本实用新型专利技术属于物料计数领域，尤其涉及一种物料点数装置，包括机箱以及设置在机箱中的第一重量检测组件、点数组件、第二重量检测组件；点数组件包括依次对接的料道、过渡料斗及接料斗，料道的一端对应机箱的入料口设置，料道与过渡料斗之间设置有扫描间隙，接料斗设置在第二重量检测组件上；点数组件还包括堆叠扫平机构及点数模组，堆叠扫平机构设置在料道上，点数模组对应扫描间隙设置。本申请通过第一重量检测组件对未进行点数的物料进行初次重量核算，通过第二重量检测组件对完成点数的物料进行重量复核，提升物料点数的准确性；点数组件通过设置堆叠扫平机构对物料进行扫平，减少物料的堆叠，进一步提升物料点数的精确度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
物料点数装置
[0001]本申请涉及物料计数
，特别涉及一种物料点数装置。
技术介绍
[0002]在相关技术中，点数装置包括检测计数装置，通过检测计数装置扫描物料通过检测区域的面积从而计算物料的数量，当物料数量到达设定包装数量则停止供料。在实际应用当中，存在以下问题：在物料通过检测区域的时候，物料容易出现堆叠的情况，进而导致检测技术装置扫描的物料通过检测区域的面积不准确，从而影响物料点数精度，并进一步影响后续物料装袋包装。
[0003]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0004]鉴于以上技术问题中的至少一项，本申请提供一种物料点数装置，解决了在物料通过检测区域的时候，物料容易出现堆叠的情况，进而导致检测技术装置扫描的物料通过检测区域的面积不准确，从而影响物料点数精度，并进一步影响后续物料装袋包装的问题。
[0005]本申请第一方面的实施例提供一种物料点数装置，包括机箱以及设置在机箱中的第一重量检测组件、点数组件、第二重量检测组件；
[0006]点数组件包括依次对接的料道、过渡料斗及接料斗，料道的一端对应机箱的入料口设置，料道与过渡料斗之间设置有扫描间隙，接料斗设置在第二重量检测组件上；
[0007]点数组件还包括堆叠扫平机构及点数模组，堆叠扫平机构设置在料道上，点数模组对应扫描间隙设置。
[0008]本申请实施例具有如下技术效果：本申请提供的物料点数装置通过第一重量检测组件对未进行点数的物料进行初次重量核算，通过第二重量检测组件对完成点数的物料进行重量复核，进而提升物料点数的准确性；同时，点数组件通过设置堆叠扫平机构对物料进行扫平，减少物料的堆叠可能，进一步提升物料点数的精确度。
[0009]在一种实现方式中，料道包括送料震动轨道及倾斜轨道，送料震动轨道的一端对应机箱的入料口设置，倾斜轨道的一端开口对应送料震动轨道设置，该倾斜轨道的另一端开口对应过渡料斗设置，扫描间隙位于该倾斜轨道、过渡料斗之间。
[0010]在一种实现方式中，堆叠扫平机构包括升降调节单元、驱动电机及滚刷，升降调节单元设置于送料震动轨道一侧，驱动电机设置于升降调节单元上，该驱动电机的输出端与滚刷同轴连接，使滚刷位于送料震动轨道上方，该滚刷的中轴线平行于送料震动轨道。
[0011]在一种实现方式中，升降调节单元包括调节座、丝杆传动单元及升降座，调节座固定于送料震动轨道一侧，丝杆传动单元设置于调节座上，升降座活动设置于调节座上，该升降座上具有与丝杆传动单元配合的配合块。
[0012]在一种实现方式中，点数模组包括相机及光源，相机位于送料震动轨道一侧，相机
的摄像端朝向扫描间隙设置，光源设置于倾斜轨道上，该光源的照射端朝向扫描间隙设置。
[0013]在一种实现方式中，第一重量检测组件为电子秤。
[0014]在一种实现方式中，第二重量检测组件为电子秤。
[0015]下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本申请实施例提供的物料点数装置的结构图；
[0018]图2是本申请实施例提供的物料点数装置的内部结构图；
[0019]图3是本申请实施例提供的点数组件的第一结构图；
[0020]图4是本申请实施例提供的点数组件的第二结构图；
具体实施方式
[0021]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。
[0025]本申请第一方面的实施例提供一种物料点数装置，如图1至图4所示，包括机箱100以及设置在机箱100中的第一重量检测组件200、点数组件300、第二重量检测组件400；
[0026]点数组件300包括依次对接的料道310、过渡料斗320及接料斗330，料道310的一端对应机箱100的入料口110设置，料道310与过渡料斗320之间设置有扫描间隙340，接料斗330设置在第二重量检测组件400上；
[0027]点数组件300还包括堆叠扫平机构350及点数模组360，堆叠扫平机构350设置在料
道310上，点数模组360对应扫描间隙340设置。
[0028]在本公开实施例中，机箱100底部设置有滑轮，用于方便点数装置流动作业。在机箱100内部还设置有储电电池，该储电电池为点数装置的用电设备供电，同样方便点数装置流动作业，提升点数装置的流动性。在机箱100内部还设置有标签打印机，用以为计数后的物料贴上标记，方便后续物料包装。
[0029]在实际使用过程中，将待计数的物料放在第一重量检测组件200上，获取当前物料的重量。人工将物料倒入料道310中，物料由堆叠扫平机构350扫平后，并进入到过渡料斗320中，最后进入到接料斗330中。在这个过程中，点数模组360对通过扫描间隙340的物料面积进行计算，从而得出物料数量。当计算出的物料数量到达设定值时，料道310停止工作，物料停止上料至过渡料斗320中。第二重量检测组件400对接料斗330中的物料重量进行复核，复核本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料点数装置，其特征在于，包括机箱以及设置在所述机箱中的第一重量检测组件、点数组件、第二重量检测组件；所述点数组件包括依次对接的料道、过渡料斗及接料斗，所述料道的一端对应所述机箱的入料口设置，所述料道与所述过渡料斗之间设置有扫描间隙，所述接料斗设置在所述第二重量检测组件上；所述点数组件还包括堆叠扫平机构及点数模组，所述堆叠扫平机构设置在所述料道上，所述点数模组对应所述扫描间隙设置。2.根据权利要求1所述的物料点数装置，其特征在于，所述料道包括送料震动轨道及倾斜轨道，所述送料震动轨道的一端对应所述机箱的入料口设置，所述倾斜轨道的一端开口对应所述送料震动轨道设置，该倾斜轨道的另一端开口对应所述过渡料斗设置，所述扫描间隙位于该倾斜轨道、过渡料斗之间。3.根据权利要求2所述的物料点数装置，其特征在于，所述堆叠扫平机构包括升降调节单元、驱动电机及滚刷，所述升降调节单元设置于所述送料震动轨道...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜关荣，许连杰，
申请(专利权)人：东莞市安翔智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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