【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工幕墙工程，应用于幕墙玻璃的现场运输过程中，具体为一种施工现场幕墙玻璃运输装置。
技术介绍
1、在幕墙工程中，幕墙玻璃在完成设计后，由工厂批量生产并运输至施工现场，施工现场需再将幕墙玻璃运输至建筑指定位置处进行安装，涉及到在场内运输的路径及不同楼层间的移动。幕墙玻璃在不同楼层间移动时依赖于施工电梯等设备，同时其现场运输方式主要依靠人工搬运。
2、正因为幕墙玻璃的这一现场运输要求，结合幕墙玻璃自身的特点，包括各楼层的安装位置不同、自重大等，给现场运输带来了很多不便。幕墙玻璃数量众多，单块玻璃重量大，通常的重量可达到40余斤每平方米，因此单块小块的幕墙玻璃即重达上百斤。在施工现场，由多名工人以人工方式对幕墙玻璃进行挑运或抬运，由于玻璃本身的易碎特性，难以进行有效保护，挑运或抬运中也难以在某处暂时歇息，因此人工方式的运输费时费力。
3、由于人工方式挑运或抬运的工作量极大，建筑施工现场的楼栋环境复杂，基本无法保证玻璃不与周边物件发生碰撞擦刮，影响幕墙工程进展与成品质量。因此，本领域中急需一种针对幕墙玻...
【技术保护点】
1.一种施工现场幕墙玻璃运输装置，其特征在于：所述装置包括移动组件(1)、底部钢架(2)、承载件(3)和抵靠架(4)；所述移动组件(1)安装于所述底部钢架(2)的下方，所述移动组件(1)用于使以所述底部钢架(2)为结构基础的所述装置在人力作用下进行移动；所述承载件(3)设置于所述底部钢架(2)的上方两侧，所述承载件(3)用于承载以竖向放置方式放置其上的幕墙玻璃的一端；所述抵靠架(4)设置于所述底部钢架(2)的上方中部，所述抵靠架(4)的左右两侧面为与幕墙玻璃的接触面，且所述抵靠架(4)的左右两侧面与竖直面呈倾斜夹角；所述抵靠架(4)用于使竖向放置的幕墙玻璃表面抵靠于其...
【技术特征摘要】
1.一种施工现场幕墙玻璃运输装置，其特征在于：所述装置包括移动组件(1)、底部钢架(2)、承载件(3)和抵靠架(4)；所述移动组件(1)安装于所述底部钢架(2)的下方，所述移动组件(1)用于使以所述底部钢架(2)为结构基础的所述装置在人力作用下进行移动；所述承载件(3)设置于所述底部钢架(2)的上方两侧，所述承载件(3)用于承载以竖向放置方式放置其上的幕墙玻璃的一端；所述抵靠架(4)设置于所述底部钢架(2)的上方中部，所述抵靠架(4)的左右两侧面为与幕墙玻璃的接触面，且所述抵靠架(4)的左右两侧面与竖直面呈倾斜夹角；所述抵靠架(4)用于使竖向放置的幕墙玻璃表面抵靠于其左侧面或右侧面，或是使竖向放置的幕墙玻璃的另一端抵靠接触其左侧面或右侧面。
2.根据权利要求1所述的一种施工现场幕墙玻璃运输装置，其特征在于：所述底部钢架(2)由5根矩管(21)焊接而成，其中2根矩管(21)沿长度方向布置，3根矩管(21)沿宽度方向布置，形成整体为矩形的底部钢架形状；沿宽度方向布置的矩管(21)依次焊接连接于沿长度方向布置的矩管(21)的前端、中间端和后端。
3.根据权利要求2所述的一种施工现场幕墙玻璃运输装置，其特征在于：所述移动组件(1)至少包括4个成品万向胶轮(11)；4个成品万向胶轮(11)分别焊接连接于整体为矩形的所述底部钢架(2)的下方4角处。
4.根据权利要求2所述的一种施工现场幕墙玻璃运输装置，其特征在于：所述承载件(3)包括2块木板(31)，分别布置于所述底部钢架(2)的上方两侧；所述木板(31)的长度与矩形的底部钢架(2)的长度相同，所述木板(31)沿宽度方向上的一端与矩形的所述底部钢架(2)的外缘对齐，另一端与所述抵靠架(4)的底部接触对齐。
5.根据权利要求4所述的一种施工现场幕墙玻璃运输装置，其特征在于：所述承载件(3)还包括3根枋木(32)，2块所述木板(31)上方通过所述枋木(32)钉接连接；所述枋木(32)的长度与矩形的底部钢架(2)的宽度相同，3根所述枋木(32)依次钉接连接于所述木板(31)沿长度方向上的前端、中间端和后端处；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，易富民，陈文渝，李吉，周桐，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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