【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束压接，尤其涉及一种线束生产用全自动端子压接机。
技术介绍
1、端子压接机采用单相或三相异步电机，通过带轮连接固定在曲轴上的飞轮转动，端子压接机主要通过气缸带动的动压接模组与平台上的静压接模组相互配合实现线束端子的压接，在压接完成后，由切割组件将线束切割后已完成下一端线束的压接。
2、然而现有的线束压接机在输送线束时，无法根据线束直径的大小直接改变两个输送转盘的间距，只能人工更换不同的直径的输送转盘，才能配合线束实现线束输送功能，延长了线束压接的周期，十分不便，因此，本领域技术人员提供了一种线束生产用全自动端子压接机，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束生产用全自动端子压接机，该一种线束生产用全自动端子压接机通过弧形调节槽可以直接调节两个线束输送转盘之间的距离，不再需要通过更换不同直径的转盘便可以实现与不同直径线束的适配工作，且间距调节更加多样性，适配范围更加广泛。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种线束生产用全自动端子压接机，包括压端机底座，所述压端机底座的上侧壁靠前侧壁位置固定连接有线束输送平台，所述线束输送平台的中间两侧位置均通过轴承连接有顶部传动齿轮，两个所述顶部传动齿轮的轴杆底部且位于线束输送平台的下方安装有底部传动齿轮，所述线束输送平台上且位于两个顶部传动齿轮相互靠近的一侧开设有两个呈镜像对称分布的弧形调节槽，两个所述弧形调节槽内均通过
4、通过上述技术方案，通过驱动电机带动电机齿轮转动，由于电机齿轮与中间齿轮齿合传动，因此带动两个底部传动齿轮转动，当底部传动齿轮转动时，顶部传动齿轮同步转动，并带动与其齿合传动的转盘顶部齿轮转动，从而促使线束输送转盘转动，完成对线束的输送，而通过弧形调节槽可以直接调节两个线束输送转盘之间的距离，不再需要通过更换不同直径的转盘便可以实现与不同直径线束的适配工作，且间距调节更加多样性，适配范围更加广泛。
5、进一步地，所述线束输送平台的下侧壁两侧靠后端位置均螺栓连接有端部连接架，所述端部连接架内销轴连接有调节气缸，所述调节气缸的活动端外侧销轴连接有活动连接座，所述活动连接座固定连接在与其相邻的线束输送转盘的轴杆底部；
6、通过上述技术方案，通过调节气缸实现两个线束输送转盘间距的自动调节，由于活动连接座、端部连接架与调节气缸均为销轴连接的关系，因此在调节气缸活动端伸出时，调节气缸可以转动，从而可以推动线束输送转盘在弧形调节槽内移动，通过调节气缸可自动调节两个线束输送转盘的间距，不再需要人工调节线束输送转盘间距，从而实现线束压接的全自动化工艺。
7、进一步地，所述线束输送平台的上侧壁前端中间位置固定连接有线束导向板，所述线束导向板的中间位置开设有导向孔；
8、通过上述技术方案，通过导向孔对线束的进给进行导向。
9、进一步地，所述线束输送平台的下侧壁两侧靠前端的位置固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底部固定连接有压端机底座的上侧壁上；
10、通过上述技术方案，通过支撑杆支撑线束输送平台，防止线束输送平台载重过大而折断。
11、进一步地，所述压端机底座的上侧壁靠后端的中间位置固定连接有工作台；
12、通过上述技术方案，通过工作台作为线束压接与切割的平台。
13、进一步地，所述工作台的上端面靠前端的位置安装有静切割组件，所述工作台的上端面靠后端的位置安装有静压接组件；
14、通过上述技术方案，通过静压接组件作为线束压接过程的支撑压接装置，通过静切割组件在线束压接完成后对线束的切割进行止呕成。
15、进一步地，所述压端机底座的上端面靠后侧及一侧位置安装有顶部压接机架；
16、通过上述技术方案，通过顶部压接机架安装压接气缸与切割气缸。
17、进一步地，所述顶部压接机架的上侧壁靠前侧的位置安装有切割气缸，所述切割气缸的活动端安装有动切割组件，所述动切割组件与静切割组件配合使用，所述顶部压接机架的上侧壁靠后侧的位置安装有压接气缸，所述压接气缸的活动端安装有动压接组件，所述动压接组件与静压接组件配合使用；
18、通过上述技术方案，通过压接气缸对动压接组件传动，使动压接组件与静压接组件配合将线束端子压接在线束上，压接完成后通过切割气缸对动切割组件传动，使动切割组件与静切割组件配合将压接完成的线束切下，方便执行下一流程的线束压接工作。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术中，通过弧形调节槽可以直接调节两个线束输送转盘之间的距离，不再需要通过更换不同直径的转盘便可以实现与不同直径线束的适配工作，不再需要人工更换不同的直径的输送转盘，才能配合线束实现线束输送功能，降低了线束压接周期。
21、2、本技术中，通过调节气缸可自动调节两个线束输送转盘的间距，不再需要人工调节线束输送转盘间距，从而实现线束压接的全自动化工艺。
22、3、本技术中，通过弧形调节槽可以实现范围内任意间距的变化，从而适配不同直径的线束完成压接工艺，适配范围更加广泛，降低了线束压接成本。
