一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置制造方法及图纸

技术编号:40924640 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-18 14:48
本技术公开了一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,涉及晶舟制备技术领域,包括固化炉,所述固化炉的左侧固定连接有控制柜,所述固化炉的前端活动连接有炉门,所述固化炉的右侧中部固定连接有输气接口,所述固化炉的右侧底端固定连接有移动机构。本技术通过连接管、连接套、输气管、驱动齿环、驱动轮、第一螺杆、螺纹滑块一、滑动块、滑动卡板之间的相互配合,输气管通过挤压连接管内的密封垫进行密封,并通过对驱动齿环进行转动,从而能够带动驱动轮进行转动,并能够使得第一螺杆进行转动,从而带动螺纹滑块一进行移动,使得滑动卡板能够卡在输气管的侧面,并使得输气管对密封垫的挤压效果更好,避免了气体的泄露,保证了装置的正常使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及晶舟制备,具体涉及一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置


技术介绍

1、芯片制造过程中,晶圆处理工序用到的晶舟,是晶圆装载系统的关键核心部件,要求其材料要有高纯度、高致密度、高温下具有较高的抗弯强度,不易产生弯曲应力变形和热应变,并且具有极佳的可抛光性,晶舟使用的材质主要是石英玻璃,但石英玻璃软化点低,耐高温性差,高温下易变形且极易与硅晶片发生黏结,再者石英玻璃中钾、钠杂质挥发容易污染硅晶片。高纯碳化硅材料因具有与硅晶片相同的热膨胀系数,优异的抗热震性能,高密度,高纯度和优异的高温强度以及能够长期耐受强腐蚀环境等特点,是替代石英玻璃的最佳选择之一。

2、针对现有技术存在以下问题:

3、在对碳化硅陶瓷晶舟的制备时,需要使用到固化炉对工件进行多次的固化烧结,同时需要对固化炉的内部充入氮气和氩气,对烧结的晶舟进行保护,现有的固化炉在与输气管进行连接时,连接的效果较差,容易造成气体的泄露,同时现有的固化炉在使用时,不方便进行移动,使得固化炉的实用性大大降低。


技术实现思路

1、本技术提供一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,包括固化炉,所述固化炉的左侧固定连接有控制柜,所述固化炉的前端活动连接有炉门,所述固化炉的右侧中部固定连接有输气接口,所述固化炉的右侧底端固定连接有移动机构。

4、所述输气接口包括连接管,所述连接管固定连接在固化炉的右侧,所述连接管的右端固定连接有连接套,所述连接套的中部设置有输气管,所述连接套的侧面转动连接有驱动齿环,所述驱动齿环的内侧啮合连接有驱动轮,所述驱动轮活动连接在连接套的内部,所述驱动轮的侧面固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的侧面螺纹连接有螺纹滑块一,所述螺纹滑块一的侧面固定连接有滑动块,所述滑动块的侧面滑动连接有滑动卡板,所述滑动卡板的一端延伸至输气管的侧面。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接管包括导通管,所述导通管固定连接在连接套的左侧,所述导通管的内侧固定连接有限制环,所述限制环的右侧固定连接有密封垫。

6、采用上述技术方案,该方案中的导通管、限制环、密封垫之间的相互配合,通过挤压密封垫能够对输气管进行密封。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述限制环的内部滑动连接有顶板,所述顶板的右端延伸至密封垫的右侧,所述顶板的左端延伸至限制环的左侧,所述顶板的侧面设置有顶紧弹簧,所述顶板的左端固定连接有封盖。

8、采用上述技术方案,该方案中的顶板、顶紧弹簧、封盖之间的相互配合,方便了对导通管的导通进行控制。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述移动机构包括驱动手柄,所述驱动手柄活动连接在固化炉的侧面,所述驱动手柄的一端固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一活动连接在固化炉的内部。

10、采用上述技术方案,该方案中的驱动手柄、锥齿轮一之间的相互配合,能够对装置的移动进行控制。

11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述锥齿轮一的侧面啮合连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二的侧面固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的侧面螺纹连接有螺纹滑块二,所述螺纹滑块二的侧面活动连接有拉板。

