高效蒸汽气液分离器制造技术

本技术涉及一种高效蒸汽气液分离器，包括壳体和底座，壳体位于底座上，壳体左侧顶部设有蒸汽进口，壳体右侧顶部设有蒸汽出口，壳体内设有第一导向板、第二导向板和整流板，壳体的底部设有蒸汽凝液口，第一导向板的上端铰接在壳体的上顶部内侧面，第一导向板为呈倾斜状的板体结构，其上端靠近蒸汽进口，下端靠近蒸汽出口，第二导向板位于第一导向板的下方，第二导向板为横截面是等腰三角形的三棱柱结构。本技术提供的高效蒸汽气液分离器，从不同角度增加湿蒸汽与分离部件之间的接触面积，提高气液分离的效率和分离程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气液分离器，具体涉及一种可高效地进行蒸汽气液分离的装置。

技术介绍

1、在供热水系统以及电力、化工、医药、橡胶、食品、造纸、制药等行业，经常需要使用蒸汽气液分离器，它是蒸汽发生器的重要组成部分，它可以将蒸汽发生器管束产生的湿蒸汽通过气液分离器进行初级分离，除去湿蒸汽中的大部分水，从气液分离器出来的蒸汽进入到干燥器进一步分离。气液分离器主要作用是降低干燥器入口蒸汽湿度，为蒸汽发生器产生品质合格的蒸汽创造条件。现有蒸汽管道内减少含水率的设计一般是在蒸汽管道上水平安装汽水分离器，过滤蒸汽管道中蒸汽的水分，通过汽水分离器底部安装疏水阀排放过滤出的水，但是大部分的汽水分离器除水效率不高。

2、目前，传统的气液分离装置在将湿蒸汽中水分去除的过程中，由于分离装置中湿蒸汽与分离部件之间的接触面积较小，且在分离的过程中会造成分离出的水分二次蒸发再次进入到蒸汽中，除水效率不高，降低了分离效果，且排水中含带大量蒸汽，造成了能源浪费。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种高效蒸汽气液分离器，从不同角度增加湿蒸汽与分离部件之间的接触面积，提高气液分离的效率和分离程度。

2、为了完成上述目的，本技术提供了一种高效蒸汽气液分离器，包括壳体和底座，壳体位于底座上，壳体左侧顶部设有蒸汽进口，壳体右侧顶部设有蒸汽出口，壳体内设有第一导向板、第二导向板和整流板，壳体的底部设有蒸汽凝液口，第一导向板的上端铰接在壳体的上顶部内侧面，第一导向板为呈倾斜状的板体结构，其上端靠近蒸汽进口，下端靠近蒸汽出口，第二导向板位于第一导向板的下方，第二导向板为横截面是等腰三角形的三棱柱结构。

3、进一步的，壳体顶部设有压力表，压力表用于检测壳体内蒸汽压力情况。

4、进一步的，壳体顶部设有温度计，温度计用于检测壳体内蒸汽的温度。

5、进一步的，壳体底部设有清洁装置，清洁装置包括电机、刮板和螺纹杆，电机的输出端与螺纹杆轴接，刮板穿设于螺纹杆上。

6、进一步的，刮板设有弧形边缘，弧形边缘与壳体的底部贴合。

7、进一步的，底座包括两个螺纹柱，螺纹柱用于调节底座的水平高度。

8、进一步的，第一导向板、第二导向板和整流板的数量为若干个，第一导向板平行设置。

9、通过上述技术方案，本技术可实现的技术效果包括：

10、本装置内部设置有第一导向板、第二导向板和整流板，使得含水蒸汽进入气液分离器后在急剧转向的过程中，气相中的滴液下沉与气体多次分离、凝结并通过蒸汽管道疏水阀排出蒸汽管网，极大地提高了水蒸汽出水效率，降低了能源损耗。

11、另外，本技术的壳体底部设有清洁装置，清洁装置中电机转动，带动螺纹杆上的刮板移动，可将壳体底部聚集的冷凝水通过壳体底部的蒸汽凝液口排出，避免了液体在壳体底部的长时间聚集，从而导致水蒸汽中气液分离不彻底的问题。

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【技术保护点】

1.一种高效蒸汽气液分离器，包括壳体（1）和底座（10），所述壳体（1）位于所述底座（10）上，其特征在于，所述壳体（1）左侧顶部设有蒸汽进口（2），所述壳体（1）右侧顶部设有蒸汽出口（6），所述壳体（1）内设有第一导向板（3）、第二导向板（4）和整流板（5），所述壳体（1）的底部设有蒸汽凝液口（7），所述第一导向板（3）的上端铰接在所述壳体（1）的上顶部内侧面，所述第一导向板（3）为呈倾斜状的板体结构，其上端靠近所述蒸汽进口（2），下端靠近所述蒸汽出口（6），所述第二导向板（4）位于所述第一导向板（3）的下方，所述第二导向板（4）为横截面是等腰三角形的三棱柱结构。

2.根据权利要求1所述的高效蒸汽气液分离器，其特征在于，所述壳体（1）顶部设有压力表（8），所述压力表（8）用于检测所述壳体（1）内蒸汽压力情况。

3.根据权利要求1所述的高效蒸汽气液分离器，其特征在于，所述壳体（1）顶部设有温度计（9），所述温度计（9）用于检测所述壳体（1）内蒸汽的温度。

4.根据权利要求1所述的高效蒸汽气液分离器，其特征在于，所述壳体（1）底部设有清洁装置（11），所述清洁装置（11）包括电机、刮板（12）和螺纹杆（13），所述电机的输出端与所述螺纹杆（13）轴接，所述刮板（12）穿设于所述螺纹杆（13）上。

5.根据权利要求4所述的高效蒸汽气液分离器，其特征在于，所述刮板（12）设有弧形边缘（14），所述弧形边缘（14）与所述壳体（1）的底部贴合。

6.根据权利要求1所述的高效蒸汽气液分离器，其特征在于，所述底座（10）包括两个螺纹柱，所述螺纹柱用于调节所述底座（10）的水平高度。

7.根据权利要求1所述的高效蒸汽气液分离器，其特征在于，所述第一导向板（3）、所述第二导向板（4）和所述整流板（5）的数量为若干个，所述第一导向板（3）平行设置。

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【技术特征摘要】

1.一种高效蒸汽气液分离器，包括壳体（1）和底座（10），所述壳体（1）位于所述底座（10）上，其特征在于，所述壳体（1）左侧顶部设有蒸汽进口（2），所述壳体（1）右侧顶部设有蒸汽出口（6），所述壳体（1）内设有第一导向板（3）、第二导向板（4）和整流板（5），所述壳体（1）的底部设有蒸汽凝液口（7），所述第一导向板（3）的上端铰接在所述壳体（1）的上顶部内侧面，所述第一导向板（3）为呈倾斜状的板体结构，其上端靠近所述蒸汽进口（2），下端靠近所述蒸汽出口（6），所述第二导向板（4）位于所述第一导向板（3）的下方，所述第二导向板（4）为横截面是等腰三角形的三棱柱结构。

2.根据权利要求1所述的高效蒸汽气液分离器，其特征在于，所述壳体（1）顶部设有压力表（8），所述压力表（8）用于检测所述壳体（1）内蒸汽压力情况。

3.根据权利要求1所述的高效蒸汽气液分离器，其特征在于，所述壳体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石伟东，李迎军，田起，刘鹏飞，郝耀宗，
申请(专利权)人：石家庄六科环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：