【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力机装置领域，尤其涉及一种线束生产用气动压力机。
技术介绍
1、在电子电气设备中广泛使用各种排线，排线端部一般都设有各种接线头，通过电线与接线头的结合，实现相关电路的连接。压力机对接线头进行冲压，以压迫方式使接线头内部预设的尖部刺穿排线的绝缘层，形成电连接，同时接线头夹紧排线并固定在排线上。
2、现有技术虽然通过压力机将线束与接线头进行结合，实现电性连接，但是操作时，要一手拿线一手操作开关的问题，从而导致操作不方便效率也不高，且容易使得操作人员受伤，因此，本领域技术人员提供了一种线束生产用气动压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束生产用气动压力机，提供一种通过在支撑台的一侧设置滑板，利用滑板上的放置槽可以有效的防止线束偏移，同时滑板的移动还能提高装置的整体安全性的线束生产用气动压力机。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种线束生产用气动压力机，包括支撑台，所述支撑台一侧固定连接有固定台，所述固定台内侧壁固定连接有两个第一电动机，所述固定台另一侧转动连接有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆外侧滑动连接有滑板，两个所述第一丝杆一端设置有第一限位板，所述支撑台内侧壁靠后侧固定连接有第二电动机，所述支撑台顶端靠后侧转动连接有两个第二丝杆，两个所述第二丝杆顶端设置有第二限位板，两个所述第二丝杆外侧分别套设有滑块，两个所述滑块之间固定连接有固定板，所述固定板顶端中部固
3、通过上述技术方案，在支撑台上设置可以通过第一丝杆带动的滑板，同时滑板上设置有可以用于放置线束与接线头的放置槽，可以有效的防止在生产过程中线束位置发生偏移，同时利用丝杆带动滑板，可以将滑板移动至远离按压块的一侧，避免工作人员在取放产品时受伤，大大的增加了装置的安全性。
4、进一步地，两个所述第一电动机分别贯穿固定台内侧壁与第一丝杆一端固定连接；
5、通过上述技术方案，有效的通过第一电动机带动丝杆进行转动。
6、进一步地，两个所述第二电动机分别贯穿支撑台内侧壁顶端与第二丝杆一端固定连接；
7、通过上述技术方案，有效的通过第二电动机带动丝杆进行转动。
8、进一步地，所述气缸活动端贯穿固定板上端面与按压块顶端固定连接；
9、通过上述技术方案，有效的通过按压块对线束与接线头进行按压。
10、进一步地，所述进气口与出气口分别与调速阀连通，且所述进气口与出气口分别与气缸固定端内部连通；
11、通过上述技术方案，在气缸后端的进气口与出气口处分别设置有调速阀，通过对气体的进入量和出气量进行调节可以有效的调整气缸按压时压力与速度，有效的提高了压力机在线束生产时的压力大小，提高产品质量。
12、进一步地，所述滑板顶端呈线性阵列有若干放置槽；
13、通过上述技术方案，利于线束的放置。
14、进一步地，两个所述第一丝杆分别与滑板螺纹连接，两个所述第二丝杆分别与两个滑块螺纹连接；
15、通过上述技术方案，利于滑板与滑块的移动。
16、进一步地，两个所述第一丝杆另一端分别与第一限位板一侧壁转动连接，两个所述第二丝杆另一端分别与第二限位板底端转动连接；
17、通过上述技术方案，有效的对丝杆进行限位。
18、本技术具有如下有益效果：
19、1、本技术中，在支撑台上设置可以通过第一丝杆带动的滑板，同时滑板上设置有可以用于放置线束与接线头的放置槽，可以有效的防止在生产过程中线束位置发生偏移，同时利用丝杆带动滑板，可以将滑板移动至远离按压块的一侧，避免工作人员在取放产品时受伤，大大的增加了装置的安全性。
20、2、本技术中，通过电动机带动第二丝杆进行转动，可以对气缸的高度进行调整，有效的根据线束的规格不同可以对气缸进行调节，大大的提高了装置的适用范围。
21、3、本技术中，在气缸后端的进气口与出气口处分别设置有调速阀，通过对气体的进入量和出气量进行调节可以有效的调整气缸按压时压力与速度，有效的提高了压力机在线束生产时的压力大小，提高产品质量。
