System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属镁冶炼炉制造技术_技高网
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一种金属镁冶炼炉制造技术

技术编号:40925272 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:48
本发明专利技术公开了一种金属镁冶炼炉,包括底板,所述底板的顶部靠近左侧的上方处设有炉体,且所述炉体内腔的底部处固定连接有加热器,本发明专利技术通过连接杆、螺纹套、方块、方槽、电动推杆、从动锥形齿轮和主动锥形齿轮这些部件之间的相互配合,便于带动顶盖向上偏转打开进料口,从而方便在启动伺服电机对原料破碎时带动顶盖打开,操作便捷,且同时通过皮带、凸轮、活动板、弹簧和圆球这些部件之间的相互配合,便于带动圆球来回上下移动对导料板的底部进行敲击,从而加快原料下料的速率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶炼炉的,具体为一种金属镁冶炼炉


技术介绍

1、目前,从白云石冶炼出的镁是粗镁,为了提高镁的含量,镁厂一般采用熔剂精炼法,其工艺就是通过对液态的镁中添加适当的氯化物和氟化物熔剂,来实现精炼,高纯金属镁真空冶炼炉的精炼是另外一种获取精炼的方法,其方法是将被精炼的粗镁放入真空冶炼容器内,在真空条件下,镁的熔点低,内热式直接电加热,热效率高,镁的反应就快,镁蒸气结晶也就越快,整个冶炼过程,不需加入熔剂,适应大批量生产。

2、由于传统的金属镁冶炼炉,在使用的过程中,未对金属进行破碎,从而影响金属的冶炼效果,同时在破碎完成后缺乏对导料板进行敲击的机构,影响下料的速率,而且传统的装置在冶炼完成后难以对料渣进行处理,从而导致装置的实用性差。


技术实现思路

1、本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种金属镁冶炼炉。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属镁冶炼炉,包括底板,所述底板的顶部靠近左侧的上方处设有炉体,且所述炉体内腔的底部处固定连接有加热器,所述加热器的顶部固定连接有冶炼室,所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有矩形板,且所述矩形板的左侧靠近底部处固定连接有抽真空机,所述抽真空机的右侧固定连接有第一真空管,所述第一真空管的另一端依次贯穿矩形板的左侧壁和炉体的左侧壁,并插接在冶炼室的顶部靠近左侧处,且所述第一真空管的外侧设有真空阀,所述真空阀上固定连接真空传感器,所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有冷却结晶舱,所述冷却结晶舱的前侧固定设有温度传感器,且所述冷却结晶舱左侧的顶部处固定连接有镁蒸汽滞留舱,所述镁蒸汽滞留舱的左侧固定连接有连接管,且所述连接管的另一端贯穿炉体的右侧靠近底部处,并插接在冶炼室的顶部靠近右侧处,所述镁蒸汽滞留舱的顶部固定连接有第二真空管,所述第二真空管的另一端固定连接有镁蒸汽吸收机,所述冶炼室的内腔设有推料机构,所述炉体的右侧靠近底部处开设有出料口,且所述炉体的右侧靠近底部处贴合设有挡板,所述挡板的后侧固定连接有推动板,且所述炉体后侧的右侧处固定连接有安装板,且所述安装板的右侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的动力端与推动板固定连接,所述炉体的顶部靠近中间位置处开设有进料口,且所述进料口内腔左侧的顶部处铰接有顶盖,所述顶盖的顶部设有拉开机构,所述矩形板的左侧靠近中间位置处固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有伺服电机,且所述伺服电机的输出轴固定连接有传动杆,所述矩形板的左侧靠近中间位置处固定连接有第一轴承,所述传动杆的右端贯穿第一轴承的内腔,并固定连接有破碎轴,且所述炉体的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承,所述破碎轴的右端依次贯穿两个第二轴承的内腔,并延伸至炉体的右侧,且所述破碎轴的外侧固定连接有若干个破碎杆,所述炉体内腔的左右两侧靠近顶部处均固定连接有导料板,且两个所述导料板的底部共同设有敲击机构,所述矩形板的左侧靠近底部处贯穿设有固定槽,且所述固定槽的右侧与炉体的左侧贴合。

3、优选的,所述镁蒸汽吸收机的底端固定连接有冷却结晶舱,所述冷却结晶舱的侧面固定连接水管,所述水管的另一端固定连接水泵,所述水泵与温度传感器电性连接,且所述水管的中部固定连接三通阀门,所述三通阀门上固定连接有支路水管,且所述支路水管的底端固定连接换水阀,所述镁蒸汽吸收机的底端固定连接结晶管,且所述冷却结晶舱的内部固定设有水箱,所述结晶管环绕固定设置在水箱的中轴线处,所述结晶管的末端贯穿水箱右侧壁,并插接在结晶舱的左侧。