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1.一种线束生产用全自动端子压接机，包括压端机底座（1），其特征在于：所述压端机底座（1）的上侧壁靠前侧壁位置固定连接有线束输送平台（2），所述线束输送平台（2）的中间两侧位置均通过轴承连接有顶部传动齿轮（6），两个所述顶部传动齿轮（6）的轴杆底部且位于线束输送平台（2）的下方安装有底部传动齿轮（21），所述线束输送平台（2）上且位于两个顶部传动齿轮（6）相互靠近的一侧开设有两个呈镜像对称分布的弧形调节槽（23），两个所述弧形调节槽（23）内均通过轴承安装有线束输送转盘（9），两个所述线束输送转盘（9）的轴杆外侧壁且位于线束输送平台（2）的上方固定连接有转盘顶部齿轮（26），两个所述转盘顶部齿轮（26）分别与于其相邻的顶部传动齿轮（6）齿合传动，两个所述线束输送转盘（9）的轴杆外侧壁且位于线束输送平台（2）的下方固定连接有底部传动齿轮（21），所述线束输送平台（2）的中间位置开设有轴承槽（7），所述轴承槽（7）内安装有中间轴承（8），所述中间轴承（8）的内支撑点上连接有中间齿轮（20），所述中间齿轮（20）与两个底部传动齿轮（21）齿合传动，所述线束输送平台（2）的上侧壁螺栓连接
2.根据权利要求1所述的一种线束生产用全自动端子压接机，其特征在于：所述线束输送平台（2）的下侧壁两侧靠后端位置均螺栓连接有端部连接架（25），所述端部连接架（25）内销轴连接有调节气缸（22），所述调节气缸（22）的活动端外侧销轴连接有活动连接座（24），所述活动连接座（24）固定连接在与其相邻的线束输送转盘（9）的轴杆底部。
3.根据权利要求1所述的一种线束生产用全自动端子压接机，其特征在于：所述线束输送平台（2）的上侧壁前端中间位置固定连接有线束导向板（3），所述线束导向板（3）的中间位置开设有导向孔（4）。
4.根据权利要求1所述的一种线束生产用全自动端子压接机，其特征在于：所述线束输送平台（2）的下侧壁两侧靠前端的位置固定连接有支撑杆（10），两个所述支撑杆（10）的底部固定连接在压端机底座（1）的上侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种线束生产用全自动端子压接机，其特征在于：所述压端机底座（1）的上侧壁靠后端的中间位置固定连接有工作台（11）。
6.根据权利要求5所述的一种线束生产用全自动端子压接机，其特征在于：所述工作台（11）的上端面靠前端的位置安装有静切割组件（13），所述工作台（11）的上端面靠后端的位置安装有静压接组件（12）。
7.根据权利要求1所述的一种线束生产用全自动端子压接机，其特征在于：所述压端机底座（1）的上端面靠后侧及一侧位置安装有顶部压接机架（14）。
8.根据权利要求7所述的一种线束生产用全自动端子压接机，其特征在于：所述顶部压接机架（14）的上侧壁靠前侧的位置安装有切割气缸（16），所述切割气缸（16）的活动端安装有动切割组件（17），所述动切割组件（17）与静切割组件（13）配合使用，所述顶部压接机架（14）的上侧壁靠后侧的位置安装有压接气缸（15），所述压接气缸（15）的活动端安装有动压接组件（18），所述动压接组件（18）与静压接组件（12）配合使用。
...【技术特征摘要】
1.一种线束生产用全自动端子压接机，包括压端机底座（1），其特征在于：所述压端机底座（1）的上侧壁靠前侧壁位置固定连接有线束输送平台（2），所述线束输送平台（2）的中间两侧位置均通过轴承连接有顶部传动齿轮（6），两个所述顶部传动齿轮（6）的轴杆底部且位于线束输送平台（2）的下方安装有底部传动齿轮（21），所述线束输送平台（2）上且位于两个顶部传动齿轮（6）相互靠近的一侧开设有两个呈镜像对称分布的弧形调节槽（23），两个所述弧形调节槽（23）内均通过轴承安装有线束输送转盘（9），两个所述线束输送转盘（9）的轴杆外侧壁且位于线束输送平台（2）的上方固定连接有转盘顶部齿轮（26），两个所述转盘顶部齿轮（26）分别与于其相邻的顶部传动齿轮（6）齿合传动，两个所述线束输送转盘（9）的轴杆外侧壁且位于线束输送平台（2）的下方固定连接有底部传动齿轮（21），所述线束输送平台（2）的中间位置开设有轴承槽（7），所述轴承槽（7）内安装有中间轴承（8），所述中间轴承（8）的内支撑点上连接有中间齿轮（20），所述中间齿轮（20）与两个底部传动齿轮（21）齿合传动，所述线束输送平台（2）的上侧壁螺栓连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的活动端贯穿线束输送平台（2）并连接有电机齿轮（19），所述电机齿轮（19）与中间齿轮（20）齿合传动。
2.根据权利要求1所述的一种线束生产用全自动端子压接机，其特征在于：所述线束输送平台（2）的下侧壁两侧靠后端位置均螺栓连接有端部连接架（25），所述端部连接架（25）内销轴连接有调节气缸（22），所述调节气缸（22）的活动端外侧销轴连接有活动连接座（24），所述活动连接座（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宪中，纪香，李明纳，
申请(专利权)人：烟台开发区朝阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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