【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及止回阀，更具体地说，本专利技术涉及一种高强度双偏心斜盘式止回阀。
技术介绍
1、止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭，止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。
2、如公开号为cn206329772u公开的一种具有改进型密封结构的斜盘式止回阀，包括阀体、阀座、双偏心阀瓣、阀盖、螺栓以及把手；双偏心阀瓣和阀座安装在阀体内部，阀座安装在阀体内壁上；所述双偏心阀瓣与阀座的密封面具有两处，两处密封面的结构对称；双偏心阀瓣的密封面为圆弧面，阀座的密封面为平面；把手安装在阀盖的顶部，阀盖安装在阀体的顶部，阀盖和阀体通过螺栓固定。本技术的阀门关闭时，圆弧面逐渐和斜面实现线密封，有效地实现无撞击、无噪音的效果，降低了加工成本，经过测试，阀门开关迅速、灵敏、密封性能好，阀门的一次试压合格率能达到90％以上，满足设计的预期效果；
3、目前止回阀在长期使用后，其阀座与双偏心阀瓣的接触面会产生水垢，进而在双偏心阀瓣与阀座闭合时，之间会存在缝隙，进而影响其密闭性，从而导致其在闭合时存在漏水严重的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种高强度双偏心斜盘式止回阀，本专利技术所要解决的技术问题是：目前止回阀在长期使用后，其阀座与双偏心阀瓣的接触面会产生水垢，进而在双偏
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度双偏心斜盘式止回阀，包括阀体、法兰、阀盖、双偏心阀瓣和阀座，所述阀体的左右两端皆固定连接有法兰，所述阀体的上端通过螺栓安装有阀盖，所述阀体的内部通过安装组件安装有双偏心阀瓣，所述阀体内部的左端固定安装有与双偏心阀瓣相互配合的阀座，所述阀体上端的右侧固定连接有第二挡板，所述双偏心阀瓣与第二挡板相互贴合，所述阀体内部的左端设置有自清洁组件，所述阀体的内部设置有限制机构，所述阀盖的中部固定安装有吊环；
3、所述自清洁组件包括转轴，所述阀体左端的中部转动连接有转轴，所述转轴的左端安装有第一连接杆，所述第一连接杆的下端固定连接有刮刀，所述刮刀与阀座的内壁相互贴合，所述转轴的左端固定连接有方杆，所述方杆的左端安装有安装块，所述安装块的外侧固定连接有多组驱动叶片，所述驱动叶片的外端固定连接有第一安装环，所述第一安装环与阀体的内壁转动连接。
4、作为本专利技术的进一步方案：所述转轴的右端转动连接有安装球头，所述双偏心阀瓣的中部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端固定连接有球头座，所述安装球头卡合在球头座内，所述方杆插设在安装块的中部，所述第一连接杆的上端与转轴的左端通过转动连接，所述第一连接杆的中部插设有引导杆，所述第一连接杆的中部开设有与引导杆相互配合的第一滑槽，所述引导杆的外端固定连接有第二安装环，所述第二安装环与阀体的内壁通过转动连接。
5、作为本专利技术的进一步方案：所述引导杆的中部固定连接有限位滑块，所述第一连接杆的中部开设有与限位滑块相互配合的第二滑槽，所述限位滑块卡合在第二滑槽内。
6、作为本专利技术的进一步方案：所述方杆的左端固定连接有第一挡板，所述第一挡板呈弧球面设计，所述第一挡板弧球面的球心位于第一挡板的左侧。
7、作为本专利技术的进一步方案：所述第一挡板的内侧固定连接有多组引流板，所述引流板呈圆弧状设计。
8、作为本专利技术的进一步方案：所述限制机构包括限位卡槽，所述方杆的外侧开设有多组限位卡槽，所述方杆的左端开设有与限位卡槽相互连通的环形槽，所述方杆的左端套设有第三安装环，所述第三安装环的外侧固定连接有安装板，所述安装板的外端与阀体的内壁固定连接，所述第三安装环的内侧固定连接有与多组限位卡槽一一对应的限位杆，所述限位杆卡合在环形槽内。