4、优选的,所述炉体的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿,且所述支撑腿的底端与底板固定连接。

5、优选的,位于右侧所述导料板上开设有空腔,且所述空腔内腔的右侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的动力端固定连接有连接板,且所述连接板的左侧固定连接有平板,所述空腔内腔的左侧开设有与平板相互匹配的开槽,位于左侧所述导料板的右侧开设有与平板相互匹配的凹槽,且所述平板的左侧穿过开槽,并插接在凹槽的内腔,所述连接板的底部固定连接有移动杆,且所述空腔内腔的底部处开设有移动孔,所述移动杆的底端穿过移动孔的内腔,并固定连接有隔板,所述冶炼室的顶部开设有入料口,且所述入料口位于隔板的底部,所述隔板的左侧贴合设有第一侧板,且所述隔板的顶部靠近右侧处贴合设有第二侧板,所述第一侧板和第二侧板的顶部分别与相邻导料板的底部固定连接。

6、优选的,所述拉开机构包括主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮固定连接在传动杆的外侧靠近右端处,且所述主动锥形齿轮的顶部啮合有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的顶部固定连接有活动杆,所述矩形板的右侧靠近中间位置处固定连接有限位板,且所述限位板上固定连接有第三轴承,所述活动杆的顶端贯穿第三轴承的内腔,并固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的动力端固定连接有方槽,且所述方槽顶部的上方处设有方块,所述方块的顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端活动连接有直板,所述直板的底部与矩形板固定连接,且所述螺纹杆的外侧靠近底端处活动连接有螺纹套,所述螺纹套的左侧固定连接有导向块,所述导向块的左侧固定连接有滑块,且所述矩形板的右侧靠近顶部处开设有滑槽,所述滑块活动连接在滑槽的内腔,所述螺纹套的右侧固定连接有竖板,且所述竖板的右侧铰接有连接杆,所述连接杆远离竖板的一端与顶盖的顶部铰接。

7、优选的,所述敲击机构包括两个第一单槽轮,两个所述第一单槽轮分别固定连接在破碎轴的外侧靠近左右两端处,且两个所述第一单槽轮底部的下方处均设有第二单槽轮,两个所述第二单槽轮与相邻的第一单槽轮之间均通过皮带传动连接,两个所述第二单槽轮相对的一侧均固定连接有转动轴,且所述炉体的左右两侧靠近底部处均固定连接有第四轴承,两个所述转动轴相对的一端分别贯穿相邻第四轴承的内腔,并固定连接有凸轮,两个所述凸轮顶部的上方处均设有活动板,且两个所述活动板相反的一侧均固定连接有限位块,所述炉体内腔的左右两侧靠近底部处均开设有限位槽,两个所述限位块分别活动连接在相邻限位槽的内腔,且两个所述活动板的顶部均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的顶端固定连接有圆球。

