一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机制造技术

本技术公开了一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机，包括多个支撑柱，多个所述支撑柱之间的顶端固定连接有支撑板，多个所述支撑柱之间的底端固定连接有固定板；其中两个所述支撑柱的顶部固定连接有滑座，另外两个所述支撑柱的顶部固定连接有连接架，所述支撑板的顶部安装有固定机构，所述安装板的底部一侧安装有刨槽机构，所述安装板的底部另一侧安装有多个风机，所述固定板的顶部安装有收集箱，所述收集箱的前端固定连接有把手。本技术通过设计有多个刨槽刀、多个风机和收集箱，该刨槽机可以一次性对铝板开刨多个槽，且边刨槽边清理铝屑，同时通过收集箱对铝屑进行收集，不需要工作人员停机清理，不仅省时省力，且效果较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝板加工，特别是涉及一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机。

技术介绍

1、刨槽是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序，在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出v型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外r能达到最小化，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求，v型槽的深度、宽度、角度可以通过刨切加工时的进刀量和刨刀形状来保证，然而现有的刨槽机不具备有清洁效果，影响刨槽机对铝板进行刨槽。

2、传统的刨槽机对铝板进行刨槽时，往往通过单个刨槽刀对铝板进行刨槽，需要对铝板刨多个槽时，需要工作人员多次对铝板进行固定加工，刨槽机对铝板进行刨槽会产生很多铝屑，且现有的刨槽机不具备清洁额能力，只能停机工作人员手动清理，不仅费时费力，且影响对铝板进行刨槽加工。

3、因此亟需提供一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是传统的刨槽机对铝板进行刨槽时，往往通过单个刨槽刀对铝板进行刨槽，需要对铝板刨多个槽时，需要工作人员多次对铝板进行固定加工，刨槽机对铝板进行刨槽会产生很多铝屑，且现有的刨槽机不具备清洁额能力，只能停机工作人员手动清理，不仅费时费力，且影响对铝板进行刨槽加工。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机，包括多个支撑柱，多个所述支撑柱之间的顶端固定连接有支撑板，多个所述支撑柱之间的底端固定连接有固定板；

<p>3、其中两个所述支撑柱的顶部固定连接有滑座，另外两个所述支撑柱的顶部固定连接有连接架，所述连接架的内部安装有驱动机构，所述滑座的顶部滑动连接有滑架，所述驱动机构与滑座之间安装有安装板；

4、所述支撑板的顶部安装有固定机构，所述安装板的底部一侧安装有刨槽机构，所述安装板的底部另一侧安装有多个风机，所述固定板的顶部安装有收集箱，所述收集箱的前端固定连接有把手。

5、本技术进一步设置为：多个所述支撑柱、支撑板和固定板呈一体式结构设计。

6、通过上述技术方案：所述支撑板的顶部开设有多个排料孔，具有一定的整体性，且支撑板顶部的多个排料孔可以对铝屑进行排料，从而排到收集箱内，便于对其进行收集，不需要工作人员停机清理，不仅省时省力，且效果较高。

7、本技术进一步设置为：所述驱动机构包括环形安装架，所述环形安装架固定连接于连接架的一侧，所述环形安装架的一侧安装有伺服电机，所述连接架内固定连接有两个限位杆，所述伺服电机输出轴的一端固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁安装有滚动螺母座。

8、通过上述技术方案：当伺服电机开始工作时，伺服电机通过输出轴转动带动滚珠丝杠进行转动，滚珠丝杠转动从而带动滚动螺母座进行移动，滚动螺母座移动从而带动刨槽机构和多个风机进行移动，从而便于刨槽机构对铝板进行刨槽，同时也便于对铝板刨槽产生的铝屑进行吹开，通过多个排料孔进行排料，防止铝屑堆积影响对铝板进行刨槽。

9、本技术进一步设置为：两个所述限位杆与滚动螺母座滑动连接，所述安装板的前端与滚动螺母座固定连接。

10、通过上述技术方案：安装板的后端与滑架的前端固定连接，提供了滚动螺母座滑动时的稳定性，同时滚动螺母座滑动时，滑架随之在滑座上进行滑动，从而便于带动安装板进行滑动。

11、本技术进一步设置为：所述固定机构包括多个固定架，多个所述固定架均固定连接于支撑板的顶部，多个所述固定架的顶部均固定连接有第一固定套，多个所述第一固定套的顶部均安装有第一气缸，多个所述第一气缸活塞的底端均固定连接有贴合板。

