电永磁钢板分张器制造技术

技术编号:4093346 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种电永磁钢板分张器,具体地说是钣金加工过程中薄板材的分张工具。所述电永磁钢板分张器包括壳体、永久磁钢、励磁线圈、磁极及可逆磁钢,所述壳体内腔设置有可逆磁钢,在所述可逆磁钢外环上安装有励磁线圈,在励磁线圈外安装有永久磁钢,并用螺钉将磁极、可逆磁钢、壳体紧固压成一体。本发明专利技术结构简单、紧凑,合理;分张力强大,能有效分张0.5~4mm厚度的钢板;体积小,重量轻,易于搬运;利用电永磁原理工作,可快速充、退磁,对磁性进行开启和关闭,稳定性能好,且具有断电不失磁和高安全性的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电永磁钢板分张器,具体地说是钣金加工过程中薄板材的分张工具。
技术介绍
目前随着汽车及家电产业的发展,在钣金冲压和焊接过程中,都涉及到薄板材堆 料分离的问题,层层堆叠的板材因互相贴合吸引而难以取用,严重影响加工的效率。在已 有技术中,磁力分张器依靠磁性同性相斥的原理将紧密贴合的钢板分离,以便于取用。市 场上已经出现的产品为永磁分张器和电磁分张器,这两种类型的产品都能实现这一分张功 能,但是也有无法回避的缺点1、永磁分张器的磁性无法关闭,一直处于强磁力状态,在转 运和安放过程中易出问题;2、电磁分张器需持续供直流电,需带着导线去操作,而且断电就 失效,使用上有局限性,也存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种电永磁钢板分张器,其分张 力强大,体积小,重量轻,易于搬运;且具有断电不失磁和安全性的特点。按照本专利技术提供的技术方案,电永磁钢板分张器包括壳体、永久磁钢、励磁线圈、 磁极及可逆磁钢,所述壳体内腔设置有可逆磁钢,在所述可逆磁钢外环上安装有励磁线圈, 在励磁线圈外安装有永久磁钢,并用螺钉将磁极、可逆磁钢、壳体紧固压成一体。本专利技术与已有技术相比具有以下优点本专利技术结构简单、紧凑,合理;分张力强大,能有效分张0. 5 4mm厚度的钢板;体积小, 重量轻,易于搬运;利用电永磁原理工作,可快速充、退磁,对磁性进行开启和关闭,稳定性 能好,且具有断电不失磁和高安全性的特点。附图说明图1为本专利技术结构使用状态示意图。 具体实施例方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述如图1所示包括壳体1、永久磁钢2、励磁线圈3、可逆磁钢4、磁极5。所述壳体1内 腔设置有可逆磁钢4,在所述可逆磁钢4外环上安装有励磁线圈3,在励磁线圈3外安装有 永久磁钢2,并用螺钉将磁极4、可逆磁钢5、壳体1紧固压成一体。本专利技术由壳体1、永久磁钢2、励磁线圈3、可逆磁钢4、磁极5组成完整的电永磁系 统,可使用电永磁控制器进行快速充退磁,由磁极产生强力磁性,由于待分离钢板6只接触 磁极表面,可视作接触单极,各钢板极性相同,板间产生斥力,从接触磁极的一端抬起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电永磁钢板分张器,包括壳体(1),其特征是:所述壳体(1)内腔设置有可逆磁钢(5),在所述可逆磁钢(5)外环上安装有励磁线圈(3),在励磁线圈(3)外安装有永久磁钢(2),并用螺钉将磁极(4)、可逆磁钢(5)、壳体(1)紧固压成一体。

【技术特征摘要】
一种电永磁钢板分张器,包括壳体(1),其特征是所述壳体(1)内腔设置有可逆磁钢(5),在所述可逆磁钢(5)外环上安装有励磁线圈(3),在励磁线圈(3)外安...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐彦许峰华天虎韦鸣韩新强王猛张震宇宋昱
申请(专利权)人:江苏无锡建华机床附件集团有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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