8、优选的,所述推料机构包括安装槽,所述安装槽固定连接在固定槽的底部靠近左侧处,且所述安装槽内腔的底部处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转动杆,且所述固定槽的底部靠近左侧固定连接有第五轴承,所述第一转动杆的顶端贯穿第五轴承的内腔,并固定连接有第一链轮,所述第一链轮的右侧设有第二链轮,且所述第一链轮和第二链轮之间设有链条,所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接,所述第二链轮的底部固定连接有第二转动杆,且所述第二转动杆的底端与固定槽内腔的底部活动连接,所述链条的顶部靠近左侧处活动连接有活动块,且所述活动块的外侧活动连接有活动槽,所述活动槽的前后两侧处均固定连接有滑动板,且所述滑动板上开设有方孔,两个所述方孔的内腔均贯穿设有方杆,且所述方杆的左端均与固定槽内腔的左侧固定连接,所述活动槽的顶部固定连接有移动板,所述移动板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属镁冶炼炉,包括底板(1),所述底板(1)的顶部靠近左侧的上方处设有炉体(3),且所述炉体(3)内腔的底部处固定连接有加热器,所述加热器的顶部固定连接有冶炼室(4),所述底板(1)的顶部靠近左侧处固定连接有矩形板(9),且所述矩形板(9)的左侧靠近底部处固定连接有抽真空机(8),所述抽真空机(8)的右侧固定连接有第一真空管,所述第一真空管的另一端依次贯穿矩形板(9)的左侧壁和炉体(3)的左侧壁,并插接在冶炼室(4)的顶部靠近左侧处,且所述第一真空管的外侧设有真空阀,所述真空阀上固定连接真空传感器,所述底板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有冷却结晶舱(14),所述冷却结晶舱(14)的前侧固定设有温度传感器,且所述冷却结晶舱(14)左侧的顶部处固定连接有镁蒸汽滞留舱(12),所述镁蒸汽滞留舱(12)的左侧固定连接有连接管,且所述连接管的另一端贯穿炉体(3)的右侧靠近底部处,并插接在冶炼室(4)的顶部靠近右侧处,所述镁蒸汽滞留舱(12)的顶部固定连接有第二真空管,所述第二真空管的另一端固定连接有镁蒸汽吸收机(13),其特征在于:所述冶炼室(4)的内腔设有推料机构,所述炉体(3)的右侧靠近底部处开设有出料口,且所述炉体(3)的右侧靠近底部处贴合设有挡板(2),所述挡板(2)的后侧固定连接有推动板,且所述炉体(3)后侧的右侧处固定连接有安装板,且所述安装板的右侧固定连接有第一电动伸缩杆(19),所述第一电动伸缩杆(19)的动力端与推动板固定连接,所述炉体(3)的顶部靠近中间位置处开设有进料口,且所述进料口内腔左侧的顶部处铰接有顶盖(31),所述顶盖(31)的顶部设有拉开机构,所述矩形板(9)的左侧靠近中间位置处固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有伺服电机(27),且所述伺服电机(27)的输出轴固定连接有传动杆,所述矩形板(9)的左侧靠近中间位置处固定连接有第一轴承,所述传动杆的右端贯穿第一轴承的内腔,并固定连接有破碎轴(10),且所述炉体(3)的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承,所述破碎轴(10)的右端依次贯穿两个第二轴承的内腔,并延伸至炉体(3)的右侧,且所述破碎轴(10)的外侧固定连接有若干个破碎杆(11),所述炉体(3)内腔的左右两侧靠近顶部处均固定连接有导料板(38),且两个所述导料板(38)的底部共同设有敲击机构,所述矩形板(9)的左侧靠近底部处贯穿设有固定槽,且所述固定槽的右侧与炉体(3)的左侧贴合。

2.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼炉,其特征在于:所述镁蒸汽吸收机(13)的底端固定连接有冷却结晶舱(14),所述冷却结晶舱(14)的侧面固定连接水管,所述水管的另一端固定连接水泵,所述水泵与温度传感器电性连接,且所述水管的中部固定连接三通阀门,所述三通阀门上固定连接有支路水管,且所述支路水管的底端固定连接换水阀,所述镁蒸汽吸收机(13)的底端固定连接结晶管,且所述冷却结晶舱(14)的内部固定设有水箱,所述结晶管环绕固定设置在水箱的中轴线处,所述结晶管的末端贯穿水箱右侧壁,并插接在结晶舱(15)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼炉,其特征在于:所述炉体(3)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(6),且所述支撑腿(6)的底端与底板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼炉,其特征在于:位于右侧所述导料板(38)上开设有空腔,且所述空腔内腔的右侧固定连接有第二电动伸缩杆(39),所述第二电动伸缩杆(39)的动力端固定连接有连接板,且所述连接板的左侧固定连接有平板(32),所述空腔内腔的左侧开设有与平板(32)相互匹配的开槽,位于左侧所述导料板(38)的右侧开设有与平板(32)相互匹配的凹槽,且所述平板(32)的左侧穿过开槽,并插接在凹槽的内腔,所述连接板的底部固定连接有移动杆,且所述空腔内腔的底部处开设有移动孔,所述移动杆的底端穿过移动孔的内腔,并固定连接有隔板(33),所述冶炼室(4)的顶部开设有入料口,且所述入料口位于隔板(33)的底部,所述隔板(33)的左侧贴合设有第一侧板,且所述隔板(33)的顶部靠近右侧处贴合设有第二侧板,所述第一侧板和第二侧板的顶部分别与相邻导料板(38)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼炉,其特征在于:所述拉开机构包括主动锥形齿轮(29),所述主动锥形齿轮(29)固定连接在传动杆的外侧靠近右端处,且所述主动锥形齿轮(29)的顶部啮合有从动锥形齿轮(28),所述从动锥形齿轮(28)的顶部固定连接有活动杆,所述矩形板(9)的右侧靠近中间位置处固定连接有限位板,且所述限位板上固定连接有第三轴承,所述活动杆的顶端贯穿第三轴承的内腔,并固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有电动推...

