【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容焊接夹取的，特别涉及一种电容焊接自动化夹取装置。
技术介绍
1、焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
2、目前，公告号为：cn209936186u的中国技术，公开了一种暖通管道焊接专用夹取装置，包括夹具框架，所述夹具框架为u型结构，所述夹具框架的顶部固定设有螺纹帽，所述螺纹帽的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定设有把手，所述螺纹柱的底端转动连接有第一夹块；使得夹具框架向一侧翻转至合适的角度，从而增大卡块与卡槽之间的距离，将较长的管道放置在第一夹块和第二夹块之间，然后翻转夹具框架，直至卡槽与卡块连接，当卡块与卡槽进行连接后，人们可以通过锁扣对夹具框架和挡板进行固定，使得管道不易从夹具框架内溜出，方便人们对管道进行夹取固定，从而方便人们对一些较长的管道进行夹取固定。
3、电容焊接技术广泛应用于电子行业，在将电容焊接至电路板之上时，需要用到电容焊接自动化夹取装置对将电容进行夹取处理，现有的在对电容焊接夹取过程中，大多通过人工夹取的方式在焊接前对电容进行夹取固定，而由于电容尺寸大多不一，从而导致在将电容夹取至电路板之上保持固定状态较为麻烦，且较为费力，工作效率不高。
技术实现思路
1、本技术提供一种电容焊接自动化夹取装置，旨在解决现有的在对电容焊接夹取过程中，大多通过人工夹取的方式在焊接前对电容进行夹取固定，而由于电容尺寸大多不一，从而导致在将电容夹取至电路板之上保持固定状态较
2、本技术是这样实现的，一种电容焊接自动化夹取装置，包括夹取定位机构、放置固定机构、输送带和底座，所述夹取定位机构设置在底座顶部的前侧，所述放置固定机构设置在底座顶部的后侧，所述输送带栓接在夹取定位机构的前侧；
3、所述夹取定位机构包括支撑组件、转动组件和定位组件，所述支撑组件设置在底座顶部的前侧，所述转动组件设置在支撑组件的顶部，所述定位组件设置在转动组件的顶部。
4、为了使支撑组件达到对转动组件进行连接支撑的效果，作为本技术的一种电容焊接自动化夹取装置优选的，所述支撑组件包括固定块、连接块和第一支撑板，所述固定块焊接在第一支撑板的顶部，所述连接块设置在固定块的右侧，所述连接块的底部与第一支撑板的顶部焊接，所述第一支撑板焊接在底座顶部的前侧。
5、为了使转动组件配合支撑组件使用，达到对定位组件进行翻转调节的效果，作为本技术的一种电容焊接自动化夹取装置优选的，所述转动组件包括转动杆、连接杆和第一电机，所述转动杆转动连接在固定块的右侧，所述连接杆焊接在转动杆的右侧，所述第一电机固定连接在连接杆的右侧，所述第一电机的左侧与连接块的右侧栓接。
6、为了使定位组件达到对输送带表面的电容进行夹取的效果，作为本技术的一种电容焊接自动化夹取装置优选的，所述定位组件包括夹取板、夹取盒、第一旋转杆、支撑块和转动块，所述夹取板滑动连接在夹取盒的内部，所述夹取盒焊接在支撑块的后侧，所述第一旋转杆螺纹连接在夹取盒的两侧，所述第一旋转杆对立的一面与夹取板对立相反的一面转动连接，所述支撑块焊接在转动块的后侧，所述转动块固定连接在转动杆的表面。
7、为了使放置固定机构达到对电路板进行夹持固定的效果，且可将电路板进行升降调节，为电容与电路板的焊接提供条件，作为本技术的一种电容焊接自动化夹取装置优选的，所述放置固定机构包括升降组件、夹持组件和调节组件，所述升降组件设置在底座顶部的后侧，所述夹持组件设置在升降组件的前侧，所述调节组件设置在夹持组件的前侧。
8、为了使升降组件达到对夹持组件进行升降调节的效果，作为本技术的一种电容焊接自动化夹取装置优选的，所述升降组件包括第二支撑板、第一调节杆和第二电机，所述第二支撑板焊接在底座顶部的后侧，所述第一调节杆的底部与底座的顶部转动连接，所述第一调节杆的顶部与第二支撑板的顶部转动连接，所述第二电机固定连接在第一调节杆的顶部，所述第二电机的底部与第一支撑板的顶部栓接。
