【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束压接，尤其涉及一种线束生产用全自动端子压接机。
技术介绍
1、端子压接机采用单相或三相异步电机，通过带轮连接固定在曲轴上的飞轮转动，端子压接机主要通过气缸带动的动压接模组与平台上的静压接模组相互配合实现线束端子的压接，在压接完成后，由切割组件将线束切割后已完成下一端线束的压接。
2、然而现有的线束压接机在输送线束时，无法根据线束直径的大小直接改变两个输送转盘的间距，只能人工更换不同的直径的输送转盘，才能配合线束实现线束输送功能，延长了线束压接的周期，十分不便，因此，本领域技术人员提供了一种线束生产用全自动端子压接机，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束生产用全自动端子压接机，该一种线束生产用全自动端子压接机通过弧形调节槽可以直接调节两个线束输送转盘之间的距离，不再需要通过更换不同直径的转盘便可以实现与不同直径线束的适配工作，且间距调节更加多样性，适配范围更加广泛。
2、为实现上述目的，本...
【技术保护点】
1.一种线束生产用全自动端子压接机，包括压端机底座（1），其特征在于：所述压端机底座（1）的上侧壁靠前侧壁位置固定连接有线束输送平台（2），所述线束输送平台（2）的中间两侧位置均通过轴承连接有顶部传动齿轮（6），两个所述顶部传动齿轮（6）的轴杆底部且位于线束输送平台（2）的下方安装有底部传动齿轮（21），所述线束输送平台（2）上且位于两个顶部传动齿轮（6）相互靠近的一侧开设有两个呈镜像对称分布的弧形调节槽（23），两个所述弧形调节槽（23）内均通过轴承安装有线束输送转盘（9），两个所述线束输送转盘（9）的轴杆外侧壁且位于线束输送平台（2）的上方固定连接有转盘顶部齿轮（...
【技术特征摘要】
1.一种线束生产用全自动端子压接机，包括压端机底座（1），其特征在于：所述压端机底座（1）的上侧壁靠前侧壁位置固定连接有线束输送平台（2），所述线束输送平台（2）的中间两侧位置均通过轴承连接有顶部传动齿轮（6），两个所述顶部传动齿轮（6）的轴杆底部且位于线束输送平台（2）的下方安装有底部传动齿轮（21），所述线束输送平台（2）上且位于两个顶部传动齿轮（6）相互靠近的一侧开设有两个呈镜像对称分布的弧形调节槽（23），两个所述弧形调节槽（23）内均通过轴承安装有线束输送转盘（9），两个所述线束输送转盘（9）的轴杆外侧壁且位于线束输送平台（2）的上方固定连接有转盘顶部齿轮（26），两个所述转盘顶部齿轮（26）分别与于其相邻的顶部传动齿轮（6）齿合传动，两个所述线束输送转盘（9）的轴杆外侧壁且位于线束输送平台（2）的下方固定连接有底部传动齿轮（21），所述线束输送平台（2）的中间位置开设有轴承槽（7），所述轴承槽（7）内安装有中间轴承（8），所述中间轴承（8）的内支撑点上连接有中间齿轮（20），所述中间齿轮（20）与两个底部传动齿轮（21）齿合传动，所述线束输送平台（2）的上侧壁螺栓连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的活动端贯穿线束输送平台（2）并连接有电机齿轮（19），所述电机齿轮（19）与中间齿轮（20）齿合传动。
2.根据权利要求1所述的一种线束生产用全自动端子压接机，其特征在于：所述线束输送平台（2）的下侧壁两侧靠后端位置均螺栓连接有端部连接架（25），所述端部连接架（25）内销轴连接有调节气缸（22），所述调节气缸（22）的活动端外侧销轴连接有活动连接座（24），所述活动连接座（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宪中，纪香，李明纳，
申请(专利权)人：烟台开发区朝阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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