【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌装置，具体涉及一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置。
技术介绍
1、碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能（强度、抗蠕变性等）是已知陶瓷材料中最佳的，热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度最好的材料，抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的，在碳化硅提纯分级过程中，需要将碳化硅加水制成料浆，然后对料浆进行除杂、除铁和分级，其中就需要用到搅拌装置。
2、根据专利公开号cn214973727u所述：本技术涉及一种用于陶瓷碳化硅浆料搅拌装置，属于搅拌装置
该用于陶瓷碳化硅浆料搅拌装置，包括搅拌池，搅拌池上端设置有可沿其长度方向移动的移动平台，移动平台上端设置有龙门架，龙门架和移动平台之间竖直设置有可旋转的螺杆，两根螺杆分别螺纹连接有驱动块，驱动块之间水平固接有升降平台，升降平台下端设置有可旋转的搅拌轴，搅拌轴竖直贯穿移动平台设置，搅拌轴下端设置有搅拌桨叶。本技术的通过龙门架内设置的螺杆和驱动块的配合，能够将升降平台随时进行升降，从而能够实现搅拌轴高度的实时调整，操作方便快捷，并且无需停机，在搅拌作业的过程中就能调整高度，大幅提升了生产效率。
3、上述专利中的搅拌装置在进行使用时，会在搅拌桨叶进行旋转搅拌的同时，控制搅拌桨叶的升降，从而使得搅拌的效果，整体的结构较大，占用了较多的空间，并且对于升降和旋转采用分开控制，稳定性较差，同时上述装置在对碳化硅进行搅
技术实现思路
1、本技术提供一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端固定连接有搅拌机构，所述搅拌罐的顶部左侧固定连接有注水口，所述搅拌罐的顶部右侧固定连接有加料筒，所述搅拌罐的底部固定连接有排料管。
4、所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在搅拌罐的顶部，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的底端侧面固定连接有搅拌叶，所述转动轴的顶端侧面固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的侧面啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二活动连接在搅拌罐的内部，所述锥齿轮二的侧面固定连接有半齿轮，所述半齿轮的侧面啮合连接有齿板，所述齿板的侧面固定连接有滑动环，所述滑动环滑动连接在搅拌罐的内部，所述滑动环的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与转动轴的侧面固定连接。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动轴包括转动杆一，所述转动杆一与第一电机的输出轴固定连接，所述转动杆一的底端侧面滑动连接有转动杆二，所述转动杆二的内部开设有滑动槽，所述转动杆一的底端侧面固定连接有滑动卡板，所述滑动卡板滑动连接在滑动槽的内部。
6、采用上述技术方案，该方案中的转动杆一、转动杆二、滑动卡板、滑动槽之间的相互配合，方便了带动搅拌叶进行转动。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动杆二的顶端侧面固定连接有轴承，所述轴承的侧面固定连接有升降环，所述升降环的侧面与连接杆的一端固定连接。
8、采用上述技术方案，该方案中的轴承、升降环之间的相互配合，从而能够带动搅拌叶的升降。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述加料筒包括加料仓，所述加料仓固定连接在搅拌罐的顶部右侧，所述加料仓的内壁固定连接有过滤网。
10、采用上述技术方案，该方案中的加料仓、过滤网之间的相互配合，方便了对较大的原料进行过滤。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述加料仓的内部顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动块，所述转动块的侧面活动连接有碎料辊，所述碎料辊设置在过滤网的顶部。
12、采用上述技术方案，该方案中的支撑架、第二电机、转动块、碎料辊之间的相互配合，从而能够对大块的原料进行粉碎。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：所述碎料辊的一端固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮活动连接在转动块的内部，所述斜齿轮的侧面啮合连接有斜齿环，所述斜齿环固定连接在支撑架的底部。
14、采用上述技术方案，该方案中的斜齿轮、斜齿环之间的相互配合，使得粉碎的效果更好。
