【技术实现步骤摘要】
本申请属于液压油缸领域，具体地说，尤其涉及一种带锁紧结构的举升式油缸。
技术介绍
1、参见中国专利公开号为cn111396394a的专利文献所公开的一种锁紧油缸，其具体公开了如下的技术方案：包括缸体，所述缸体的上端设有上端盖、下端设有下端盖；所述缸体内沿竖直方向滑动连接有活塞体，所述活塞体的上端沿竖直方向向上设有伸出上端盖的活塞杆；所述缸体内在活塞体和下端盖之间形成无杆腔、在活塞体和上端盖之间形成有杆腔；所述下端盖的侧面设有与无杆腔连通的a口，所述缸体的侧面设有与有杆腔连通的b口；所述下端盖内沿竖直方向向下设有与无杆腔连通的安装槽，所述安装槽的底部中心位置设有竖直向上延伸的锁杆，所述锁杆的上端固定安装有锁块；所述活塞体的下端设有锁槽，所述锁槽的内设有锁紧组件；所述下端盖内设有解锁组件；该锁紧油缸不仅结构简单，而且可以自动实现活塞体的锁紧和解锁。
2、继续参见中国专利公开号为cn108730264a的专利文献所公开的锁紧油缸，其具体公开了如下的技术方案：包括缸筒以及对称设于缸筒内的左活塞总成和右活塞总成，所述左活塞总成和右活塞总成之间通过连接块相连接，所述缸筒上设有用于单独进油的左进油口、中进油口和右进油口，所述左进油口和右进油口进油向左活塞总成和右活塞总成提供缩回的压力，中进油口进油向左活塞总成和右活塞总成提供伸出的压力，所述左活塞总成和右活塞总成通过压力差使两者之间进行独立伸缩。
3、在上述现有技术的基础上，可以看出，现有技术中所能够实现油缸锁紧的结构均设置于油缸的内部，包括在油缸内部设置相应的机械锁紧
技术实现思路
1、本申请提供了一种带锁紧结构的举升式油缸，其通过在缸套的顶端设置活塞杆锁紧套，活塞杆锁紧套与活塞杆长度方向加工的活塞杆锁紧口配合，实现对举升式油缸的锁紧作业，避免下落。
2、为达到上述技术目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
3、本申请公开了带锁紧结构的举升式油缸，包括缸套，缸套的内部设置有被液压油驱动的活塞杆，活塞杆从缸套的顶端伸出，所述活塞杆的长度方向上分布有若干活塞杆锁紧口，活塞杆锁紧口具有水平设置的顶面、与顶面衔接的内侧斜面构成的截面为倒置直角三角形的环状槽体；所述活塞杆锁紧口与弹簧往复杆接触并驱动弹簧往复杆在所处活塞杆锁紧套的内部往复运动；所述弹簧往复杆在伸出活塞杆锁紧套的端部被压紧锁杆限位。
4、作为本申请优选的技术方案之一，本申请中所述的压紧锁杆通过螺纹结构旋接于摆杆的端部，所述摆杆的底端与摆杆铰接座构成一体，所述摆杆铰接座通过轴体铰接于对应设置的底座铰接杆上，底座铰接杆一体设置于套筒底座上，套筒底座固定或以可拆卸的方式连接于缸套上。
5、作为本申请优选的技术方案之一，本申请中所述的缸套的顶端固定设置有环体，环体在对应摆杆的位置处加工有容纳摆杆的环体限位口，环体限位口处设置有用于限制摆杆从环体限位口处脱离的锁止结构。
6、作为本申请优选的技术方案之一，本申请中所述的锁止结构包括位于环体底部且贴合环体运动的锁舌，所述锁舌插接于环体上的卡块所形成的空间内；所述卡块与环体固定为一体。
7、作为本申请优选的技术方案之一，本申请中所述的环体上加工有条状弧形孔，条状弧形孔内设置有锁紧杆，锁紧杆穿过条状弧形孔后与对应位置处的卡块连接，卡块上设置有用于与锁紧杆连接的螺纹孔。
8、与现有技术相比，本申请具有以下的有益效果：
