一种注吹大容量塑料中空容器的模具设备及其工艺方法技术

技术编号:4091872 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种注吹大容量塑料中空容器的模具设备及其工艺方法。所述模具设备包括注塑模组件和吹塑模组件,注塑模组件包括左右对中平行设置的动模和定模,所述动模前端两侧设有支撑架,且该支撑架滑动安装在注塑机导轨上,所述吹塑模组件安装在该支撑架上,两支撑架之间水平平行设有用于支撑安装两吹塑成型模块的滑动导轨及可调节支撑导轨。本发明专利技术设备直接应用在普通卧式注塑机上,解决现有生产小容量塑料中空容器的模具设备因结构缺陷不能用于生产大容量塑料中空容器的技术难题,通过增加支撑架承托大容量中空容器的大型重型动模及吹塑模组件,构成科学合理的刚性支撑,动模及吹塑模组件移动运行稳定,对中定位准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注吹塑料的模具设备,具体涉及一种注吹大容量塑料中空容器的 模具设备。本专利技术还涉及应用在注吹大容量塑料中空容器的模具设备中注吹大容量塑料中 空容器的工艺方法。
技术介绍
现有的大型塑料中空容器工艺成型方法中,基本都是用“挤出-吹塑”方法来生 产,采用此种方法制作大型塑料中空容器的具体过程为通过塑料挤出机挤出管状型料,再 经过独立的吹塑模具合模吹气而制成大型塑料容器,其产品外观有夹缝,不平滑,瓶口和瓶 底有废料,不平整,瓶口尺寸不准确,密封性差等缺陷。针对上述“挤出-吹塑”法存在的不足,专利号为CN95117243. 3的中国专利技术专利 提出了一种用拉伸吹模法模制大型容器的方法,其方法是通过注吹的方法来实现大型塑料 容器的生产。首先在注塑机上注塑型坯,再将型坯取出,移到一个预热装置上加热型坯到预 定温度后,放入吹塑模具进行吹塑成大型中空塑料容器。其上述方法是一种二步法的加工 方法,存在的问题是加工过程中,注塑型坯较大,又有一定的温度,在移动过程会产生物料 下垂,造成移动困难,型坯容易变形。随着科技的进步,目前注吹塑料中空容器技术上开始流行一步法成型工艺,但是 当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注吹大容量塑料中空容器的模具设备,包括注塑机导轨、注塑模组件和吹塑模组件,注塑模组件包括左右对中平行设置的动模和定模,动模安装注塑机的动模板上,定模固定在注塑机的定模板上,其特征在于:所述动模的内侧面设有一可水平方向左右移动的推板,推板的外侧面设有包括两容器螺纹成型模块的容器螺纹成型组件;所述动模设有穿过推板及容器螺纹成型组件的型坯成型芯棒,该型坯成型芯棒为中空且设有吹气口及带有排气稳压装置的排气口,所述型坯成型芯棒两侧设置可开合的吹塑模组件,该吹塑模组件包括两块分别位于型坯成型芯棒两侧的吹塑成型模块及用于推动吹塑成型模块开合的推动装置,所述动模前端两侧设有支撑架,且该支撑架滑动安装在注塑...

【技术特征摘要】
一种注吹大容量塑料中空容器的模具设备,包括注塑机导轨、注塑模组件和吹塑模组件,注塑模组件包括左右对中平行设置的动模和定模,动模安装注塑机的动模板上,定模固定在注塑机的定模板上,其特征在于所述动模的内侧面设有一可水平方向左右移动的推板,推板的外侧面设有包括两容器螺纹成型模块的容器螺纹成型组件;所述动模设有穿过推板及容器螺纹成型组件的型坯成型芯棒,该型坯成型芯棒为中空且设有吹气口及带有排气稳压装置的排气口,所述型坯成型芯棒两侧设置可开合的吹塑模组件,该吹塑模组件包括两块分别位于型坯成型芯棒两侧的吹塑成型模块及用于推动吹塑成型模块开合的推动装置,所述动模前端两侧设有支撑架,且该支撑架滑动安装在注塑机导轨上,所述吹塑模组件安装在该支撑架上,两支撑架之间水平平行设有用于支撑安装两吹塑成型模块的滑动导轨及可调节支撑导轨。2.根据权利要求1所述的注吹大容量塑料中空容器的模具设备,其特征在于所述可 调节支撑导轨包括上下两条设于两支撑架之间且贯穿支撑两吹塑成型模块的导轨杆及用 于调整导轨杆位置的调节机构。3.根据权利要求1所述的注吹大容量塑料中空容器的模具设备,其特征在于上述推 动装置为油缸推动装置,所述支撑架上设有支撑孔用于承托油缸推动装置推动吹塑成型模 块。4.根据权利要求1所述的注吹大容量塑料中空容器的模具设备,其特征在于还包括 一拉伸机构,该拉伸机构包括设于型坯成型芯棒内可将型坯进行轴向拉伸的拉伸杆及该拉 伸杆的驱动机构。5.采用权利要求1所述模具设备注吹大容量塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄锦强
申请(专利权)人:台山市心华药用包装有限公司
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利