【技术实现步骤摘要】
本申请属于液压油缸领域，具体地说，尤其涉及一种液压油缸拆卸维护装置。
技术介绍
1、在液压油缸的加工或售后维护过程中，需要对液压油缸进行缸体的拆卸，缸体的拆卸如果采用人工拆卸方式的话，容易造成工作效率低、劳动强度大的问题。为了解决人工拆卸作业存在的天然弊端，现有技术公开了多种解决方案，参见中国专利公开号为cn114714292a的专利文献，其公开了如下的
技术实现思路
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2、包括支撑底板、调节固定组件、支撑侧板和滑动夹紧组件，支撑侧板设于支撑底板上一端的两侧，支撑侧板开设滑动槽，滑动槽相对设置，滑动夹紧组件沿滑动槽滑动，调节固定组件设于支撑底板上另一端，调节固定组件包括固定座、固定夹持块、活动夹持块、调节螺柱和限位杆，固定座转动安装在支撑底板上，固定夹持块设于固定座内壁上。
3、继续参见中国专利公开号为cn116766114a的专利文献，其公开了一种便于拆卸的液压油缸定位机构，支撑导向机构为数个，且支撑导向机构分别设置在安装架四侧的壁上，支撑脚架设在支撑导向机构内，夹持机构为数个，且夹持机构架设在安装架内，夹持抱瓦设置在夹持机构上；其通过可控张合的夹持抱瓦结构对液压油缸进行夹持，其余的例如工位定位、升降调节等均独立于夹持结构进行设置，从而使得在定位液压油缸进行安装后，仅需松开夹持抱瓦即可完成本工装的拆卸，且控制调节结构采用简单的旋转式调节结构，方便操作。
4、也就是说，在上述现有技术的前提下，现有技术中需要较为复杂的居中定位装置，且在居中定位装置外还需要设置较为复杂的结构来实现液压缸体的拆卸，这些结
技术实现思路
1、本申请公开了一种液压油缸拆卸维护装置，其能够实现对液压油缸缸体与端面缸盖之间拆卸所需拆卸装置的简化及拆卸效果的提升，且能够保证拆卸过程的稳定性。
2、为达到上述技术目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
3、本申请中所述的一种液压油缸拆卸维护装置，包括操作平台，操作平台的边角位置处一体设置有向下延伸的支腿，支腿对应的操作平台上方一体设置有滑杆座体，所述操作平台长度方向上的滑杆座体之间设置有滑杆，滑杆上滑动连接有液压卡盘板体，液压卡盘板体上安装有被液压马达驱动的液压卡盘，液压卡盘板体在滑杆上对称设置；所述液压卡盘板体被操作平台下方的水平驱动油缸的驱动并沿滑杆滑动；所述操作平台的中部位置处设置有弧形支架，弧形支架位于操作平台的上方、下方；所述弧形支架上设置有被驱动电机驱动的t型架体，t型架体的底端连接有卡接座，操作平台上方、下方对应设置的卡接座通过卡座连接孔及紧固件连接。
4、作为本申请中优选的技术方案之一，所述的弧形支架的顶部弧形面加工有支架轮齿，支架轮齿沿弧形支架的顶部弧形面分布；所述支架轮齿与驱动齿轮啮合，驱动齿轮沿支架轮齿运动；所述驱动齿轮被驱动电机驱动，驱动齿轮通过连接板与t型架体连接。
5、作为本申请中优选的技术方案之一，所述的弧形支架上加工有支架导向轨道，支架导向轨道沿弧形支架的弧形长度分布；所述支架导向轨道内滑动连接有架体导向杆，架体导向杆与t型架体固定为一体。
6、作为本申请中优选的技术方案之一，所述的操作平台的中部位置处加工有矩形通孔，矩形通孔内分布有若干托座，托座的顶部端面加工有供缸体放置的弧形凹槽。
7、作为本申请中优选的技术方案之一，所述的托座为三个，中部位置处的托座固定设置于中部支撑板上，中部支撑板位于操作平台的底部。
8、作为本申请中优选的技术方案之一，所述的中部支撑板上设置有升降调整油缸，升降调整油缸的伸缩端穿过中部支撑板后与托座连接。
9、与现有技术相比，本申请具有以下的有益效果：
10、本申请通过对工作平台上的弧形支架结构进行改进，通过操作平台上方、下方的弧形支架、支架轮齿结构进行改进，实现了对缸体、缸套等拆卸过程所需结构的简化，便于操作同步性的提高，便于操作。
