System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水泥预制件性能检测工装制造技术_技高网

一种水泥预制件性能检测工装制造技术

技术编号:40918530 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:44
本发明专利技术涉及水泥检测技术领域,具体是一种水泥预制件性能检测工装,包括支撑机台、设置于支撑机台上的检测机座以及安装于检测机座侧沿的装载机架;所述装载机架包括支撑基板、设置于支撑基板上的位移机台、安装于位移机台上的支撑机框以及架于支撑机框内的装载架;所述支撑基板呈滑动式安装于支撑机台上,位移机台可相对于支撑基板移动;所述装载架上设置有支撑辊件以及设置于支撑辊件外围的支托框,所述支撑辊件转动安装于装载架上,支托框呈翻折安装于装载架上并且支托于支撑辊件的下方。本发明专利技术用以装载圆筒类水泥预制件,在检测时保持圆筒类水泥预制件呈稳定式安装,有效对圆筒类水泥预制件进行快速检测处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水泥检测,具体是一种水泥预制件性能检测工装


技术介绍

1、泥,又称洋灰、红毛灰、红毛土等,是一种粉状水硬性无机胶凝材料,与水混合后会凝固硬化,它通常不单独使用,而是用来与沙、砾接合,形成砂浆或混凝土,水泥的主原料为石灰或硅酸钙,硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,在混凝土构件的制备过程中,需要对混凝土预制件的使用强度进行检测。

2、现有技术中水泥预制件性能检测工装一般包括工作台,所述工作台的顶部安装有支撑杆,所述工作台的顶部位于所述顶板的下方设置有校正机构;所述工作台的顶部设置有检测机构,配合着校正机构进行抗压能力检测处理;但是现有技术结构基本都是基于板块状的水泥预制件进行涉及检测,而水泥预制件还包括水泥管道这样的圆筒类水泥预制件,现有技术难以方便快速的对该类水泥预制件进行检测。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种水泥预制件性能检测工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种水泥预制件性能检测工装,包括支撑机台、设置于支撑机台上的检测机座以及安装于检测机座侧沿的装载机架;所述检测机座上设置于检测架厢、设置于检测架厢顶部和侧沿的设备机框以及安装于设备机框上的检测机架;所述装载机架包括支撑基板、设置于支撑基板上的位移机台、安装于位移机台上的支撑机框以及架于支撑机框内的装载架;所述支撑基板呈滑动式安装于支撑机台上,位移机台可相对于支撑基板移动;所述装载架上设置有支撑辊件以及设置于支撑辊件外围的支托框,所述支撑辊件转动安装于装载架上,支托框呈翻折安装于装载架上并且支托于支撑辊件的下方。

4、作为本专利技术进一步的方案:所述支撑机台上设置有滑动轨道,所述支撑基板的四角位置安装有支撑外脚,所述支撑外脚上均设置有滑动轮,滑动轮安装于滑动轨道;所述支撑基板上设置有推动模组,所述位移机台包括移动底板、安装于移动底板上的支撑架块以及设置于支撑架块上的承载架栏,所述移动底板安装于推动模组上,所述支撑机框架设于承载架栏上。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述支撑机框包括支撑底座、安装于支撑底座上的支护框以及支撑于支护框内的加强支架;所述加强支架上设置有前置架栏;

6、作为本专利技术进一步的方案:所述支撑辊件包括安装于前置架栏上的支撑架板、设置于支撑架板上的中支棍轴以及安装于中支棍轴上的支撑辊体;所述支撑架板的后板面上设置于后置定位板,后置定位板上安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端通过联轴器与中支棍轴相连接。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述支托框包括设置于支撑辊体下方的外支框体、设置于外支框体一端的防护板以及安装于外支框体上的兜框,所述兜框呈弧形结构,兜框设置于支撑辊体的正下方并且与支撑辊体之间存在间隙;所述支护框之间设置有横支撑架,横支撑架内安装有横置转轴,所述兜框安装于横支撑架上,支护框的框面上还设置有弧形限位槽,所述兜框安装于弧形限位槽中。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述支撑底座的两侧均安装有液压驱动件,液压驱动件上设置有推动杆,推动杆的杆端通过连接栓安装于兜框的底部。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述设备机框上均设置有支撑架板,所述检测机架包括固定架板、调节架板和检测工装安装治具;所述固定架板固定安装于支撑架板之间,固定架板上设置调节架栏,所述调节架栏包括安装于固定架板上的推动器以及设置于推动器两侧的升降杆,所述调节架板安装于推动器的推动端,所述固定架板上设置有定位套,升降杆安装于调节架板上并且内穿于定位套中。