【技术特征摘要】

1.一种金属镁冶炼炉,包括底板(1),所述底板(1)的顶部靠近左侧的上方处设有炉体(3),且所述炉体(3)内腔的底部处固定连接有加热器,所述加热器的顶部固定连接有冶炼室(4),所述底板(1)的顶部靠近左侧处固定连接有矩形板(9),且所述矩形板(9)的左侧靠近底部处固定连接有抽真空机(8),所述抽真空机(8)的右侧固定连接有第一真空管,所述第一真空管的另一端依次贯穿矩形板(9)的左侧壁和炉体(3)的左侧壁,并插接在冶炼室(4)的顶部靠近左侧处,且所述第一真空管的外侧设有真空阀,所述真空阀上固定连接真空传感器,所述底板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有冷却结晶舱(14),所述冷却结晶舱(14)的前侧固定设有温度传感器,且所述冷却结晶舱(14)左侧的顶部处固定连接有镁蒸汽滞留舱(12),所述镁蒸汽滞留舱(12)的左侧固定连接有连接管,且所述连接管的另一端贯穿炉体(3)的右侧靠近底部处,并插接在冶炼室(4)的顶部靠近右侧处,所述镁蒸汽滞留舱(12)的顶部固定连接有第二真空管,所述第二真空管的另一端固定连接有镁蒸汽吸收机(13),其特征在于:所述冶炼室(4)的内腔设有推料机构,所述炉体(3)的右侧靠近底部处开设有出料口,且所述炉体(3)的右侧靠近底部处贴合设有挡板(2),所述挡板(2)的后侧固定连接有推动板,且所述炉体(3)后侧的右侧处固定连接有安装板,且所述安装板的右侧固定连接有第一电动伸缩杆(19),所述第一电动伸缩杆(19)的动力端与推动板固定连接,所述炉体(3)的顶部靠近中间位置处开设有进料口,且所述进料口内腔左侧的顶部处铰接有顶盖(31),所述顶盖(31)的顶部设有拉开机构,所述矩形板(9)的左侧靠近中间位置处固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有伺服电机(27),且所述伺服电机(27)的输出轴固定连接有传动杆,所述矩形板(9)的左侧靠近中间位置处固定连接有第一轴承,所述传动杆的右端贯穿第一轴承的内腔,并固定连接有破碎轴(10),且所述炉体(3)的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承,所述破碎轴(10)的右端依次贯穿两个第二轴承的内腔,并延伸至炉体(3)的右侧,且所述破碎轴(10)的外侧固定连接有若干个破碎杆(11),所述炉体(3)内腔的左右两侧靠近顶部处均固定连接有导料板(38),且两个所述导料板(38)的底部共同设有敲击机构,所述矩形板(9)的左侧靠近底部处贯穿设有固定槽,且所述固定槽的右侧与炉体(3)的左侧贴合。

2.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼炉,其特征在于:所述镁蒸汽吸收机(13)的底端固定连接有冷却结晶舱(14),所述冷却结晶舱(14)的侧面固定连接水管,所述水管的另一端固定连接水泵,所述水泵与温度传感器电性连接,且所述水管的中部固定连接三通阀门,所述三通阀门上固定连接有支路水管,且所述支路水管的底端固定连接换水阀,所述镁蒸汽吸收机(13)的底端固定连接结晶管,且所述冷却结晶舱(14)的内部固定设有水箱,所述结晶管环绕固定设置在水箱的中轴线处,所述结晶管的末端贯穿水箱右侧壁,并插接在结晶舱(15)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼炉,其特征在于:所述炉体(3)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(6),且所述支撑腿(6)的底端与底板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼炉,其特征在于:位于右侧所述导料板(38)上开设有空腔,且所述空腔内腔的右侧固定连接有第二电动伸缩杆(39),所述第二电动伸缩杆(39)的动力端固定连接有连接板,且所述连接板的左侧固定连接有平板(32),所述空腔内腔的左侧开设有与平板(32)相互匹配的开槽,位于左侧所述导料板(38)的右侧开设有与平板(32)相互匹配的凹槽,且所述平板(32)的左侧穿过开槽,并插接在凹槽的内腔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗玉英
申请(专利权)人:罗玉英
类型:发明
国别省市:

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