System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动高速装袋机封口装置及封口方法制造方法及图纸_技高网

一种全自动高速装袋机封口装置及封口方法制造方法及图纸

技术编号:40937297 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:56
本发明专利技术提供一种全自动高速装袋机封口装置及封口方法,属于封口装置技术领域,包括设置有整理一部的压合封口机构,所述整理一部包括对称设置的基座以及设置在基座上的正整理件和副整理件,设置有整理二部的夹持取放机构,所述整理二部包括限位转动设置有限位件的连接架,限位件为板状结构且与连接架之间设置有初始抑制件。该全自动高速装袋机封口装置及封口方法,在封口的过程中,利用整理二部对封装带的状态进行整理约束,并结合整理一部在压合封口之前对封装带的袋口进行进一步的整理,有效提高了封口过程的稳定性以及封口的质量,有利于持续稳定完成封装带的封口工作,相应的提高了一体化封装的工作效率和工作质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及封口装置,具体为一种全自动高速装袋机封口装置及封口方法


技术介绍

1、装袋机封口装置是装袋机重要的组成部分,用于将袋子进行封口,确保产品的密封性,在持续高速封装的加工过程中,需要封口装置具有稳定的工作状态以保证自动化封高速袋装的工作效率和工作质量。

2、目前,封口装置的封口过程主要是利用夹持装置将封装袋送至封口工作,然后对袋口进行压合热封,但其在对装完物料的封装袋进行热封时,其封口的的质量以及持续封口处理的稳定性还有待进一步提高,因封装袋装完物料后会发生一定的形变,容易影响袋口的形状状态,简单的夹持固定难以稳定性的保持袋口形状状态的稳定性,进而会影响封口的质量以及封口过程的稳定性,相应的会影响自动化高速袋装的工作效率和工作质量。


技术实现思路

1、本专利技术提供全自动高速装袋机封口装置及封口方法,以解决相关技术中的持续封口过程的稳定性以及封口的质量的稳定性有待提高的问题。

2、本专利技术提供了一种全自动高速装袋机封口装置,该全自动高速装袋机封口装置包括设置有整理一部的压合封口机构,所述整理一部包括对称设置的基座以及设置在基座上的正整理件和副整理件,副整理件对称分布且分别位于正整理件的两侧,且对称的副整理件同步开合,与此同时正整理件往复平移,设置有整理二部的夹持取放机构,所述整理二部包括限位转动设置有限位件的连接架,限位件为板状结构且与连接架之间设置有初始抑制件,在初始抑制件的抑制下,限位件的初始状态呈倾斜状。

3、在一种可能实施的方式中,所述正整理件和副整理件均包括整理条板以及转动平嵌在整理条板上的整理辊,对称基座上相互对称的正整理件中的整理条板相互对称、整理条板上的整理辊相互错开但平行分布,对称基座上相互对称的副整理件中的整理条板相互对称、整理条板上的整理辊相互错开但平行分布。

4、在一种可能实施的方式中,所述对称的副整理件之间设置有控制正整理件往复平移的同步组件,所述同步组件包括设置有齿牙段的升降架以及设置有齿圈的转轴,转轴固定连接在副整理件的转动点上,升降架设置在正整理件与基座之间,升降架通过其上的齿牙段与齿圈啮合连接。

5、在一种可能实施的方式中,所述压合封口机构包括前压板和后压板,二者对称设置且同步反向移动,整理一部还包括连动控制部件,所述连动控制部件包括控制条、齿轮转换组件以及与控制条相对应的限位板,控制条和齿轮转换组件均设置在基座上,限位板与控制条一一对应同时对应的设置在前压板和后压板上,在前压板和后压板同步相对移动进行压合封口的过程中,通过连动控制部件自动的带动副整理件转动。

6、在一种可能实施的方式中,所述基座之间设置有顶撑件,基座上设置有与顶撑件配合的限位块,顶撑件经过限位块使对称的基座同步向外移动。

7、一种全自动高速装袋机封口方法,采用一种全自动高速袋装机封装装置配合完成,包括以下步骤:s1:取料,通过夹持取放机构夹取封装袋并在夹取的过程中利用整理二部对封装袋进行约束塑形;s2:放料,在s1的基础上,夹持取放机构对封装袋进行送进并使其袋口位于压合风口机构工作的范围内;s3:压合封口,在s2的基础上,对封装袋口进行压合封口并在压合封口之前,利用整理一部快速的对封装袋袋口进行整理;s4:复位并重复前述步骤。

8、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:

