一种电芯间缓冲结构及电芯模组制造技术

技术编号:40926123 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:49
本技术涉及一种电芯间缓冲结构及电芯模组,电芯间缓冲结构包括缓冲件、两个隔热件和导热件,所述缓冲件设有下侧开口的散热腔;两个所述隔热件分别设于所述缓冲件相对的两侧,两个所述隔热件用于分别对应相邻的两个电芯;所述导热件设于所述散热腔内,所述导热件的侧壁与所述散热腔的内壁抵接,所述导热件部分自所述开口伸出至所述散热腔外用于与动力电池的液冷件抵接。本技术兼具缓冲和隔热功能,提高了电芯模组的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动力电池,尤其涉及一种电芯间缓冲结构及电芯模组


技术介绍

1、动力电池具有体积小、重量轻、容量大等特点,目前已经广泛应用于移动设备中。电芯在制作模组成组过程中,电芯和电芯间会防止气凝胶隔热垫来预防热失控。

2、如专利cn113540632a一种动力电池模组,包括:壳体、电芯模组和温度采集系统;温度采集系统包括:线束隔离托盘和低压柔性电压温度采集线,线束隔离托盘与模组上盖连接,低压柔性电压温度采集线设置于线束隔离托盘上;电芯模组包括:至少两组并联的电芯组,每组电芯组包括至少一个方形电芯,其中,第一电芯组还包括一个模拟电芯,模拟电芯为一加热组件,方形电芯之间以及方形电芯与模拟电芯之间均设置有隔热垫,温度采集系统设置于电芯模组上方,方形电芯的正负极均朝上。

3、然而上述现有技术隔热垫只具备隔热功能,无法缓冲吸收电芯公差,也无法吸收电芯之间的膨胀力,存在安全隐患。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种电芯间缓冲结构及电芯模组,用以解决现有技术中隔热垫只具备隔热功能,无法缓冲吸收电芯公差,也无法吸收电芯之间的膨胀力,存在安全隐患的技术问题。

2、本技术提供一种电芯间缓冲结构,用于设于相邻的两个电芯之间,该电芯间缓冲结构包括:

3、缓冲件,设有下侧开口的散热腔;

4、两个隔热件,两个所述隔热件分别设于所述缓冲件相对的两侧,两个所述隔热件用于分别对应相邻的两个电芯;

5、导热件,设于所述散热腔内,所述导热件的侧壁与所述散热腔的内壁抵接,所述导热件部分自所述开口伸出至所述散热腔外用于与动力电池的液冷件抵接。

6、可选地,所述缓冲件用于对应相邻的两个电芯的两侧为安装侧,两个所述隔热件分别安装于两个所述安装侧;

7、所述缓冲件还设有连通所述安装侧与所述散热腔的导热孔。

8、可选地,所述导热孔设有多个,多个所述导热孔呈阵列布设。

9、可选地,所述缓冲件为聚氨酯泡棉或者聚烯烃泡棉。

10、可选地,所述缓冲件包括沿厚度方向依次连接第一缓冲件和第二缓冲件,所述第一缓冲件朝向所述第二缓冲件的一侧设有第一凹槽,所述第二缓冲件朝向所述第一缓冲件的一侧设有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽共同围合形成所述散热腔,其中,所述第一缓冲件和所述第二缓冲件通过粘接剂固定连接。

11、可选地,所述缓冲件的厚度为h1,所述散热腔的厚度为h2,其中,h1大于2×h2。

12、可选地,所述散热腔和所述导热件均设有多个,多个所述散热腔和多个所述导热件一一对应。

13、可选地,所述缓冲件和所述导热件构成缓冲散热件,所述缓冲散热件与两个所述隔热件封装成型。

14、可选地,所述隔热件为气凝胶或者云母片。

15、此外本技术还提供一种电芯模组,所述电芯模组包括多个电芯和上述技术方案任意一项所述的电芯间缓冲结构,多个所述电芯呈阵列布设,每相邻的两个所述电芯之间均设有所述电芯间缓冲结构。

