一种管道补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道补偿装置，包括与第一接头（２）主管相连的第一硬管（１）和与第二接头（２｀）主管相连的第二硬管（１｀），第一接头（２）的支管与第二接头（２｀）的支管之间还连接有一对旁路，所述旁路包括第一软管（３）、第一弯头（４）、第三硬管（５）、第二弯头（４｀）、第二软管（３｀）。本实用新型专利技术的结构，可以同时吸收Ｘ、Ｙ、Ｚ方向的线位移和Ｙ、Ｚ方向的角位移、内压力自平衡、不对连接管系产生盲板力，与传统压力平衡式补偿器相比，结构简单，制造、安装方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种管路用的膨胀补偿装置。
技术介绍
目前管道补偿方式包括自然补偿方式和非自然补偿方式。自然补偿是利用管道 自身的柔性进行补偿，该方式管系较长，管系中弯头较多，当管径越大、管壁越厚时，管系自 然补偿难度越大；非自然补偿是利用补偿器对管道进行补偿，该方式管系较短，管系中弯头 较少，对大直径管系的热补偿比较有效。管道补偿器分为压力平衡式(如直管压力平衡式、 弯管压力平衡式、铰链式以及横向拉杆式等)和非压力平衡式(如普通波纹管、金属软管 等)。压力平衡式补偿器对管系不产生盲板力，但补偿器造价较高；非压力平衡式补偿器造 价较底，但对管系会产生盲板力。
技术实现思路
本技术的目是提供一种不会产生盲板力，结构简单、成本低的管道补偿装置。为了实现上述目的，采用以下技术方案一种管道补偿装置，其特征在于所述装置包括与第一接头主管相连的第一硬管 和与第二接头主管相连的第二硬管，第一接头的支管与第二接头的支管之间还连接有一对 旁路，所述旁路包括依次相连的第一软管、第一弯头、第三硬管、第二弯头、第二软管。所述第一接头、第二接头均为三通接头。所述第一硬管、第二硬管和第三硬管均为金属直管。所述第一软管和第二软管均为金属软管。所述三通接头为等径或异径三通接头。所述第一软管、第一弯头、第三硬管、第二弯头和第二软管的内径相等。所述一对旁路在一个平面。本技术的结构，可以同时吸收X、Y、Z方向的线位移和Y、Z方向的角位移、内 压力自平衡、不对连接管系产生盲板力，与传统压力平衡式补偿器相比，结构简单，制造、安 装方便。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2为图1的左视图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步的描述如图1及图2所示一种管道补偿装置，包括与第一接头2主管相连的第一硬管1和与第二接头i主3管相连的第二硬管Γ，第一接头2的支管与第二接头 的支管之间还连接有一对旁路，所 述旁路包括第一软管3、第一弯头4、第三硬管5、第二弯头、第二软管。其中第一接头 2、第二接头2'均为三通接头。第一硬管1、第二硬管Γ和第三硬管5均为金属直管。第一 软管3和第二软管均为金属软管。第一软管3、第一弯头4、第三硬管5、第二弯头和 第二软管;T的内径相等，一对旁路在一个平面。补偿装置与管系有两个连接端口 Α、Β，当装置与管道或设备相连后，可以能有效吸 收管系X、Y、Z方向的线位移和Y、Z方向的角位移。并且通过调整金属软管的长度，可改 变补偿装置的刚度及补偿量；本装置中的管件和金属软管可以根据管内介质的工作参数选 择。设计中，金属软管、弯头、直管的直径保持一致，三通接头可采用等径或异径三通，第一 直管的直径与第一金属软管的直径可以相等、也可以不相等，结构角度Cl、C2可根据需要 设计，进行相应的调整。实施例中，硬管和软管也可以做材质上的变化。类似这样的变换，均受到本实用新 型的保护。本技术的结构，可广泛的应用于冶金、石化、电力行业等领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道补偿装置，其特征在于：所述装置包括与第一接头（２）主管相连的第一硬管（１）和与第二接头（２｀）主管相连的第二硬管（１｀），第一接头（２）的支管与第二接头（２｀）的支管之间还连接有一对旁路，所述旁路包括依次相连的第一软管（３）、第一弯头（４）、第三硬管（５）、第二弯头（４｀）、第二软管（３｀）。

【技术特征摘要】
一种管道补偿装置，其特征在于所述装置包括与第一接头(2)主管相连的第一硬管(1)和与第二接头(2`)主管相连的第二硬管(1`)，第一接头(2)的支管与第二接头(2`)的支管之间还连接有一对旁路，所述旁路包括依次相连的第一软管(3)、第一弯头(4)、第三硬管(5)、第二弯头(4`)、第二软管(3`)。2.如权利要求1所述的管道补偿装置，其特征在于所述第一接头(2)和第二接头均为三通接头。3.如权利要求1所述的管道补偿装置，其特征在于所述第一硬管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘经校，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]