12、通过上述技术方案：工作人员需要对铝板进行刨槽时，将铝板放置到支撑板上，此时多个第一气缸开始工作，多个第一气缸分别通过活塞推动多个贴合板，使得多个贴合板推动挤压铝板的顶部，从而实现了对铝板进行固定，不需要手动操作固定，不仅省时省力，且固定性强。

13、本技术进一步设置为：所述刨槽机构包括多个第二固定套，多个所述第二固定套均固定连接于安装板的顶部，多个所述第二固定套的顶部均安装有第二气缸，多个所述第二气缸活塞的底端均固定连接有连接板，多个所述连接板的底部均安装有刨槽刀，多个所述连接板与刨槽刀之间分别安装有多个螺栓。

14、通过上述技术方案：需要对铝板进行刨槽时，此时多个第二气缸开始工作，多个第二气缸分别通过活塞推动刨槽刀，使得多个刨槽刀分别在铝板的表面进行滑动，从而实现了对铝板进行刨槽，工作人员可以后期拆卸多个螺栓，从而对刨槽刀进行更换，从而提高了对铝板的刨槽效率。

15、本技术进一步设置为：多个所述刨槽刀的截面均为v型，多个所述风机分别位于多个刨槽刀的另一侧位置。

16、通过上述技术方案：可以实现对铝板刨v型槽，通过多个刨槽刀进行刨槽，效率较高。

17、本技术的有益效果如下：

18、1.本技术通过设计有多个刨槽刀、多个风机和收集箱，该刨槽机可以一次性对铝板开刨多个槽，且边刨槽边清理铝屑，同时通过收集箱对铝屑进行收集，不需要工作人员停机清理，不仅省时省力，且效果较高；

19、2.本技术通过设计简单的固定机构和驱动机构，该刨槽机可以通过多个第一气缸对铝板进行贴合固定，不需要手动操作固定，同时通过驱动机构带动多个刨槽刀可以对铝板进行刨槽，效率较高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机，包括多个支撑柱(1)，其特征在于：多个所述支撑柱(1)之间的顶端固定连接有支撑板(2)，多个所述支撑柱(1)之间的底端固定连接有固定板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机，其特征在于：多个所述支撑柱(1)、支撑板(2)和固定板(3)呈一体式结构设计，所述支撑板(2)的顶部开设有多个排料孔。

3.根据权利要求1所述的一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括环形安装架(601)，所述环形安装架(601)固定连接于连接架(5)的一侧，所述环形安装架(601)的一侧安装有伺服电机(602)，所述连接架(5)内固定连接有两个限位杆(603)，所述伺服电机(602)输出轴的一端固定连接有滚珠丝杠(604)，所述滚珠丝杠(604)的外壁安装有滚动螺母座(605)。

4.根据权利要求3所述的一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机，其特征在于：两个所述限位杆(603)与滚动螺母座(605)滑动连接，所述安装板(8)的前端与滚动螺母座(605)固定连接，安装板(8)的后端与滑架(7)的前端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机，其特征在于：所述固定机构(9)包括多个固定架(901)，多个所述固定架(901)均固定连接于支撑板(2)的顶部，多个所述固定架(901)的顶部均固定连接有第一固定套(902)，多个所述第一固定套(902)的顶部均安装有第一气缸(903)，多个所述第一气缸(903)活塞的底端均固定连接有贴合板(904)。

6.根据权利要求1所述的一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机，其特征在于：多个所述刨槽刀(1004)的截面均为V型，多个所述风机(11)分别位于多个刨槽刀(1004)的另一侧位置。

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【技术特征摘要】

1.一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机，包括多个支撑柱(1)，其特征在于：多个所述支撑柱(1)之间的顶端固定连接有支撑板(2)，多个所述支撑柱(1)之间的底端固定连接有固定板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机，其特征在于：多个所述支撑柱(1)、支撑板(2)和固定板(3)呈一体式结构设计，所述支撑板(2)的顶部开设有多个排料孔。

3.根据权利要求1所述的一种带有清洁组件的铝板生产用刨槽机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括环形安装架(601)，所述环形安装架(601)固定连接于连接架(5)的一侧，所述环形安装架(601)的一侧安装有伺服电机(602)，所述连接架(5)内固定连接有两个限位杆(603)，所述伺服电机(602)输出轴的一端固定连接有滚珠丝杠(604)，所述滚珠丝杠(604)的外壁安装有滚动螺母座(605)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张少格，郭佳，
申请(专利权)人：禹城赛维斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：