【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于储氢瓶，具体涉及一种v型储氢瓶的制作方法。
技术介绍
1、高压储氢气瓶主要分为四个类型：全金属气瓶(ⅰ型)、金属内胆纤维环向缠绕气瓶(ⅱ型)、金属内胆纤维全缠绕气瓶(ⅲ型)、非金属内胆纤维全缠绕气瓶(ⅳ型)。其中，ⅰ型、ⅱ型重容比大，难以满足氢燃料电池汽车的储氢密度要求。ⅲ型、ⅳ型瓶因采用了纤维全缠绕结构，具有重容比小、单位质量储氢密度高等优点，目前已广泛应用于氢燃料电池汽车。于高压下储存气体的压力容器和储罐的发展经历了四个不同的阶段，压力容器的第五个阶段——全复合材料的无内胆储罐(v型)，是指不含任何内胆、完全采用复合材料加工而成的压力容器，对比iv型瓶，v型瓶工作压力可达70-100mpa、无氢脆、无腐蚀性、使用寿命可达30年以上、成本中等等优点，亦可用于航天及车载领域。v型瓶的技术目前市场上尚在起步阶段，目前尚未有较为系统且简易而效果良好的v型储氢瓶的生产方法。
技术实现思路
1、本专利技术为解决现有技术中尚未有较为系统的v型储氢瓶生产方法的问题，提供一种v型储氢瓶的制作方法，通过设计相应的模具结构，满足v型储氢瓶的碳纤维缠绕要求，并通过选用相应的模具材料，在v型瓶完成生产后易于将模具处理。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
3、一种v型储氢瓶的制作方法，包括以下步骤：
4、步骤一：根据储氢瓶大小确定模具尺寸；
5、步骤二：采用聚苯乙烯材料发泡制作模具，所述模具由上半模与下半模拼接而成；
7、步骤三：在拼装完成的模具外表面包敷一层2mm厚的防腐层；
8、步骤四：在模具端部将对应金属阀座固定；
9、步骤五：对完成组装的模具进行碳纤维缠绕，形成储氢瓶壳体，并等待壳体固化；
10、碳纤维缠绕所用材料为浸泡有环氧树脂的碳纤维；
11、步骤六：在壳体完成固化后，通过金属阀座的中间孔向模具中注入丙酮，以将聚苯乙烯材料制作而成的模具溶解，溶解后倒出，随后将防腐层通过金属阀座的中间孔取出，完成v型储氢瓶的制作。
12、优选的，步骤二中所述模具内侧设置多个环形加强筋，提高在碳纤维缠绕与固化过程中模具的压力承载能力。
13、优选的，上半模的拼接侧面设置布设多个圆柱凸起，下半模的拼接侧面布设多个分别与上半模对应的凹坑，保证上半模与下半模的拼装精度并限制位移。
14、优选的，步骤四中所述防腐层采用硅胶材料制作，避免模具溶解时残留在制作好的v型储氢瓶内壁。
15、通过上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
16、1、本专利技术通过将模具设计为有上半模与下半模拼装，并通过设置相应的圆柱凸起与凹坑，保证上半模与下半模的拼装精度，并限制在碳纤维缠绕制作v型储氢瓶过程中上、下半模的相对位移。
17、2、本专利技术通过采用聚苯乙烯材料发泡制作而成的材料制作模具，并在v型储氢瓶制作完成后，向模具内注入丙酮将模具溶解掉，模具拆除方便，快捷有效。
18、3、本专利技术通过在拼装成型的模具外包敷一层2mm厚的防腐层，并在v型储氢瓶成型后取出，进而有效避免在模具溶解过程中在v型储氢瓶内残留。
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1.一种V型储氢瓶的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种V型储氢瓶的制作方法，其特征在于，步骤二中所述模具内侧设置多个环形加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种V型储氢瓶的制作方法，其特征在于，上半模的拼接侧面设置布设多个圆柱凸起，下半模的拼接侧面布设多个分别与上半模对应的凹坑。
4.根据权利要求1所述的一种V型储氢瓶的制作方法，其特征在于，步骤四中所述防腐层采用硅胶材料制作。
【技术特征摘要】
1.一种v型储氢瓶的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种v型储氢瓶的制作方法，其特征在于，步骤二中所述模具内侧设置多个环形加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种v型储氢瓶...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，罗伟伟，郭学益，杨帆，
申请(专利权)人：河南菲迪泰环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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