述气体吸附模块包括吸附腔室，所述吸附腔室内设置有吸附剂，所述吸附腔室通过管路与密闭气液反应箱顶部的第一气相出口相连接，所述吸附腔室的顶部设置有第二气相出口。
3.根据权利要求2所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，所述第一气相出口设置2个，2个第一气相出口均设置有阀门，其中一个第一气相出口与吸附腔室相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，所述气液固分离模块与气液分离模块之间设置有文丘里管，所述文丘里管的气相进口通过管路与重力分离器的气相出口连接，所述文丘里管的液相进口通过抽吸管软管与固液收集箱连接，所述抽吸软管的端部设置有浮球，所述浮球漂浮在固液收集箱的液相层。
5.根据权利要求1所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，所述液体收集反应箱底部的第二液相出口设置2个，其中一个第二液相出口连接有循环泵，所述循环泵
6.根据权利要求1所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，所述液体收集反应箱底部设置有填料，所述填料为304不锈钢或者耐蚀性塑料。
7.根据权利要求1所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，所述吸附剂为活性炭颗粒、活性碳纤维或改性活性炭。
8.根据权利要求1所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，所述重力分离器的一侧设置有静电消除装置。
9.根据权利要求1所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，所述文丘里管、文丘里洗涤器及气液分离器的内壁、外壁均设置有PFA疏水涂层。
10.一种多相态危化品泄漏回收方法，利用权利要求1-9任一项所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，包括如下步骤：
11.根据权利要求10所述的一种多相态危化品泄漏回收方法，其特征在于，所述步骤(3)中通过气体吸收模块除去从气体分离器中分离出的气体危化品的步骤为：
12.根据权利要求10所述的一种多相态危化品泄漏回收方法，其特征在于，所述步骤(3)中通过气体吸收模块与气体吸附模块除去从气体分离器中分离出的气体危化品的步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，包括依次连通的气液固分离模块、气液分离模块及气体吸收模块；
2.根据权利要求1所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，所述气体吸附模块包括吸附腔室，所述吸附腔室内设置有吸附剂，所述吸附腔室通过管路与密闭气液反应箱顶部的第一气相出口相连接，所述吸附腔室的顶部设置有第二气相出口。
3.根据权利要求2所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，所述第一气相出口设置2个，2个第一气相出口均设置有阀门，其中一个第一气相出口与吸附腔室相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，所述气液固分离模块与气液分离模块之间设置有文丘里管，所述文丘里管的气相进口通过管路与重力分离器的气相出口连接，所述文丘里管的液相进口通过抽吸管软管与固液收集箱连接，所述抽吸软管的端部设置有浮球，所述浮球漂浮在固液收集箱的液相层。
5.根据权利要求1所述的一种多相态危化品泄漏回收系统，其特征在于，所述液体收集反应箱底部的第二液相出口设置2个，其中一个第二液相出口连接有循环泵，所述循环泵的另一端连接至第一洗消剂雾化喷淋装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑毅，赵祥迪，姜春雨，陈松，张日鹏，王正，张广文，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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