12、采用上述技术方案,该方案中的锥齿轮二、第二螺杆、螺纹滑块二、拉板之间的相互配合,能够对移动轮的伸出进行控制。

13、本技术技术方案的进一步改进在于:所述拉板的顶端活动连接有连接板,所述连接板的两端固定连接有支撑腿,所述支撑腿滑动连接在固化炉的内部底端,所述支撑腿的底部活动连接有移动轮。

14、采用上述技术方案,该方案中的连接板、支撑腿、移动轮之间的相互配合,从而方便了对固化炉进行移动。

15、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

16、本技术提供一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,通过连接管、连接套、输气管、驱动齿环、驱动轮、第一螺杆、螺纹滑块一、滑动块、滑动卡板之间的相互配合,输气管通过挤压连接管内的密封垫进行密封,并通过对驱动齿环进行转动,从而能够带动驱动轮进行转动,并能够使得第一螺杆进行转动,从而带动螺纹滑块一进行移动,使得滑动卡板能够卡在输气管的侧面,并使得输气管对密封垫的挤压效果更好,避免了气体的泄露,保证了装置的正常使用。

17、本技术提供一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,通过驱动手柄、锥齿轮一、锥齿轮二、第二螺杆、螺纹滑块二、拉板、连接板、支撑腿、移动轮之间的相互配合,在需要对装置进行移动时,通过对驱动手柄进行转动,从而能够带动锥齿轮一进行转动,并能够带动锥齿轮二进行转动,从而能够通过第二螺杆带动螺纹滑块二进行移动,并通过拉板能够拉动连接板进行移动,从而使得支撑腿带动移动轮进行伸出,方便了对固化炉进行移动,提高了固化炉的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,包括固化炉(1),所述固化炉(1)的左侧固定连接有控制柜(2),所述固化炉(1)的前端活动连接有炉门(3),其特征在于:所述固化炉(1)的右侧中部固定连接有输气接口(4),所述固化炉(1)的右侧底端固定连接有移动机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,其特征在于:所述连接管(41)包括导通管(411),所述导通管(411)固定连接在连接套(42)的左侧,所述导通管(411)的内侧固定连接有限制环(412),所述限制环(412)的右侧固定连接有密封垫(413)。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,其特征在于:所述限制环(412)的内部滑动连接有顶板(414),所述顶板(414)的右端延伸至密封垫(413)的右侧,所述顶板(414)的左端延伸至限制环(412)的左侧,所述顶板(414)的侧面设置有顶紧弹簧(415),所述顶板(414)的左端固定连接有封盖(416)。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,其特征在于:所述移动机构(5)包括驱动手柄(51),所述驱动手柄(51)活动连接在固化炉(1)的侧面,所述驱动手柄(51)的一端固定连接有锥齿轮一(52),所述锥齿轮一(52)活动连接在固化炉(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,其特征在于:所述锥齿轮一(52)的侧面啮合连接有锥齿轮二(53),所述锥齿轮二(53)的侧面固定连接有第二螺杆(54),所述第二螺杆(54)的侧面螺纹连接有螺纹滑块二(55),所述螺纹滑块二(55)的侧面活动连接有拉板(56)。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,其特征在于:所述拉板(56)的顶端活动连接有连接板(57),所述连接板(57)的两端固定连接有支撑腿(58),所述支撑腿(58)滑动连接在固化炉(1)的内部底端,所述支撑腿(58)的底部活动连接有移动轮(59)。

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【技术特征摘要】

1.一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,包括固化炉(1),所述固化炉(1)的左侧固定连接有控制柜(2),所述固化炉(1)的前端活动连接有炉门(3),其特征在于:所述固化炉(1)的右侧中部固定连接有输气接口(4),所述固化炉(1)的右侧底端固定连接有移动机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,其特征在于:所述连接管(41)包括导通管(411),所述导通管(411)固定连接在连接套(42)的左侧,所述导通管(411)的内侧固定连接有限制环(412),所述限制环(412)的右侧固定连接有密封垫(413)。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷晶舟的制备装置,其特征在于:所述限制环(412)的内部滑动连接有顶板(414),所述顶板(414)的右端延伸至密封垫(413)的右侧,所述顶板(414)的左端延伸至限制环(412)的左侧,所述顶板(414)的侧面设置有顶紧弹簧(415),所述顶板(414)的左端固定连接有封...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭丁娜王世昌王媛媛王志华
申请(专利权)人:潍坊六方碳化硅陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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