一种熔融盐回收系统技术方案

本发明专利技术涉及熔融盐回收技术领域，尤其是涉及一种熔融盐回收系统。包括熔融盐罐，所述熔融盐罐通过管道与熔融盐冷却塔顶部的旋转雾化器连接，所述熔融盐冷却塔顶部设有冷却风通道；所述熔融盐冷却塔通过管道与微细粉体收集器连接，所述微细粉体收集器的出气口通过管道与引风机连接。通过将熔融盐罐中的液体熔融盐输送至旋转雾化器中，在熔融盐冷却塔中，液态熔融盐在旋转雾化器的作用下变为熔融盐液滴，并与空气接触冷却为固态微细粉体，并随空气进入微细粉体收集器中，对固态微细粉体进行收集，便于后续处置或回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔融盐回收，尤其是涉及一种熔融盐回收系统。

技术介绍

1、目前处于研发的新型储能技术包括熔融盐储能、液态空气储能、压缩空气储能等技术，其中熔融盐储能技术因具有成本低、热容高、安全等优势，发展前景广阔。

2、目前熔融盐储能广泛应用于太阳能光热发电系统等新能源系统，利用了熔融盐储能特性将太阳光热能转换为熔融盐的内能来存储和发出能量，实现了能量在时空上的迁移，满足可再生能源的电网调峰需求。除了光热领域外，熔融盐储能还应用于供暖、供蒸汽、火电机组灵活改造领域，并可以与现有燃煤电厂相结合，在大规模储能的同时，为燃煤电厂实现机组深度调峰、调频、对外供热等目的。熔融盐用于光热电站储热时为保证储能时长需要用到大量熔融盐，对于100mw光热电站，需要熔融盐约3万吨。据估计，目前我国熔融盐储能所用熔融盐量达到百万吨，熔融盐使用量巨大。未来，我国光热电站及熔融盐储能装置的退役将带来大量熔融盐处置需求。

3、有鉴于此，提供一种退役熔融盐储能装置中的熔融盐回收系统。

技术实现思路

<p>1、本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种熔融盐回收系统，其特征在于，包括熔融盐罐(1)，所述熔融盐罐(1)通过管道与熔融盐冷却塔(3)顶部的旋转雾化器(4)连接，所述熔融盐冷却塔(3)顶部设有冷却风通道(301)；所述熔融盐冷却塔(3)的出口通过管道与微细粉体收集器(6)连接，所述微细粉体收集器(6)的出气口通过管道与引风机(8)连接。

2.根据权利要求1所述的熔融盐回收系统，其特征在于，所述熔融盐冷却塔(3)与所述微细分体收集器(6)之间设有回热器(13)；所述冷却风通道(301)通过管道与空气过滤器(5)连接，所述空气过滤器(5)通过管道与所述回热器(13)连接；所述冷却风通道(301)的出风口对准所述...

【技术特征摘要】

1.一种熔融盐回收系统，其特征在于，包括熔融盐罐(1)，所述熔融盐罐(1)通过管道与熔融盐冷却塔(3)顶部的旋转雾化器(4)连接，所述熔融盐冷却塔(3)顶部设有冷却风通道(301)；所述熔融盐冷却塔(3)的出口通过管道与微细粉体收集器(6)连接，所述微细粉体收集器(6)的出气口通过管道与引风机(8)连接。

2.根据权利要求1所述的熔融盐回收系统，其特征在于，所述熔融盐冷却塔(3)与所述微细分体收集器(6)之间设有回热器(13)；所述冷却风通道(301)通过管道与空气过滤器(5)连接，所述空气过滤器(5)通过管道与所述回热器(13)连接；所述冷却风通道(301)的出风口对准所述旋转雾化器(4)的喷雾方向。

3.根据权利要求2所述的熔融盐回收系统，其特征在于，所述冷却风通道(301)的出风口处设有导流组件(302)，所述导流组件(302)的出风口对准所述旋转雾化器(4)的喷雾方向。

4.根据权利要求2所述的熔融盐回收系统，其特征在于，还包括吹热风装置，所述吹热风装置包括导流筒(402)，所述旋转雾化器(4)外部设有保护壳(401)，所述保护壳(401)外部设有所述导流筒(402)，所述导流筒(402)通过管道与空气加...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿宣，王争荣，苏军划，汪洋，王凯亮，马晓峰，杨彭飞，张锡乾，何佳，吴冲，朱会，赵冰，李春喜，杨芳，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：