9、本申请通过在活塞杆的长度方向设置与弹簧往复杆配合的活塞杆锁紧口，且通过在缸套上设置相近的结构，避免在缸套内部设置复杂的液压管路来实现举升油缸的锁紧，进而有助于举升油缸在工作至指定长度后，能够实现自身的机械锁定，避免因液压管路等意外情况造成的下落，保证工作过程的稳定性和安全性。
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1.带锁紧结构的举升式油缸，包括缸套（1），缸套（1）的内部设置有被液压油驱动的活塞杆（14），活塞杆（14）从缸套（1）的顶端伸出，其特征在于：所述活塞杆（14）的长度方向上分布有若干活塞杆锁紧口（15），活塞杆锁紧口（15）具有水平设置的顶面、与顶面衔接的内侧斜面构成的截面为倒置直角三角形的环状槽体；所述活塞杆锁紧口（15）与弹簧往复杆（16）接触并驱动弹簧往复杆（16）在所处活塞杆锁紧套（13）的内部往复运动；所述弹簧往复杆（16）在伸出活塞杆锁紧套（13）的端部被压紧锁杆（12）限位。
2.根据权利要求1所述的带锁紧结构的举升式油缸，其特征在于：所述压紧锁杆（12）通过螺纹结构旋接于摆杆（5）的端部，所述摆杆（5）的底端与摆杆铰接座（4）构成一体，所述摆杆铰接座（4）通过轴体铰接于对应设置的底座铰接杆（3）上，底座铰接杆（3）一体设置于套筒底座（2）上，套筒底座（2）固定或以可拆卸的方式连接于缸套（1）上。
3.根据权利要求2所述的带锁紧结构的举升式油缸，其特征在于：所述缸套（1）的顶端固定设置有环体（9），环体（9）在对应摆杆（5）的位置处加工有
4.根据权利要求3所述的带锁紧结构的举升式油缸，其特征在于：所述锁止结构包括位于环体（9）底部且贴合环体（9）运动的锁舌（7），所述锁舌（7）插接于环体（9）上的卡块（6）所形成的空间内；所述卡块（6）与环体（9）固定为一体。
5.根据权利要求4所述的带锁紧结构的举升式油缸，其特征在于：所述环体（9）上加工有条状弧形孔（11），条状弧形孔（11）内设置有锁紧杆（10），锁紧杆（10）穿过条状弧形孔（11）后与对应位置处的卡块（6）连接，卡块（6）上设置有用于与锁紧杆（10）连接的螺纹孔。
...【技术特征摘要】
1.带锁紧结构的举升式油缸，包括缸套（1），缸套（1）的内部设置有被液压油驱动的活塞杆（14），活塞杆（14）从缸套（1）的顶端伸出，其特征在于：所述活塞杆（14）的长度方向上分布有若干活塞杆锁紧口（15），活塞杆锁紧口（15）具有水平设置的顶面、与顶面衔接的内侧斜面构成的截面为倒置直角三角形的环状槽体；所述活塞杆锁紧口（15）与弹簧往复杆（16）接触并驱动弹簧往复杆（16）在所处活塞杆锁紧套（13）的内部往复运动；所述弹簧往复杆（16）在伸出活塞杆锁紧套（13）的端部被压紧锁杆（12）限位。
2.根据权利要求1所述的带锁紧结构的举升式油缸，其特征在于：所述压紧锁杆（12）通过螺纹结构旋接于摆杆（5）的端部，所述摆杆（5）的底端与摆杆铰接座（4）构成一体，所述摆杆铰接座（4）通过轴体铰接于对应设置的底座铰接杆（3）上，底座铰接杆（3）一体设置于套筒底座（2）上，套筒底座（2）固定或以可拆卸...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘刚，袁立鹏，宫赤坤，李松晶，李冰，
申请(专利权)人：江苏亚力亚气动液压成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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