一体式溶剂分层储罐制造技术

技术编号:40923860 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 14:47
本技术提供一种一体式溶剂分层储罐,包括:储液罐、进液口、排气口、排液口、液位板;储液罐为罐体,进液口设置在储液罐顶部且连通储液罐内腔,排气口与进液口相对设置在储液罐顶部两侧,排气口与进液口轴向平行;储液罐侧面设置若干排液口,排液口一端穿过储液罐外壁连通储液罐内腔,另一端固定连接排液阀;储液罐内侧表面开设滑槽,液位板通过滑槽内的滑块滑动连接在储液罐内部。本技术提供一种一体式溶剂分层储罐,以解决现有储罐工序繁杂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工、医疗、食品领域,尤其是一种一体式溶剂分层储罐


技术介绍

1、在石油、化工、橡胶、农药、医药、食品、印染等生产领域,经常需要使用溶剂分层储罐用以分离回收混合溶液中的各种溶剂。

2、目前,一般的溶剂储罐需要不断的对相应的液相溶液进行收储,且处理时需先进行分液操作,再做分罐储蓄操作,制造、维保成本费用高,且占用空间大。且收集时很难做到及时的控制阀门启停,由此极易造成误差。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提供一种一体式溶剂分层储罐,以解决现有储罐工序繁杂的问题。

2、本技术的一种一体式溶剂分层储罐,包括:储液罐、进液口、排气口、排液口、液位板;

3、所述储液罐为罐体,所述进液口设置在所述储液罐顶部且连通所述储液罐内腔,所述排气口与所述进液口相对设置在所述储液罐顶部两侧,所述排气口与所述进液口轴向平行;

4、所述储液罐侧面设置若干排液口,所述排液口一端穿过所述储液罐外壁连通所述储液罐内腔,另一端固定连接排液阀;

5、所述储液罐内侧表面开设滑槽,所述液位板通过所述滑槽内的滑块滑动连接在所述储液罐内部。

6、其中,所述液位板表面开设若干通孔及一套孔,所述液位板通过所述套孔与所述进液口滑动连接,所述液位板的密度介于其上下两种液体密度之间。

7、其中,所述排液口为两个,分别为轻液体排液口与重液体排液口,所述轻液体排液口固定设置在所述储液罐上部,所述重液体排液口固定设置在所述储液罐下部。p>

8、其中,所述储液罐侧面沿竖直方向开设液位槽。

9、其中,所述液位槽处嵌装耐腐蚀玻璃。

10、其中,所述液位槽内设置传感器。

11、其中,所述排液口的排液阀与所述传感器电连接plc控制板。

12、本技术的有益效果为:

13、本装置较之现有技术,省去了单一的对各相液溶剂的收集,转而直接将不同溶液混合放入储罐静置,利用密度不同的原理,通过液位板实时监测储液罐内各相对轻液相液位并控制相应阀门开关,直接省去了分液步骤,且不影响须使用时不同相液体的单一使用,也可通过液位板迅速确定各相溶液剩余量。较之现有技术,从占用空间及耗时时间上均有所减少。

14、且在工厂内使用时,搭配plc控制器可以及时的对储液罐内各液相溶剂进行及时的启停控制,避免了误差。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一体式溶剂分层储罐,其特征在于,包括:储液罐、进液口、排气口、排液口、液位板;

2.如权利要求1所述的一种一体式溶剂分层储罐,其特征在于,所述液位板表面开设若干通孔及一套孔,所述液位板通过所述套孔与所述进液口滑动连接,所述液位板的密度介于其上下两种液体密度之间。

3.如权利要求1所述的一种一体式溶剂分层储罐,其特征在于,所述排液口为两个,分别为轻液体排液口与重液体排液口,所述轻液体排液口固定设置在所述储液罐上部,所述重液体排液口固定设置在所述储液罐下部。

4.如权利要求3所述的一种一体式溶剂分层储罐,其特征在于,所述储液罐侧面沿竖直方向开设液位槽。

5.如权利要求4所述的一种一体式溶剂分层储罐,其特征在于,所述液位槽处嵌装耐腐蚀玻璃。

6.如权利要求5所述的一种一体式溶剂分层储罐,其特征在于,所述液位槽内设置传感器。

7.如权利要求6所述的一种一体式溶剂分层储罐,其特征在于,所述排液口的排液阀与所述传感器电连接PLC控制板。

【技术特征摘要】

1.一种一体式溶剂分层储罐,其特征在于,包括:储液罐、进液口、排气口、排液口、液位板;

2.如权利要求1所述的一种一体式溶剂分层储罐,其特征在于,所述液位板表面开设若干通孔及一套孔,所述液位板通过所述套孔与所述进液口滑动连接,所述液位板的密度介于其上下两种液体密度之间。

3.如权利要求1所述的一种一体式溶剂分层储罐,其特征在于,所述排液口为两个,分别为轻液体排液口与重液体排液口,所述轻液体排液口固定设置在所述储液罐上部,所述重液体...

【专利技术属性】
技术研发人员:田起郝耀宗石伟东李迎军刘鹏飞
申请(专利权)人:石家庄六科环保机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1