一种地下矿山喷浆料装卸装置制造方法及图纸

技术编号:40926950 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-18 14:49
一种地下矿山喷浆料装卸装置,包括车体,车体设有货箱,货箱的尾部设有排料口,货箱内的底部安装有皮带输送机,货箱内的底部设有输送槽,皮带输送机安装在输送槽内,两个导料斜板分别安装在输送槽的两侧,输送槽内的上侧并在位于导料斜板的下端安装有多个导向槽块,导向槽块将输送槽的上侧分割成多个下料口,相邻所述导向槽块相对的一侧分别设有滑槽,各所述下料口内分别安装有开闭门,开闭门两侧滑动的安装在相邻所述导向槽块的滑槽内。在运输物料时,开闭门关闭,物料不与皮带输送机接触,在卸料时,依次打开开闭门,实现物料的有序下料,使皮带输送机在运输和卸料过程中不易损坏,且物料不会泄露到皮带输送机的两侧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采矿喷浆支护,尤其涉及一种地下矿山喷浆料装卸装置


技术介绍

1、矿山喷浆支护作业时,一般采用人工辅助上料和卸料,工作人员在复杂、恶劣的环境中施工,上料、卸料劳动强度大,常使作业人员疲惫不堪,并且了施工效率低、人工成本高。因此,专利技术人对现有的汽车进行了改进,通过在汽车的货箱内安装皮带输送机,从而实现喷浆料的自动卸料。

2、中国专利文献cn 205908301 u,公开了一种隧道喷射混凝土移动式自动上料车,它是在车厢底部位置安装皮带输送机,是由安装在车厢尾部卸料端的主动滚筒、位于车厢前端的被动滚筒及闭合在主动滚筒和被动滚筒之间的输送带组成;主动滚筒由电机驱动;开启电机使车厢内混凝土振动落料在输送带上,随输送带传送至卸料端喂入喷射混凝土机内。该装置虽然实现了自动的卸料,但是该设备在运输物料时,物料是直接装载在皮带输送机上的,运输时的颠簸和挤压易对皮带输送机造成损坏,并且还易造成物料泄露到皮带输送机的两侧,在卸料时,皮带输送机上堆满物料,存在运行不畅和皮带磨损快的问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种地下矿山喷浆料装卸装置,通过在货箱内的底部设有输送槽,输送槽内的上侧并在位于导料斜板的下端安装有多个导向槽块,导向槽块将输送槽的上侧分割成多个下料口,通过开闭门实现下料口的开闭,在运输物料时,开闭门关闭,物料不与皮带输送机接触,在卸料时,依次打开开闭门,实现物料的有序下料,皮带输送机在运输和卸料过程中不易损坏,且物料不会泄露到皮带输送机的两侧。

2、为了实现上述的技术特征,本技术的目的是这样实现的:一种地下矿山喷浆料装卸装置,包括车体,所述车体设有货箱,货箱的尾部设有排料口,货箱内的底部安装有皮带输送机,皮带输送机的一端伸出排料口,货箱的内部并在皮带输送机的上方两侧分别安装有导料斜板,所述货箱内的底部设有输送槽,皮带输送机安装在输送槽内,两个导料斜板分别安装在输送槽的两侧,输送槽内的上侧并在位于导料斜板的下端安装有多个导向槽块,导向槽块将输送槽的上侧分割成多个下料口,相邻所述导向槽块相对的一侧分别设有滑槽,各所述下料口内分别安装有开闭门,开闭门两侧滑动的安装在相邻所述导向槽块的滑槽内。

3、所述输送槽由两个安装在货箱底部的支撑板构成,且支撑板伸出排料口,支撑板上设有用于开闭门穿过的避让孔,所述皮带输送机的主动滚筒、被动滚筒以及支撑滚筒分别与两侧的支撑板安装连接。

4、所述导料斜板的下侧与货箱之间形成设备仓,所述开闭门位于设备仓一侧的下方设置驱动板,设备仓内还安装有驱动装置,驱动装置与驱动板连接从而驱动开闭门开闭。

5、所述驱动装置包括轴承座、丝杆、安装板以及驱动器,所述轴承座安装在输送槽的外壁,安装板安装在货箱底部,安装板上安装有所述驱动器,丝杆一端与轴承座安装连接,另一端与驱动器的输出轴连接传动,丝杆与驱动板螺纹连接。

6、所述驱动器为液压马达或者电机减速机。

7、所述导料斜板下侧安装有振动器。

8、所述导料斜板的上端设有折边,折边与货箱侧壁螺栓连接,下端放置在输送槽上。

9、每个所述下料口内分别安装有两个开闭门,两侧的开闭门滑动对开。

10、本技术有如下有益效果:

11、1、通过在货箱内的底部设置输送槽,输送槽内的上侧并在位于导料斜板的下端安装有多个导向槽块,导向槽块将输送槽的上侧分割成多个下料口,通过开闭门实现下料口的开闭,在运输物料时,开闭门关闭,物料不与皮带输送机接触,在卸料时,依次打开开闭门,实现物料的有序下料,使皮带输送机在运输和卸料过程中不易损坏,且物料不会泄露到皮带输送机的两侧。

