【技术实现步骤摘要】
本实用涉及陶瓷材料生产，具体为一种节能型陶瓷材料烧结装置。
技术介绍
1、陶瓷材料在生产过程中，需要将原料进高温烧结后所形成的材料，而烧结生产出的陶瓷材料能够广泛应用于多个领域，例如中国专利公开了一种节能环保型陶瓷材料烧结装置（公告号cn218065912u），该公开专利所公开的烧结装置虽然能够方便对烧结的陶瓷材料进行拿取，但是由于材料烧结过程中，承载材料的板体表面会存在杂质，不及时清理会导致与后面烧结的材料相粘黏，影响材料生产的质量，为此，本实用提供了一种节能型陶瓷材料烧结装置，用于对现有公开技术的改进和完善。
技术实现思路
1、本实用的目的是提供一种节能型陶瓷材料烧结装置，解决了承载烧结材料的板体表面杂质难以清理的问题。
2、本实用采取的技术方案具体如下：
3、一种节能型陶瓷材料烧结装置，包括烧结炉，所述烧结炉的一侧面设置有底座，所述烧结炉的一侧面且位于底座的上表面连接有烧结盒，所述烧结盒的内部设置有承载平台；
4、所述承载平台包括板体，所述板体的两侧表面均连接有两个滑块，所述板体的上表面连接有两个固定座，所述固定座两端的表面均连接有调节块，所述调节块的一侧面连接有插块，所述调节块的一端连接有导向块。
5、作为本技术进一步的技术方案，所述烧结盒包括盒体，所述盒体的一侧面连接有封闭盖，所述盒体的内侧壁与滑块的滑动路径的对应处均开设有滑槽，所述盒体的内底侧连接有四个阻尼杆，四个所述阻尼杆的外表面均连接有连接弹簧，所述封闭盖的顶面贯穿连
6、作为本技术进一步的技术方案，所述烧结炉的顶面设置有排烟口，所述固定座的表面与导向块滑动路径的对应处开设有导向槽，所述固定座的一侧面连接有导向柱，所述导向块的表面与导向柱对应开设有通孔，所述导向柱的外表面连接有复位弹簧，所述阻尼杆的外表面与插块对应开设有插槽。
7、作为本技术进一步的技术方案，所述板体的底面与四个阻尼杆的对应处均开设有安装孔，所述板体的底面连接有连接块，所述板体的底面与连接块的滑动路径的对应处开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁且位于连接块的一侧面连接有限位弹簧。
8、作为本技术进一步的技术方案，所述连接块的表面与限位块的对应处开设有限位槽，所述封闭盖的一侧面与调节板的对应处开设有调节槽，所述调节板的顶面连接有两个活动块，所述封闭盖的顶面且位于调节板的两侧均连接有卡合柱，所述活动块的表面与卡合柱的对应处开设有卡合槽。
9、作为本技术进一步的技术方案，所述滑槽的内径尺寸与滑块的滑动路径相适配，所述导向槽的内径尺寸与导向块的滑动路径相适配，所述插槽的内径尺寸与插块的外径尺寸相适配，所述盒体的内径尺寸与板体的滑动路径相适配。
10、作为本技术进一步的技术方案，所述调节槽的内径尺寸与调节板的滑动路径相适配，所述安装槽的内径尺寸与连接块的滑动路径相适配，所述限位槽的内径尺寸与限位块的外径尺寸相适配。
11、本技术提供了一种节能型陶瓷材料烧结装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、一种节能型陶瓷材料烧结装置，通过调节板和连接块及板体与阻尼杆和连接弹簧及活动块之间的配合，能够使得活动块与卡合柱之间的分离和卡合，实现调整板体在盒体内灵活上下的功能，从而方便对烧结原料及成型产品进行放取，无需人工拿取承载板体，减少人工与高温材料接触的时间，方便材料的上、下料，提高烧结生产效率。
13、一种节能型陶瓷材料烧结装置，通过安装孔和固定座两端的调节块和插块与阻尼杆顶端外表面的插槽之间的配合，能够方便板体与阻尼杆之间的拆装，而连接块和安装槽与限位弹簧和限位槽及限位块之间的配合，能够方便板体与调节板之间的拆装，从而方便对板体进行灵活拆装，便于对杂质堆积的板体进行清理，提高陶瓷材料烧结生产的产品品质。
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1.一种节能型陶瓷材料烧结装置，包括烧结炉（1），其特征在于，所述烧结炉（1）的一侧面设置有底座（2），所述烧结炉（1）的一侧面且位于底座（2）的上表面连接有烧结盒（3），所述烧结盒（3）的内部设置有承载平台（4）；