9、1、根据本专利技术实施例提供的一种全自动高速装袋机封口装置及封口方法,在封口的过程中,利用整理二部对封装袋的状态进行整理约束,使封装袋处于较为平整均匀的状态,并结合整理一部在压合封口之前对封装袋的袋口进行进一步的整理,使袋口处于较为平整稳定的待封口状态,有效提高了封口过程的稳定性以及封口的质量,有利于持续稳定完成封装袋的封口工作,相应的提高了一体化封装的工作效率和工作质量。

10、2、根据本专利技术实施例提供的一种全自动高速装袋机封口装置及封口方法,限位件对封装袋限位塑形的过程中逐渐的由倾斜的状态转变成竖直的状态,有利于快速顺利的对对封装袋进行限位塑形,使其更加工整,进而有利于提高袋口的工整度,便于其进行后续的压合封口处理,提高封装的质量以及持续封口处理的稳定性。

11、3、根据本专利技术实施例提供的一种全自动高速装袋机封口装置及封口方法,通过左右对开的副整理件以及上下平移的正整理件对袋口进行快速的整理,有效提高袋口的平整度。

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【技术保护点】

1.一种全自动高速装袋机封口装置,其特征在于:包括设置有整理一部(1)的压合封口机构(2),所述整理一部(1)包括对称设置的基座(101)以及设置在基座(101)上的正整理件(102)和副整理件(103),副整理件(103)对称分布且分别位于正整理件(102)的两侧,且对称的副整理件(103)同步开合,与此同时正整理件(102)往复平移;

2.根据权利要求1所述的一种全自动高速装袋机封口装置,其特征在于:所述正整理件(102)和副整理件(103)均包括整理条板以及转动平嵌在整理条板上的整理辊,对称基座(101)上相互对称的正整理件(102)中的整理条板相互对称、整理条板上的整理辊相互错开但平行分布,对称基座(101)上相互对称的副整理件(103)中的整理条板相互对称、整理条板上的整理辊相互错开但平行分布。

3.根据权利要求2所述的一种全自动高速装袋机封口装置,其特征在于:所述对称的副整理件(103)之间设置有控制正整理件(102)往复平移的同步组件(104),所述同步组件(104)包括设置有齿牙段(114)的升降架(124)以及设置有齿圈(134)的转轴(144),转轴(144)固定连接在副整理件(103)的转动点上,升降架(124)设置在正整理件(102)与基座(101)之间,升降架(124)通过其上的齿牙段(114)与齿圈(134)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动高速装袋机封口装置,其特征在于:所述压合封口机构(2)包括前压板(201)和后压板(202),二者对称设置且同步反向移动,整理一部(1)还包括连动控制部件(105),所述连动控制部件(105)包括控制条(115)、齿轮转换组件(125)以及与控制条(115)相对应的限位板(135),控制条(115)和齿轮转换组件(125)均设置在基座(101)上,限位板(135)与控制条(115)一一对应同时对应的设置在前压板(201)和后压板(202)上,在前压板(201)和后压板(202)同步相对移动进行压合封口的过程中,通过连动控制部件(105)自动的带动副整理件(103)转动。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种全自动高速装袋机封口装置,其特征在于:所述基座(101)之间设置有顶撑件(106),基座(101)上设置有与顶撑件(106)配合的限位块(107),顶撑件(106)经过限位块(107)使对称的基座(101)同步向外移动。

6.一种全自动高速装袋机封口方法,采用如权利要求1所述的一种全自动高速装袋机封口装置配合完成,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种全自动高速装袋机封口装置,其特征在于:包括设置有整理一部(1)的压合封口机构(2),所述整理一部(1)包括对称设置的基座(101)以及设置在基座(101)上的正整理件(102)和副整理件(103),副整理件(103)对称分布且分别位于正整理件(102)的两侧,且对称的副整理件(103)同步开合,与此同时正整理件(102)往复平移;

2.根据权利要求1所述的一种全自动高速装袋机封口装置,其特征在于:所述正整理件(102)和副整理件(103)均包括整理条板以及转动平嵌在整理条板上的整理辊,对称基座(101)上相互对称的正整理件(102)中的整理条板相互对称、整理条板上的整理辊相互错开但平行分布,对称基座(101)上相互对称的副整理件(103)中的整理条板相互对称、整理条板上的整理辊相互错开但平行分布。

3.根据权利要求2所述的一种全自动高速装袋机封口装置,其特征在于:所述对称的副整理件(103)之间设置有控制正整理件(102)往复平移的同步组件(104),所述同步组件(104)包括设置有齿牙段(114)的升降架(124)以及设置有齿圈(134)的转轴(144),转轴(144)固定连接在副整理件(103)的转动点上,升降架(124)设置在正整理件(102)与基座(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:许连杰姜关荣
申请(专利权)人:东莞市安翔智能包装设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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