12、2、设备仓内还安装有驱动装置,通过驱动装置实现开闭门的自动开启或关闭。

13、3、导料斜板下侧安装有振动器, 解决了当货箱需要更大的装载量时,导料斜板的倾斜更趋于平缓,导致物料下滑不够顺畅的问题。

14、4、导料斜板通过螺栓安装在货箱侧壁形成可拆卸的结构,拆开导料斜板,便于对设备仓内设备和皮带输送机进行检修维护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种地下矿山喷浆料装卸装置,包括车体(1),所述车体(1)设有货箱(11),货箱(11)的尾部设有排料口(12),货箱(11)内的底部安装有皮带输送机(2),皮带输送机(2)的一端伸出排料口(12),货箱(11)的内部并在皮带输送机(2)的上方两侧分别安装有导料斜板(4),其特征在于:所述货箱(11)内的底部设有输送槽(3),皮带输送机(2)安装在输送槽(3)内,两个导料斜板(4)分别安装在输送槽(3)的两侧,输送槽(3)内的上侧并在位于导料斜板(4)的下端安装有多个导向槽块(6),导向槽块(6)将输送槽(3)的上侧分割成多个下料口(61),相邻所述导向槽块(6)相对的一侧分别设有滑槽(62),各所述下料口(61)内分别安装有开闭门(7),开闭门(7)两侧滑动的安装在相邻所述导向槽块(6)的滑槽(62)内。

2.根据权利要求1所述的一种地下矿山喷浆料装卸装置,其特征在于:所述输送槽(3)由两个安装在货箱(11)底部的支撑板(31)构成,且支撑板(31)伸出排料口(12),支撑板(31)上设有用于开闭门(7)穿过的避让孔(32),所述皮带输送机(2)的主动滚筒、被动滚筒以及支撑滚筒分别与两侧的支撑板(31)安装连接。

3.根据权利要求1所述的一种地下矿山喷浆料装卸装置,其特征在于:所述导料斜板(4)的下侧与货箱(11)之间形成设备仓(5),所述开闭门(7)位于设备仓(5)一侧的下方设置驱动板(71),设备仓(5)内还安装有驱动装置(8),驱动装置(8)与驱动板(71)连接从而驱动开闭门(7)开闭。

4.根据权利要求3所述的一种地下矿山喷浆料装卸装置,其特征在于:所述驱动装置(8)包括轴承座(81)、丝杆(82)、安装板(83)以及驱动器(84),所述轴承座(81)安装在输送槽(3)的外壁,安装板(83)安装在货箱(11)底部,安装板(83)上安装有所述驱动器(84),丝杆(82)一端与轴承座(81)安装连接,另一端与驱动器(84)的输出轴连接传动,丝杆(82)与驱动板(71)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种地下矿山喷浆料装卸装置,其特征在于:所述驱动器(84)为液压马达或者电机减速机。

6.根据权利要求1所述的一种地下矿山喷浆料装卸装置,其特征在于:所述导料斜板(4)下侧安装有振动器(9)。

7.根据权利要求1所述的一种地下矿山喷浆料装卸装置,其特征在于:所述导料斜板(4)的上端设有折边,折边与货箱(11)侧壁螺栓连接,下端放置在输送槽(3)上。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种地下矿山喷浆料装卸装置,其特征在于:每个所述下料口(61)内分别安装有两个开闭门(7),两侧的开闭门(7)滑动对开。

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【技术特征摘要】

1.一种地下矿山喷浆料装卸装置,包括车体(1),所述车体(1)设有货箱(11),货箱(11)的尾部设有排料口(12),货箱(11)内的底部安装有皮带输送机(2),皮带输送机(2)的一端伸出排料口(12),货箱(11)的内部并在皮带输送机(2)的上方两侧分别安装有导料斜板(4),其特征在于:所述货箱(11)内的底部设有输送槽(3),皮带输送机(2)安装在输送槽(3)内,两个导料斜板(4)分别安装在输送槽(3)的两侧,输送槽(3)内的上侧并在位于导料斜板(4)的下端安装有多个导向槽块(6),导向槽块(6)将输送槽(3)的上侧分割成多个下料口(61),相邻所述导向槽块(6)相对的一侧分别设有滑槽(62),各所述下料口(61)内分别安装有开闭门(7),开闭门(7)两侧滑动的安装在相邻所述导向槽块(6)的滑槽(62)内。

2.根据权利要求1所述的一种地下矿山喷浆料装卸装置,其特征在于:所述输送槽(3)由两个安装在货箱(11)底部的支撑板(31)构成,且支撑板(31)伸出排料口(12),支撑板(31)上设有用于开闭门(7)穿过的避让孔(32),所述皮带输送机(2)的主动滚筒、被动滚筒以及支撑滚筒分别与两侧的支撑板(31)安装连接。

3.根据权利要求1所述的一种地下矿山喷浆料装卸装置,其特征在于:所述导料斜板(4)的下侧与货箱(11)之间形...

【专利技术属性】
技术研发人员:金剑锋刘建安宇琪朱宗俊黄燚东易胜强刘昶秦晋杨友才
申请(专利权)人:湖北杉树垭矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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