9、作为本专利技术的进一步方案：所述限位卡槽与环形槽相接处的方杆开设有引导槽，所述方杆左端位于相邻两组限位卡槽之间呈三角设计。
10、作为本专利技术的进一步方案：所述限制机构还包括安装柱，所述阀盖上端的右侧固定连接有安装柱，所述安装柱的中部通过螺纹连接有螺纹柱，所述安装柱的中部开设有与螺纹柱相互配合的螺纹孔，所述螺纹柱的上端固定连接有旋钮，所述第二挡板的中部开设有与螺纹柱相互配合的通孔。
11、作为本专利技术的进一步方案：所述安装组件包括轴销，所述双偏心阀瓣的中部插设有轴销，所述阀体的前后两端皆固定安装有安装座，所述轴销的两端分别插设在前后两组安装座内，所述安装座的外端通过螺栓安装有端盖，所述轴销的前后两端皆套设有轴套和封堵块，所述轴套和封堵块皆位于安装座内。
12、本专利技术的有益效果在于：
13、1、本专利技术通过设置有自清洁组件，通过水流在阀体内流动，从而带动驱动叶片转动，进而带动方杆转动，使得转轴转动，从而带动第一连接杆转动，进而带动刮刀在阀座的表面转动，从而将阀座表面的水垢刮除掉，也避免阀座的表面形成水垢，从而保证在双偏心阀瓣闭合在阀座上时的密闭性。
14、2、本专利技术通过设置限制机构，只有双偏心阀瓣完全处于打开状态时，此时限位杆位于环形槽内，从而此时驱动叶片可以转动，当双偏心阀瓣为未完全打开状态时，此时限位杆卡合在限位卡槽内，从而方杆无法转动，进而避免第一连接杆转动带动刮刀向阀座靠近的过程中转动，与双偏心阀瓣发生碰撞，且双偏心阀瓣未完全打开时，则水流较小，进而也避免水流带动驱动叶片转动降低水流的流速。
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1.一种高强度双偏心斜盘式止回阀，包括阀体(1)、法兰(2)、阀盖(3)、双偏心阀瓣(4)和阀座(5)，其特征在于：所述阀体(1)的左右两端皆固定连接有法兰(2)，所述阀体(1)的上端通过螺栓安装有阀盖(3)，所述阀体(1)的内部通过安装组件安装有双偏心阀瓣(4)，所述阀体(1)内部的左端固定安装有与双偏心阀瓣(4)相互配合的阀座(5)，所述阀体(1)上端的右侧固定连接有第二挡板(9)，所述双偏心阀瓣(4)与第二挡板(9)相互贴合，所述阀体(1)内部的左端设置有自清洁组件，所述阀体(1)的内部设置有限制机构，所述阀盖(3)的中部固定安装有吊环(10)；
2.根据权利要求1所述的一种高强度双偏心斜盘式止回阀，其特征在于：所述转轴(611)的右端转动连接有安装球头(618)，所述双偏心阀瓣(4)的中部转动连接有第二连接杆(619)，所述第二连接杆(619)的下端固定连接有球头座(620)，所述安装球头(618)卡合在球头座(620)内，所述方杆(614)插设在安装块(615)的中部，所述第一连接杆(612)的上端与转轴(611)的左端通过转动连接，所述第一连接杆(612)
3.根据权利要求2所述的一种高强度双偏心斜盘式止回阀，其特征在于：所述引导杆(621)的中部固定连接有限位滑块(624)，所述第一连接杆(612)的中部开设有与限位滑块(624)相互配合的第二滑槽(625)，所述限位滑块(624)卡合在第二滑槽(625)内。
4.根据权利要求1所述的一种高强度双偏心斜盘式止回阀，其特征在于：所述方杆(614)的左端固定连接有第一挡板(626)，所述第一挡板(626)呈弧球面设计，所述第一挡板(626)弧球面的球心位于第一挡板(626)的左侧。
5.根据权利要求4所述的一种高强度双偏心斜盘式止回阀，其特征在于：所述第一挡板(626)的内侧固定连接有多组引流板(627)，所述引流板(627)呈圆弧状设计。
6.根据权利要求1所述的一种高强度双偏心斜盘式止回阀，其特征在于：所述限制机构包括限位卡槽(711)，所述方杆(614)的外侧开设有多组限位卡槽(711)，所述方杆(614)的左端开设有与限位卡槽(711)相互连通的环形槽(712)，所述方杆(614)的左端套设有第三安装环(713)，所述第三安装环(713)的外侧固定连接有安装板(714)，所述安装板(714)的外端与阀体(1)的内壁固定连接，所述第三安装环(713)的内侧固定连接有与多组限位卡槽(711)一一对应的限位杆(715)，所述限位杆(715)卡合在环形槽(712)内。