16、与现有技术相比,本技术提供的电芯间缓冲结构,缓冲件设有下侧开口的散热腔,两个隔热件分别设于缓冲件相对的两侧,导热件设于散热腔内,导热件的侧壁与散热腔的内壁抵接,导热件部分自开口伸出至散热腔外用于与动力电池的液冷件抵接,通过设置隔热件能够起到对相邻的两个电芯的隔热作用,避免相邻两个电芯的温度相互影响,通过设置缓冲件起到了对两个电芯膨胀时的缓冲作用,而缓冲件一般耐热性较差,在缓冲件内设置导热件,导热件的下端与液冷件抵接,通过导热件能够及时将隔热件传递至缓冲件的热量导出传递至液冷件上,对缓冲件进行快速降温,避免高温对缓冲件造成影响,如此设置,使得本技术兼具缓冲和隔热功能,提高了电芯模组的安全性。

17、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯间缓冲结构,用于设于相邻的两个电芯之间,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的电芯间缓冲结构,其特征在于,所述缓冲件用于对应相邻的两个电芯的两侧为安装侧,两个所述隔热件分别安装于两个所述安装侧;

3.根据权利要求2所述的电芯间缓冲结构,其特征在于,所述导热孔设有多个,多个所述导热孔呈阵列布设。

4.根据权利要求1所述的电芯间缓冲结构,其特征在于,所述缓冲件为聚氨酯泡棉或者聚烯烃泡棉。

5.根据权利要求1所述的电芯间缓冲结构,其特征在于,所述缓冲件包括沿厚度方向依次连接第一缓冲件和第二缓冲件,所述第一缓冲件朝向所述第二缓冲件的一侧设有第一凹槽,所述第二缓冲件朝向所述第一缓冲件的一侧设有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽共同围合形成所述散热腔,其中,所述第一缓冲件和所述第二缓冲件通过粘接剂固定连接。

6.根据权利要求5所述的电芯间缓冲结构,其特征在于,所述缓冲件的厚度为H1,所述散热腔的厚度为H2,其中,H1大于2×H2。

7.根据权利要求1所述的电芯间缓冲结构,其特征在于,所述散热腔和所述导热件均设有多个,多个所述散热腔和多个所述导热件一一对应。

8.根据权利要求1所述的电芯间缓冲结构,其特征在于,所述缓冲件和所述导热件构成缓冲散热件,所述缓冲散热件与两个所述隔热件封装成型。

9.根据权利要求1所述的电芯间缓冲结构,其特征在于,所述隔热件为气凝胶或者云母片。

10.一种电芯模组,其特征在于,所述电芯模组包括多个电芯和如权利要求1-9任意一项所述的电芯间缓冲结构,多个所述电芯呈阵列布设,每相邻的两个所述电芯之间均设有所述电芯间缓冲结构。

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【技术特征摘要】

1.一种电芯间缓冲结构,用于设于相邻的两个电芯之间,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的电芯间缓冲结构,其特征在于,所述缓冲件用于对应相邻的两个电芯的两侧为安装侧,两个所述隔热件分别安装于两个所述安装侧;

3.根据权利要求2所述的电芯间缓冲结构,其特征在于,所述导热孔设有多个,多个所述导热孔呈阵列布设。

4.根据权利要求1所述的电芯间缓冲结构,其特征在于,所述缓冲件为聚氨酯泡棉或者聚烯烃泡棉。

5.根据权利要求1所述的电芯间缓冲结构,其特征在于,所述缓冲件包括沿厚度方向依次连接第一缓冲件和第二缓冲件,所述第一缓冲件朝向所述第二缓冲件的一侧设有第一凹槽,所述第二缓冲件朝向所述第一缓冲件的一侧设有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽共同围合形成所述散热腔,其中,所述第一缓冲件和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏琼
申请(专利权)人:广德祥源新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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