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1.一种线束生产用气动压力机，包括支撑台（13），其特征在于：所述支撑台（13）一侧固定连接有固定台（10），所述固定台（10）内侧壁固定连接有两个第一电动机（16），所述固定台（10）另一侧转动连接有两个第一丝杆（2），两个所述第一丝杆（2）外侧滑动连接有滑板（12），两个所述第一丝杆（2）一端设置有第一限位板（1），所述支撑台（13）内侧壁靠后侧固定连接有第二电动机（17），所述支撑台（13）顶端靠后侧转动连接有两个第二丝杆（3），两个所述第二丝杆（3）顶端设置有第二限位板（7），两个所述第二丝杆（3）外侧分别套设有滑块（5），两个所述滑块（5）之间固定连接有固定板（14），所述固定板（14）顶端中部固定连接有气缸（9），所述气缸（9）后端靠上方位置固定连接有进气口（6），所述气缸（9）后端靠下方位置固定连接有出气口（4），所述进气口（6）与出气口（4）一侧壁分别设置有调速阀（8），所述固定板（14）底端设置有按压块（15）。
2.根据权利要求1所述的一种线束生产用气动压力机，其特征在于：两个所述第一电动机（16）分别贯穿固定台（10）内侧壁与第一丝杆（2）一端固
3.根据权利要求1所述的一种线束生产用气动压力机，其特征在于：两个所述第二电动机（17）分别贯穿支撑台（13）内侧壁顶端与第二丝杆（3）一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种线束生产用气动压力机，其特征在于：所述气缸（9）活动端贯穿固定板（14）上端面与按压块（15）顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种线束生产用气动压力机，其特征在于：所述进气口（6）与出气口（4）分别与调速阀（8）连通，且所述进气口（6）与出气口（4）分别与气缸（9）固定端内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种线束生产用气动压力机，其特征在于：所述滑板（12）顶端呈线性阵列有若干放置槽（11）。
7.根据权利要求1所述的一种线束生产用气动压力机，其特征在于：两个所述第一丝杆（2）分别与滑板（12）螺纹连接，两个所述第二丝杆（3）分别与两个滑块（5）螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种线束生产用气动压力机，其特征在于：两个所述第一丝杆（2）另一端分别与第一限位板（1）一侧壁转动连接，两个所述第二丝杆（3）另一端分别与第二限位板（7）底端转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种线束生产用气动压力机，包括支撑台（13），其特征在于：所述支撑台（13）一侧固定连接有固定台（10），所述固定台（10）内侧壁固定连接有两个第一电动机（16），所述固定台（10）另一侧转动连接有两个第一丝杆（2），两个所述第一丝杆（2）外侧滑动连接有滑板（12），两个所述第一丝杆（2）一端设置有第一限位板（1），所述支撑台（13）内侧壁靠后侧固定连接有第二电动机（17），所述支撑台（13）顶端靠后侧转动连接有两个第二丝杆（3），两个所述第二丝杆（3）顶端设置有第二限位板（7），两个所述第二丝杆（3）外侧分别套设有滑块（5），两个所述滑块（5）之间固定连接有固定板（14），所述固定板（14）顶端中部固定连接有气缸（9），所述气缸（9）后端靠上方位置固定连接有进气口（6），所述气缸（9）后端靠下方位置固定连接有出气口（4），所述进气口（6）与出气口（4）一侧壁分别设置有调速阀（8），所述固定板（14）底端设置有按压块（15）。
2.根据权利要求1所述的一种线束生产用气动压力机，其特征在于：两个所述第一电动机（16）分别贯穿固定台（10）内侧壁与第一丝杆（2）一端固定连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：周宪中，李明纳，肖海洋，
申请(专利权)人：烟台开发区朝阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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