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1.一种液压油缸拆卸维护装置，包括操作平台，操作平台的边角位置处一体设置有向下延伸的支腿（1），支腿（1）对应的操作平台上方一体设置有滑杆座体（2），其特征在于：所述操作平台长度方向上的滑杆座体（2）之间设置有滑杆（3），滑杆（3）上滑动连接有液压卡盘板体（4），液压卡盘板体（4）上安装有被液压马达（5）驱动的液压卡盘（6），液压卡盘板体（4）在滑杆（3）上对称设置；所述液压卡盘板体（4）被操作平台下方的水平驱动油缸（20）的驱动并沿滑杆（3）滑动；所述操作平台的中部位置处设置有弧形支架（7），弧形支架（7）位于操作平台的上方、下方；所述弧形支架（7）上设置有被驱动电机（10）驱动的T型架体（11），T型架体（11）的底端连接有卡接座（14），操作平台上方、下方对应设置的卡接座（14）通过卡座连接孔（15）及紧固件连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸拆卸维护装置，其特征在于：所述弧形支架（7）的顶部弧形面加工有支架轮齿（9），支架轮齿（9）沿弧形支架（7）的顶部弧形面分布；所述支架轮齿（9）与驱动齿轮（8）啮合，驱动齿轮（8）沿支架轮齿（9）运动；所述驱动齿轮
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸拆卸维护装置，其特征在于：所述弧形支架（7）上加工有支架导向轨道（13），支架导向轨道（13）沿弧形支架（7）的弧形长度分布；所述支架导向轨道（13）内滑动连接有架体导向杆（12），架体导向杆（12）与T型架体（11）固定为一体。
4.根据权利要求3所述的一种液压油缸拆卸维护装置，其特征在于：所述操作平台的中部位置处加工有矩形通孔，矩形通孔内分布有若干托座（17），托座（17）的顶部端面加工有供缸体（18）放置的弧形凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种液压油缸拆卸维护装置，其特征在于：所述托座（17）为三个，中部位置处的托座（17）固定设置于中部支撑板（16）上，中部支撑板（16）位于操作平台的底部。
6.根据权利要求5所述的一种液压油缸拆卸维护装置，其特征在于：所述中部支撑板（16）上设置有升降调整油缸（19），升降调整油缸（19）的伸缩端穿过中部支撑板（16）后与托座（17）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种液压油缸拆卸维护装置，包括操作平台，操作平台的边角位置处一体设置有向下延伸的支腿（1），支腿（1）对应的操作平台上方一体设置有滑杆座体（2），其特征在于：所述操作平台长度方向上的滑杆座体（2）之间设置有滑杆（3），滑杆（3）上滑动连接有液压卡盘板体（4），液压卡盘板体（4）上安装有被液压马达（5）驱动的液压卡盘（6），液压卡盘板体（4）在滑杆（3）上对称设置；所述液压卡盘板体（4）被操作平台下方的水平驱动油缸（20）的驱动并沿滑杆（3）滑动；所述操作平台的中部位置处设置有弧形支架（7），弧形支架（7）位于操作平台的上方、下方；所述弧形支架（7）上设置有被驱动电机（10）驱动的t型架体（11），t型架体（11）的底端连接有卡接座（14），操作平台上方、下方对应设置的卡接座（14）通过卡座连接孔（15）及紧固件连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸拆卸维护装置，其特征在于：所述弧形支架（7）的顶部弧形面加工有支架轮齿（9），支架轮齿（9）沿弧形支架（7）的顶部弧形面分布；所述支架轮齿（9）与驱动齿轮（8）啮合，驱动齿轮（8）沿支架轮齿（9）运...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘刚，袁立鹏，宫赤坤，李松晶，李冰，
申请(专利权)人：江苏亚力亚气动液压成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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