一种地下矿山循环作业风量自动调节通风系统技术方案

技术编号:40888325 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:30
一种地下矿山循环作业风量自动调节通风系统,总回风巷与变频系统风机的进风口连通,总进风巷与总回风巷之间设有若干矿房,矿房一侧通过进风支巷与总进风巷连通,另一侧通过回风支巷与总回风巷连通,矿房内设置有作业巷道,作业巷道的两端分别与进风支巷、回风支巷连通,作业巷道内靠进风支巷一端设有风量调节门和第一风速计。通过对每个矿房每种作业程序所需的风量进行核算,然后在每个矿房的作业巷道内安装风量调节门,控制器通过对该区域的所有矿房的风量进行汇算,得出所需总风量,控制器再对变频系统风机控制排风量,以达到合理分配风量,保证安全通风,同时降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿工程地下开采通风,尤其涉及一种地下矿山循环作业风量自动调节通风系统


技术介绍

1、矿山地下开采,必须建设机械通风系统,规模化以上的地下矿山,通风机系统的电耗占比达到矿山用电总负荷的50%以上,消耗非常高的。通风系统的系统风机设计是依据理论化的井下需风量最大的情况下来进行选型的,而实际生产过程中,同一个采场内不同的作业流程所需的风量相差是非常巨大的,如除渣作业所需风量700-900m³/min,而台车凿岩所需风量40-60m³/min,相差数十倍。一般的通风设计可能造成除渣作业时,风量不足,而台车凿岩时风量又过剩,造成能耗浪费。另外,很多矿山实际生产产能并没有达到设计产能,这样系统通风按照设计产能的通风来控制,也造成较大的浪费。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种地下矿山循环作业风量自动调节通风系统,结合矿山开采特点,针对不同的作业条件所需不同的风量进行调节,以达到合理分配风量,保证安全通风,同时降低能耗。

2、为了实现上述的技术特征,本技术的目的是这样实现的:一种地下矿山循环作业风量自动调节通风系统,包括总进风巷和总回风巷,所述总回风巷与变频系统风机的进风口连通,总进风巷与总回风巷之间设有若干矿房,矿房一侧通过进风支巷与总进风巷连通,另一侧通过回风支巷与总回风巷连通,矿房内设置有作业巷道,作业巷道的两端分别与进风支巷、回风支巷连通,所述作业巷道内靠近进风支巷一端设有风量调节门和第一风速计,各矿房内还安装有工序风量控制装置,总回风巷内还安装有第二风速计,控制器分别通过线缆与各风量调节门、第一风速计、工序风量控制装置、第二风速计,以及变频系统风机电性连接。

3、所述作业巷道包括纵向巷道和横向巷道,纵向巷道一端与进风支巷连通,另一端与横向巷道的中部交叉连通,横向巷道的两端分别设有排风口,排风口与回风支巷连通。

4、所述总进风巷内还设有第三风速计,第三风速计与控制器电性连接。

5、所述工序风量控制装置包括五个控制档位,五个控制档位分别包括充填作业档位、出渣作业档位、爆破作业档位、凿岩做作业档位,以及支护作业档位。

6、所述总进风巷的井口处还安装有风速风向检测仪,风速风向检测仪与控制器电性连接。

7、本技术有如下有益效果:

8、1、通过对每个矿房每种作业程序所需的风量进行核算,然后在每个矿房的作业巷道内安装一种具备风量监测和悬停功能的风量调节门,风量调节门可根据不同作业所需的风量,通过风量监测设备,悬停在矿房作业所需风量的位置,来自动调节每个矿房的风量。同时各个矿房的第一风速计与控制器电连接,控制器通过对该区域的所有矿房的风量进行汇算,得出所需总风量,控制器再对变频系统风机控制排风量,以达到合理分配风量,保证安全通风,同时降低能耗。

9、2、通过风量调节门便于控制进风的风量,设置两个排风口使空气能够分散,随着矿房内的开挖,两个排风口具有更好散风效果,保证作业人员的通风安全。

10、3、总进风巷内还设有第三风速计,第三风速计与控制器电性连接,通过第三风速计和第二风速计数据比对,保证通风风量的准确性,并且通过冗余设计,防止第二风速计失灵造成安全事故。

11、4、还安装有风速风向检测仪,控制器通过风速风向检测仪的检测数据检测到自然风量就能达到当前生产风量时,仅靠自然通风就能满足井下通风,变频系统风机可停止运行,实现最大化节能降耗。

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【技术保护点】

1.一种地下矿山循环作业风量自动调节通风系统,包括总进风巷(1)和总回风巷(2),其特征在于:所述总回风巷(2)与变频系统风机(3)的进风口连通,总进风巷(1)与总回风巷(2)之间设有若干矿房(4),矿房(4)一侧通过进风支巷(11)与总进风巷(1)连通,另一侧通过回风支巷(21)与总回风巷(2)连通,矿房(4)内设置有作业巷道,作业巷道的两端分别与进风支巷(11)、回风支巷(21)连通,所述作业巷道内靠近进风支巷(11)一端设有风量调节门(7)和第一风速计(71),各矿房(4)内还安装有工序风量控制装置(8),总回风巷(2)内还安装有第二风速计(22),控制器(9)分别通过线缆与各风量调节门(7)、第一风速计(71)、工序风量控制装置(8)、第二风速计(22),以及变频系统风机(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种地下矿山循环作业风量自动调节通风系统,其特征在于:所述作业巷道包括纵向巷道(5)和横向巷道(6),纵向巷道(5)一端与进风支巷(11)连通,另一端与横向巷道(6)的中部交叉连通,横向巷道(6)的两端分别设有排风口(61),排风口(61)与回风支巷(21)连通。

3.根据权利要求1所述的一种地下矿山循环作业风量自动调节通风系统,其特征在于:所述总进风巷(1)内还设有第三风速计(12),第三风速计(12)与控制器(9)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种地下矿山循环作业风量自动调节通风系统,其特征在于:所述工序风量控制装置(8)包括五个控制档位,五个控制档位分别包括充填作业档位(81)、出渣作业档位(82)、爆破作业档位(83)、凿岩做作业档位(84),以及支护作业档位(85)。

5.根据权利要求1所述的一种地下矿山循环作业风量自动调节通风系统,其特征在于:所述总进风巷(1)的井口处还安装有风速风向检测仪(10),风速风向检测仪(10)与控制器(9)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种地下矿山循环作业风量自动调节通风系统,包括总进风巷(1)和总回风巷(2),其特征在于:所述总回风巷(2)与变频系统风机(3)的进风口连通,总进风巷(1)与总回风巷(2)之间设有若干矿房(4),矿房(4)一侧通过进风支巷(11)与总进风巷(1)连通,另一侧通过回风支巷(21)与总回风巷(2)连通,矿房(4)内设置有作业巷道,作业巷道的两端分别与进风支巷(11)、回风支巷(21)连通,所述作业巷道内靠近进风支巷(11)一端设有风量调节门(7)和第一风速计(71),各矿房(4)内还安装有工序风量控制装置(8),总回风巷(2)内还安装有第二风速计(22),控制器(9)分别通过线缆与各风量调节门(7)、第一风速计(71)、工序风量控制装置(8)、第二风速计(22),以及变频系统风机(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种地下矿山循环作业风量自动调节通风系统,其特征在于:所述作业巷道包括纵向巷道(5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建朱宗俊安宇琪向杰锋杨友才金剑锋秦晋刘昶瞿兆丰郭仓健周天平
申请(专利权)人:湖北杉树垭矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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