一种高温隔热的蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温隔热的蝶阀，包括阀体，所述阀体的内壁通过轴承转动连接有阀板，所述阀板的顶部栓接有转动杆，所述转动杆的另一端穿过阀体并通过轴承转动连接有壳体，且壳体与阀体转动连接，所述转动杆的表面固定套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮；通过转动转动盘使转动杆带动壳体和第二锥形齿轮转动并配合固定机构对其方向固定的方式，能够达到调节开关的方向的目的，提高了阀门的适用性，降低了工作量，提高了工作效率，通过在阀体内部设置隔热层的方式，能够达到隔热的功能，避免了阀门温度过高，保证了工作人员维护时不被烫伤，有利于维护，减少了安全隐患。减少了安全隐患。减少了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种高温隔热的蝶阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种高温隔热的蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
[0003]经搜索中国专利。申请号为：CN202021909917.0；，一种密封性能高的蝶阀，包括阀体，蝶板安装在阀体内，其特征在于：所述阀体的外环壁设置连接部，所述连接部与阀体固定连接，所述连接部包括连接部本体、连接部法兰盘和导流板，所述连接部本体内形成气流通道，所述连接部法兰盘设置在连接部本体上，所述导流板设置在气流通道内，所述导流板包括朝向阀体倾斜设置的第一导流板与第二导流板，所述两个导流板之间形成导流通道。在连接部内设置导流板，导流板具有向下倾斜的角度，使得气体能够更加全面的对阀体与蝶板的连接处形成气密封，防止在接触到阀体表面之前从开口向外散出，密封效果更好。
[0004]综上所述，现有的蝶阀，不能够调节开关的方向，一般蝶阀开关的方向都是固定，在安装后不能根据需要调节，在设备调整时，常常因为阀门开关的位置不合适，需要将阀门拆掉重新安装，非常麻烦，增加了工作量，降低了工作效率，也不具备高温隔热的功能，当阀门在高温管道时，由于管道内部温度高，会造成阀门温度高，在使用阀门时，容易烫伤工作人员，不便于维护，存在安全隐患，为此我们提出一种高温隔热的蝶阀来解决此问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高温隔热的蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的蝶阀不能够调节开关的方向的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高温隔热的蝶阀，包括阀体，所述阀体的内壁通过轴承转动连接有阀板，所述阀板的顶部栓接有转动杆，所述转动杆的另一端穿过阀体并通过轴承转动连接有壳体，且壳体与阀体转动连接，所述转动杆的表面固定套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定套接有转动轴，所述转动轴的另一端通过轴承延伸至壳体的外部并栓接有转动盘，所述壳体与阀体之间设置有固定机构，所述阀体的内部设置有隔热层，所述隔热层包括保护层、隔离层和保温层，且隔离层和保温层位于保护层的内部，通过转动转动盘使转动杆带动壳体和第二锥形齿轮转动并配合固定机构对其方向固定的方式，能够达到调节开关的方向的目的，提高了阀门的适用性，降低了工作量，提高了工作效率，通过在阀体内部设置隔热层的方式，能够达到隔热的功能，避免了阀门温度过高，保证了工作人员维护时不被烫伤，有利于维护，减少了安全隐患。
[0008]优选的，所述固定机构包括卡接杆，所述卡接杆的表面与壳体的内部滑动套接，所述卡接杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与壳体的内壁之间设置有弹簧，所述阀体的表面开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接，通过设置固定机构，固定壳体，防止壳体转动，保证装置的稳定。
[0009]优选的，所述阀板的表面固定套接有第一密封圈，通过设置第一密封圈，防止漏水，保证阀门的密闭性。
[0010]优选的，所述阀体的内壁粘接有耐磨层，通过设置耐磨层，提高阀体内壁耐磨性，提高阀门的使用寿命。
[0011]优选的，所述阀体的两端均固定套接有法兰，通过设置法兰，便于安装。
[0012]优选的，所述保温层的材质为石棉橡胶板材质，通过设置保温层的材质为石棉橡胶板材质，石棉橡胶板保温隔热性能好。
[0013]优选的，所述转动盘的表面固定套接有防滑套。
[0014]优选的，所述转动杆的表面固定套接有第二密封圈。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高温隔热的蝶阀，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过转动转动盘，使转动杆带动壳体和第二锥形齿轮转动，并配合固定机构对其方向固定的方式，能够达到调节开关的方向的目的，提高了阀门的适用性，降低了工作量，提高了工作效率；
[0017]2、本技术通过在阀体内部设置隔热层的方式，能够达到隔热的功能，避免了阀门温度过高，保证了工作人员维护时不被烫伤，有利于维护，减少了安全隐患。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构剖面图；
[0020]图3为本技术局部结构立体剖面图；
[0021]图4为本技术图2中A处结构放大图。
[0022]图中：1、阀体；2、阀板；3、转动杆；4、壳体；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、转动轴；8、转动盘；9、固定机构；10、隔热层；11、保护层；12、隔离层；13、保温层；14、第一密封圈；15、耐磨层；16、法兰；17、防滑套；18、第二密封圈；91、卡接杆；92、限位板；93、弹簧；94、卡接孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种高温隔热的蝶阀，包括阀体1，阀体1的内壁通过轴承转动连接有阀板2，阀板2的顶部栓接有转动杆3，转动杆3的另一端穿过阀体1并通过轴承转动连接有壳体4，且壳体4与阀体1转动连接，转动杆3的表面固定套接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5的表面啮合有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6的轴心处
固定套接有转动轴7，转动轴7的另一端通过轴承延伸至壳体4的外部并栓接有转动盘8，壳体4与阀体1之间设置有固定机构9，阀体1的内部设置有隔热层10，隔热层10包括保护层11、隔离层12和保温层13，且隔离层12和保温层13位于保护层11的内部，通过转动转动盘8，使转动杆3带动壳体4和第二锥形齿轮6转动，并配合固定机构9对其方向固定的方式，能够达到调节开关的方向的目的，提高了阀门的适用性，降低了工作量，提高了工作效率，通过在阀体1内部设置隔热层10的方式，能够达到隔热的功能，避免了阀门温度过高，保证了工作人员维护时不被烫伤，有利于维护，减少了安全隐患。
[0025]请参阅图1、图2和图4所示，为了固定壳体4，防止壳体4转动，保证装置的稳定，固定机构9包括卡接杆91，卡接杆91的表面与壳体4的内部滑动套接，卡接杆91的表面固定套接有限位板92，限位板92与壳体4的内壁之间设置有弹簧93，阀体1的表面开设有卡接孔94，且卡接孔94与卡接杆91卡接。
[0026]请参阅图2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温隔热的蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内壁通过轴承转动连接有阀板(2)，所述阀板(2)的顶部栓接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的另一端穿过阀体(1)并通过轴承转动连接有壳体(4)，且壳体(4)与阀体(1)转动连接，所述转动杆(3)的表面固定套接有第一锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(5)的表面啮合有第二锥形齿轮(6)，所述第二锥形齿轮(6)的轴心处固定套接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的另一端通过轴承延伸至壳体(4)的外部并栓接有转动盘(8)，所述壳体(4)与阀体(1)之间设置有固定机构(9)，所述阀体(1)的内部设置有隔热层(10)，所述隔热层(10)包括保护层(11)、隔离层(12)和保温层(13)，且隔离层(12)和保温层(13)位于保护层(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高温隔热的蝶阀，其特征在于：所述固定机构(9)包括卡接杆(91)，所述卡接杆(91)的表面与壳体(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启益，项伟慧，刘杰，赵海军，方锋杰，
申请(专利权)人：吉泰阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：