7.根据权利要求6所述的一种高强度双偏心斜盘式止回阀，其特征在于：所述限位卡槽(711)与环形槽(712)相接处的方杆(614)开设有引导槽(716)，所述方杆(614)左端位于相邻两组限位卡槽(711)之间呈三角设计。
8.根据权利要求1所述的一种高强度双偏心斜盘式止回阀，其特征在于：所述限制机构还包括安装柱(717)，所述阀盖(3)上端的右侧固定连接有安装柱(717)，所述安装柱(717)的中部通过螺纹连接有螺纹柱(718)，所述安装柱(717)的中部开设有与螺纹柱(718)相互配合的螺纹孔，所述螺纹柱(718)的上端固定连接有旋钮(719)，所述第二挡板(9)的中部开设有与螺纹柱(718)相互配合的通孔(720)。
9.根据权利要求1所述的一种高强度双偏心斜盘式止回阀，其特征在于：所述安装组件包括轴销(811)，所述双偏心阀瓣(4)的中部插设有轴销(811)，所述阀体(1)的前后两端皆固定安装有安装座(812)，所述轴销(811)的两端分别插设在前后两组安装座(812)内，所述安装座(812)的外端通过螺栓安装有端盖(813)，所述轴销(811)的前后两端皆套设有轴套(814)和封堵块(815)，所述轴套(814)和封堵块(815)皆位于安装座(812)内。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度双偏心斜盘式止回阀，包括阀体(1)、法兰(2)、阀盖(3)、双偏心阀瓣(4)和阀座(5)，其特征在于：所述阀体(1)的左右两端皆固定连接有法兰(2)，所述阀体(1)的上端通过螺栓安装有阀盖(3)，所述阀体(1)的内部通过安装组件安装有双偏心阀瓣(4)，所述阀体(1)内部的左端固定安装有与双偏心阀瓣(4)相互配合的阀座(5)，所述阀体(1)上端的右侧固定连接有第二挡板(9)，所述双偏心阀瓣(4)与第二挡板(9)相互贴合，所述阀体(1)内部的左端设置有自清洁组件，所述阀体(1)的内部设置有限制机构，所述阀盖(3)的中部固定安装有吊环(10)；
2.根据权利要求1所述的一种高强度双偏心斜盘式止回阀，其特征在于：所述转轴(611)的右端转动连接有安装球头(618)，所述双偏心阀瓣(4)的中部转动连接有第二连接杆(619)，所述第二连接杆(619)的下端固定连接有球头座(620)，所述安装球头(618)卡合在球头座(620)内，所述方杆(614)插设在安装块(615)的中部，所述第一连接杆(612)的上端与转轴(611)的左端通过转动连接，所述第一连接杆(612)的中部插设有引导杆(621)，所述第一连接杆(612)的中部开设有与引导杆(621)相互配合的第一滑槽(622)，所述引导杆(621)的外端固定连接有第二安装环(623)，所述第二安装环(623)与阀体(1)的内壁通过转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度双偏心斜盘式止回阀，其特征在于：所述引导杆(621)的中部固定连接有限位滑块(624)，所述第一连接杆(612)的中部开设有与限位滑块(624)相互配合的第二滑槽(625)，所述限位滑块(624)卡合在第二滑槽(625)内。
4.根据权利要求1所述的一种高强度双偏心斜盘式止回阀，其特征在于：所述方杆(614)的左端固定连接有第一挡板(626)，所述第一挡板(626)呈弧球面设计，所述第一挡板(626)弧球面的球心位于第一挡板(626)的左侧。
5.根据权利要求4所述的一种高强度双偏心斜盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚伦，赵海军，林传胜，祝丽，王天亮，
申请(专利权)人：吉泰阀门集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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