10、作为本专利技术再进一步的方案:所述固定架板和调节架板之间还设置有定位条框,所述定位条框固定于固定架板上,定位条框内设置有竖向滑槽以及安装于竖向滑槽内的固定插杆,所述调节架板上设置有与固定插杆相匹配的定位插孔。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、本专利技术致力于对圆筒类水泥预制件装载安装结构作设计优化,装载机架为圆筒类水泥预制件的安装结构,支撑基板为底部支撑结构,位移机台呈移动安装于支撑基板上,从而可以向检测架厢内推进圆筒类水泥预制件,以进行检测作业,装载架为圆筒类水泥预制件的装载结构,以支撑辊件内穿于圆筒类水泥预制件的内中空区域,使得圆筒类水泥预制件呈套设安装,底部的支托框在对圆筒类水泥预制件形成支托,以减少重力的影响。支撑辊件转动式安装,继而可以带动圆筒类水泥预制件转动,用以对各个部位进行全面检测,支托框呈翻折式安装,一方面能够方便圆筒类水泥预制件的装载和拆卸,另一方面可以在检测时翻折下移,从而使得检测架厢内的检测机架同时对多个区域进行同步检测。本专利技术用以装载圆筒类水泥预制件,在检测时保持圆筒类水泥预制件呈稳定式安装,有效对圆筒类水泥预制件进行快速检测处理,极大的提高了对该类水泥预制件的检测作业速率,减少作业瓶颈。

13、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泥预制件性能检测工装,包括支撑机台(11)、设置于支撑机台(11)上的检测机座(12)以及安装于检测机座(12)侧沿的装载机架(16);其特征在于,

2.根据权利要求1所述的水泥预制件性能检测工装,其特征在于,所述支撑机台(11)上设置有滑动轨道(31),所述支撑基板(21)的四角位置安装有支撑外脚(32),所述支撑外脚(32)上均设置有滑动轮(33),滑动轮(33)安装于滑动轨道(31);

3.根据权利要求2所述的水泥预制件性能检测工装,其特征在于,所述支撑机框(23)包括支撑底座(41)、安装于支撑底座(41)上的支护框(42)以及支撑于支护框(42)内的加强支架(43);所述加强支架(43)上设置有前置架栏(44);

4.根据权利要求3所述的水泥预制件性能检测工装,其特征在于,所述支托框(26)包括设置于支撑辊体(53)下方的外支框体(61)、设置于外支框体(61)一端的防护板(63)以及安装于外支框体(61)上的兜框(62),所述兜框(62)呈弧形结构,兜框(62)设置于支撑辊体(53)的正下方并且与支撑辊体(53)之间存在间隙;

5.根据权利要求4所述的水泥预制件性能检测工装,其特征在于,所述支撑底座(41)的两侧均安装有液压驱动件(67),液压驱动件(67)上设置有推动杆(68),推动杆(68)的杆端通过连接栓(69)安装于兜框(62)的底部。

6.根据权利要求5所述的水泥预制件性能检测工装,其特征在于,所述设备机框(14)上均设置有支撑架板(71),所述检测机架(15)包括固定架板(72)、调节架板(73)和检测工装安装治具(74);

7.根据权利要求6所述的水泥预制件性能检测工装,其特征在于,所述固定架板(72)和调节架板(73)之间还设置有定位条框(91),所述定位条框(91)固定于固定架板(72)上,定位条框(91)内设置有竖向滑槽(92)以及安装于竖向滑槽(92)内的固定插杆(94),所述调节架板(73)上设置有与固定插杆(94)相匹配的定位插孔(93)。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥预制件性能检测工装,包括支撑机台(11)、设置于支撑机台(11)上的检测机座(12)以及安装于检测机座(12)侧沿的装载机架(16);其特征在于,

2.根据权利要求1所述的水泥预制件性能检测工装,其特征在于,所述支撑机台(11)上设置有滑动轨道(31),所述支撑基板(21)的四角位置安装有支撑外脚(32),所述支撑外脚(32)上均设置有滑动轮(33),滑动轮(33)安装于滑动轨道(31);

3.根据权利要求2所述的水泥预制件性能检测工装,其特征在于,所述支撑机框(23)包括支撑底座(41)、安装于支撑底座(41)上的支护框(42)以及支撑于支护框(42)内的加强支架(43);所述加强支架(43)上设置有前置架栏(44);

4.根据权利要求3所述的水泥预制件性能检测工装,其特征在于,所述支托框(26)包括设置于支撑辊体(53)下方的外支框体(61)、设置于外支框体(61)一端的防护板(63)以及安装于外支框体(61)上的兜框(62),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘桂兰宋盈萱吴博睿张谦刘兵刘红燕宋良友
申请(专利权)人:东营智通工程检测有限公司
类型:发明
国别省市:

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