9、为了使夹持组件达到对电路板进行支撑夹持的效果，作为本技术的一种电容焊接自动化夹取装置优选的，所述夹持组件包括连接槽、调节块、限位槽、滑块、卡板、防滑垫和固定板，所述连接槽开设在调节块的顶部，所述调节块螺纹连接在第一调节杆的表面，所述限位槽开设在调节块的前侧，所述滑块滑动连接在限位槽的内部，所述卡板焊接在滑块的前侧，所述防滑垫固定连接在卡板的底部，所述固定板焊接在调节块前侧的底部。
10、为了使调节组件达到配合电路板的宽度进行调节夹持固定强度的效果，作为本技术的一种电容焊接自动化夹取装置优选的，所述调节组件包括第二旋转杆、升降板、夹板和第二调节杆，所述第二旋转杆焊接在第二调节杆的顶部，所述升降板焊接在卡板的前侧，所述夹板焊接在固定板的前侧，所述第二调节杆转动连接在夹板的顶部，所述第二调节杆的表面与升降板的内部螺纹连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、该电容焊接自动化夹取装置，通过夹取定位机构的设置，夹取定位机构包括支撑组件、转动组件和定位组件，通过支撑组件的设置，支撑组件可起到对转动组件进行连接支撑的效果，通过转动组件的设置，转动组件可起到配合支撑组件使用，达到对定位组件进行翻转调节的效果，通过定位组件的设置，定位组件可起到对输送带表面传输的电容进行夹取的效果，通过放置固定机构的设置，放置固定机构可起到对电路板进行夹持固定的效果，且可将电路板进行升降调节，为电容与电路板的焊接提供条件，从而使得夹取定位机构配合放置固定机构使用，可起到便于将不同尺寸的电容夹取至电路板之上保持固定状态的效果，通过输送带的设置，输送带现有可对零件进行固定距离输送的装置。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电容焊接自动化夹取装置，包括夹取定位机构(1)、放置固定机构(2)、输送带(3)和底座(4)，其特征在于：所述夹取定位机构(1)设置在底座(4)顶部的前侧，所述放置固定机构(2)设置在底座(4)顶部的后侧，所述输送带(3)栓接在夹取定位机构(1)的前侧；
2.根据权利要求1所述的一种电容焊接自动化夹取装置，其特征在于：所述支撑组件(101)包括固定块(1011)、连接块(1012)和第一支撑板(1013)，所述固定块(1011)焊接在第一支撑板(1013)的顶部，所述连接块(1012)设置在固定块(1011)的右侧，所述连接块(1012)的底部与第一支撑板(1013)的顶部焊接，所述第一支撑板(1013)焊接在底座(4)顶部的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种电容焊接自动化夹取装置，其特征在于：所述转动组件(102)包括转动杆(1021)、连接杆(1022)和第一电机(1023)，所述转动杆(1021)转动连接在固定块(1011)的右侧，所述连接杆(1022)焊接在转动杆(1021)的右侧，所述第一电机(1023)固定连接在连接杆(1022)的右
4.根据权利要求1所述的一种电容焊接自动化夹取装置，其特征在于：所述定位组件(103)包括夹取板(1031)、夹取盒(1032)、第一旋转杆(1033)、支撑块(1034)和转动块(1035)，所述夹取板(1031)滑动连接在夹取盒(1032)的内部，所述夹取盒(1032)焊接在支撑块(1034)的后侧，所述第一旋转杆(1033)螺纹连接在夹取盒(1032)的两侧，所述第一旋转杆(1033)对立的一面与夹取板(1031)对立相反的一面转动连接，所述支撑块(1034)焊接在转动块(1035)的后侧，所述转动块(1035)固定连接在转动杆(1021)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种电容焊接自动化夹取装置，其特征在于：所述放置固定机构(2)包括升降组件(201)、夹持组件(202)和调节组件(203)，所述升降组件(201)设置在底座(4)顶部的后侧，所述夹持组件(202)设置在升降组件(201)的前侧，所述调节组件(203)设置在夹持组件(202)的前侧。