2.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷材料烧结装置，其特征在于，所述烧结盒（3）包括盒体（31），所述盒体（31）的一侧面连接有封闭盖（32），所述盒体（31）的内侧壁与滑块（42）的滑动路径的对应处均开设有滑槽（33），所述盒体（31）的内底侧连接有四个阻尼杆（34），四个所述阻尼杆（34）的外表面均连接有连接弹簧（35），所述封闭盖（32）的顶面贯穿连接有调节板（37），所述调节板（37）的底面连接有限位块（301）。
3.根据权利要求2所述的一种节能型陶瓷材料烧结装置，其特征在于，所述烧结炉（1）的顶面设置有排烟口（11），所述固定座（43）的表面与导向块（45）滑动路径的对应处开设有导向槽（46），所述固定座（43）的一侧面连接有导向柱（47），所述导向块（45）的表面与导向柱（47）对应开设有通孔，所述导向柱（47）的外表面连接有复
4.根据权利要求2所述的一种节能型陶瓷材料烧结装置，其特征在于，所述板体（41）的底面与四个阻尼杆（34）的对应处均开设有安装孔（401），所述板体（41）的底面连接有连接块（402），所述板体（41）的底面与连接块（402）的滑动路径的对应处开设有安装槽（403），所述安装槽（403）的内侧壁且位于连接块（402）的一侧面连接有限位弹簧（404）。
5.根据权利要求4所述的一种节能型陶瓷材料烧结装置，其特征在于，所述连接块（402）的表面与限位块（301）的对应处开设有限位槽（405），所述封闭盖（32）的一侧面与调节板（37）的对应处开设有调节槽（38），所述调节板（37）的顶面连接有两个活动块（39），所述封闭盖（32）的顶面且位于调节板（37）的两侧均连接有卡合柱（302），所述活动块（39）的表面与卡合柱（302）的对应处开设有卡合槽（303）。
6.根据权利要求3所述的一种节能型陶瓷材料烧结装置，其特征在于，所述滑槽（33）的内径尺寸与滑块（42）的滑动路径相适配，所述导向槽（46）的内径尺寸与导向块（45）的滑动路径相适配，所述插槽（36）的内径尺寸与插块（49）的外径尺寸相适配，所述盒体（31）的内径尺寸与板体（41）的滑动路径相适配。
7.根据权利要求5所述的一种节能型陶瓷材料烧结装置，其特征在于，所述调节槽（38）的内径尺寸与调节板（37）的滑动路径相适配，所述安装槽（403）的内径尺寸与连接块（402）的滑动路径相适配，所述限位槽（405）的内径尺寸与限位块（301）的外径尺寸相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型陶瓷材料烧结装置，包括烧结炉（1），其特征在于，所述烧结炉（1）的一侧面设置有底座（2），所述烧结炉（1）的一侧面且位于底座（2）的上表面连接有烧结盒（3），所述烧结盒（3）的内部设置有承载平台（4）；
2.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷材料烧结装置，其特征在于，所述烧结盒（3）包括盒体（31），所述盒体（31）的一侧面连接有封闭盖（32），所述盒体（31）的内侧壁与滑块（42）的滑动路径的对应处均开设有滑槽（33），所述盒体（31）的内底侧连接有四个阻尼杆（34），四个所述阻尼杆（34）的外表面均连接有连接弹簧（35），所述封闭盖（32）的顶面贯穿连接有调节板（37），所述调节板（37）的底面连接有限位块（301）。
3.根据权利要求2所述的一种节能型陶瓷材料烧结装置，其特征在于，所述烧结炉（1）的顶面设置有排烟口（11），所述固定座（43）的表面与导向块（45）滑动路径的对应处开设有导向槽（46），所述固定座（43）的一侧面连接有导向柱（47），所述导向块（45）的表面与导向柱（47）对应开设有通孔，所述导向柱（47）的外表面连接有复位弹簧（48），所述阻尼杆（34）的外表面与插块（49）对应开设有插槽（36）。
4.根据权利要求2所述的一种节能型陶瓷材料烧结装置，其特征在于，所述板体（41）的底面与四个阻尼杆（34）的对应处均开设有安装孔（401）...
【专利技术属性】
技术研发人员：董松涛，万里达，万才华，
申请(专利权)人：懿馨新材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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