15、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16、本技术提供一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置，通过第一电机、转动杆一、转动杆二、滑动槽、滑动卡板、轴承、升降环、搅拌叶、锥齿轮一、锥齿轮二、半齿轮、齿板、滑动环、连接杆之间的相互配合，转动杆一在转动的同时转，能够带动锥齿轮一进行转动，从而通过锥齿轮二能够带动半齿轮进行转动，并通过与齿板的啮合，能够带动滑动环进行来回滑动，从而通过连接杆能够带动升降环进行来回升降，并通过轴承能够使得转动杆二带动搅拌叶进行反复升降，使得对原料的搅拌效果更好，由于升降和旋转采用的联动控制，提高了搅拌装置的稳定性。
17、本技术提供一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置，通过加料仓、过滤网、支撑架、第二电机、转动块、碎料辊、斜齿轮、斜齿环之间的相互配合，原料会通过加料仓进入到搅拌罐的内部，同时会通过过滤网对大块的原料进行过滤，并通过启动第二电机，从而能够带动转动块进行转动，并使得碎料辊进行转动，从而能够对大块的原料进行粉碎，同时通过斜齿轮与斜齿环之间的啮合，能够使得斜齿轮带动碎料辊进行自转，使得对原料的粉碎的效果更好，提高了碳化硅陶瓷浆料的混合效率。
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1.一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶端固定连接有搅拌机构（2），所述搅拌罐（1）的顶部左侧固定连接有注水口（3），所述搅拌罐（1）的顶部右侧固定连接有加料筒（4），所述搅拌罐（1）的底部固定连接有排料管（5）；
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置，其特征在于：所述转动轴（22）包括转动杆一（221），所述转动杆一（221）与第一电机（21）的输出轴固定连接，所述转动杆一（221）的底端侧面滑动连接有转动杆二（222），所述转动杆二（222）的内部开设有滑动槽（223），所述转动杆一（221）的底端侧面固定连接有滑动卡板（224），所述滑动卡板（224）滑动连接在滑动槽（223）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置，其特征在于：所述转动杆二（222）的顶端侧面固定连接有轴承（225），所述轴承（225）的侧面固定连接有升降环（226），所述升降环（226）的侧面与连接杆（29）的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置，
5.根据权利要求4所述的一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置，其特征在于：所述加料仓（41）的内部顶端固定连接有支撑架（43），所述支撑架（43）的内部固定连接有第二电机（44），所述第二电机（44）的输出轴固定连接有转动块（45），所述转动块（45）的侧面活动连接有碎料辊（46），所述碎料辊（46）设置在过滤网（42）的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置，其特征在于：所述碎料辊（46）的一端固定连接有斜齿轮（47），所述斜齿轮（47）活动连接在转动块（45）的内部，所述斜齿轮（47）的侧面啮合连接有斜齿环（48），所述斜齿环（48）固定连接在支撑架（43）的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶端固定连接有搅拌机构（2），所述搅拌罐（1）的顶部左侧固定连接有注水口（3），所述搅拌罐（1）的顶部右侧固定连接有加料筒（4），所述搅拌罐（1）的底部固定连接有排料管（5）；
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置，其特征在于：所述转动轴（22）包括转动杆一（221），所述转动杆一（221）与第一电机（21）的输出轴固定连接，所述转动杆一（221）的底端侧面滑动连接有转动杆二（222），所述转动杆二（222）的内部开设有滑动槽（223），所述转动杆一（221）的底端侧面固定连接有滑动卡板（224），所述滑动卡板（224）滑动连接在滑动槽（223）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅陶瓷浆料搅拌装置，其特征在于：所述转动杆二（222）的顶端侧面固定连接有轴承（225），所述轴承（225）的侧面固定连接有升降环（226），所述升降环（22...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁志刚，王世昌，王志华，
申请(专利权)人：潍坊六方碳化硅陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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