6.根据权利要求5所述的一种电容焊接自动化夹取装置，其特征在于：所述升降组件(201)包括第二支撑板(2011)、第一调节杆(2012)和第二电机(2013)，所述第二支撑板(2011)焊接在底座(4)顶部的后侧，所述第一调节杆(2012)的底部与底座(4)的顶部转动连接，所述第一调节杆(2012)的顶部与第二支撑板(2011)的顶部转动连接，所述第二电机(2013)固定连接在第一调节杆(2012)的顶部，所述第二电机(2013)的底部与第一支撑板(1013)的顶部栓接。
7.根据权利要求5所述的一种电容焊接自动化夹取装置，其特征在于：所述夹持组件(202)包括连接槽(2021)、调节块(2022)、限位槽(2023)、滑块(2024)、卡板(2025)、防滑垫(2026)和固定板(2027)，所述连接槽(2021)开设在调节块(2022)的顶部，所述调节块(2022)螺纹连接在第一调节杆(2012)的表面，所述限位槽(2023)开设在调节块(2022)的前侧，所述滑块(2024)滑动连接在限位槽(2023)的内部，所述卡板(2025)焊接在滑块(2024)的前侧，所述防滑垫(2026)固定连接在卡板(2025)的底部，所述固定板(2027)焊接在调节块(2022)前侧的底部。
8.根据权利要求5所述的一种电容焊接自动化夹取装置，其特征在于：所述调节组件(203)包括第二旋转杆(2031)、升降板(2032)、夹板(2033)和第二调节杆(2034)，所述第二旋转杆(2031)焊接在第二调节杆(2034)的顶部，所述升降板(2032)焊接在卡板(2025)的前侧，所述夹板(2033)焊接在固定板(2027)的前侧，所述第二调节杆(2034)转动连接在夹板(2033)的顶部，所述第二调节杆(2034)的表面与升降板(2032)的内部螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电容焊接自动化夹取装置，包括夹取定位机构(1)、放置固定机构(2)、输送带(3)和底座(4)，其特征在于：所述夹取定位机构(1)设置在底座(4)顶部的前侧，所述放置固定机构(2)设置在底座(4)顶部的后侧，所述输送带(3)栓接在夹取定位机构(1)的前侧；
2.根据权利要求1所述的一种电容焊接自动化夹取装置，其特征在于：所述支撑组件(101)包括固定块(1011)、连接块(1012)和第一支撑板(1013)，所述固定块(1011)焊接在第一支撑板(1013)的顶部，所述连接块(1012)设置在固定块(1011)的右侧，所述连接块(1012)的底部与第一支撑板(1013)的顶部焊接，所述第一支撑板(1013)焊接在底座(4)顶部的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种电容焊接自动化夹取装置，其特征在于：所述转动组件(102)包括转动杆(1021)、连接杆(1022)和第一电机(1023)，所述转动杆(1021)转动连接在固定块(1011)的右侧，所述连接杆(1022)焊接在转动杆(1021)的右侧，所述第一电机(1023)固定连接在连接杆(1022)的右侧，所述第一电机(1023)的左侧与连接块(1012)的右侧栓接。
4.根据权利要求1所述的一种电容焊接自动化夹取装置，其特征在于：所述定位组件(103)包括夹取板(1031)、夹取盒(1032)、第一旋转杆(1033)、支撑块(1034)和转动块(1035)，所述夹取板(1031)滑动连接在夹取盒(1032)的内部，所述夹取盒(1032)焊接在支撑块(1034)的后侧，所述第一旋转杆(1033)螺纹连接在夹取盒(1032)的两侧，所述第一旋转杆(1033)对立的一面与夹取板(1031)对立相反的一面转动连接，所述支撑块(1034)焊接在转动块(1035)的后侧，所述转动块(1035)固定连接在转动杆(1021)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种电容焊接自动化夹取装置，其特征在于：所述放置固定机构(2)包括升降组件(201)、夹持组件(202)和调...
【专利技术属性】
技术研发人员：万锡生，马尧，
申请(专利权)人：南京联翰电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。