【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压断路器辅助设备，尤其是一种液压断路器机构外罩装配翻转机。
技术介绍
1、液压断路器机构外罩由两件半圆柱外壳装配在一起，装配前需要对两件外罩的四周涂胶再贴胶条，在胶水送进烤漆固化前，需用胶带固定住胶条，避免胶条与外罩未贴合。外罩上面的观察窗位置，需贴3m胶，并将玻璃用工装压合在3m胶上，一并送入烤箱烘烤。
2、现有装配工艺为：
3、在装配台上安装v型块工装，将外罩圆柱面放置在v型块中间，装配人员可以人工调转外罩的方向和角度来使外罩便于装配。
4、使用现有工装进行装配，需要人工多次搬起外罩调整方向和角度，当观察窗玻璃压合工装固定在外罩上时，外罩变重，搬动外罩费力且劳动强度大。外罩圆柱面放置在v型块中间，不能很好的固定住外罩，导致外罩在装配过程中，稍微受力就倾斜，增加装配难度，降低装配效率。针对角度调整不方便，费时费力；外罩没有固定，装配过程中容易打滑，加大装配难度，效率低。因此，需要提供一种液压断路器机构外罩装配翻转机。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中的缺陷，提供一种液压断路器机构外罩装配翻转机。
2、本技术通过下述方案实现：
3、一种液压断路器机构外罩装配翻转机，包括主机箱，在所述主机箱内对应设有真空泵放置室，在所述真空泵放置室内对应设有真空泵，所述主机箱的侧边与在竖直方向进行翻转的翻转机构对应连接，所述翻转机构的另一端与在水平方向进行旋转的旋转机构对应连接，所述旋转机构还与真空吸盘对应连接，所述真空吸盘
4、所述翻转机构包括与主机箱侧壁对应连接的轴承，在所述轴承内对应设有翻转转轴，所述翻转转轴由翻转电机对应驱动，所述翻转转轴的另一端与翻转臂对应连接，所述翻转臂的自由端与旋转机构对应连接；
5、所述旋转机构包括与翻转机构对应连接的旋转平台，在所述旋转平台内对应设有旋转电机，所述旋转电机对应驱动旋转转轴，所述旋转转轴的另一端与吸盘连接座对应连接。
6、所述翻转臂包括竖直的翻转竖臂、斜置的翻转斜臂、翻转横臂，所述翻转竖臂、斜置的翻转斜臂、翻转横臂依次连接，所述翻转竖臂与翻转转轴对应连接，所述翻转横臂与旋转平台对应连接。
7、所述翻转电机对应驱动行星减速器，所述行星减速器对应驱动小齿轮，所述小齿轮与大齿轮对应啮合，所述大齿轮与翻转转轴对应连接。
8、所述旋转机构还包括蜗轮蜗杆减速箱，所述旋转电机对应器驱动蜗轮蜗杆减速箱，所述蜗轮蜗杆减速箱与旋转转轴。
9、在所述吸盘连接座上对应设有多个真空吸盘，在多个真空吸盘的侧边对应设有缓冲垫。
10、所述翻转转轴、翻转臂为相互连通的中空结构，在所述翻转转轴、翻转臂内设有连通的管路，所述管路的一端与真空泵对应连通；
11、所述旋转转轴也为中空结构，所述旋转转轴的一端与旋转接头对应连接，在所述旋转接头上对应设有管路接口，在所述旋转转轴内对应设有若干真空通道，所述真空通道的两端分别与管路接口和真空吸盘对应连通，所述管路接口与管路的另一端对应连通。
12、在所述主机箱上对应设有报警器和真空压力表，所述真空压力表与真空泵对应连接；
13、所述在所述主机箱上还对应设有遥控信号接收器和触摸屏，所述遥控信号接收器和触摸屏均与内置的控制器对应电连接，所述控制器与报警器、真空泵、翻转机构和旋转机构对应电连接。
14、本技术的有益效果为：
15、1.本技术一种液压断路器机构外罩装配翻转机用真空吸盘将外罩牢固的吸附在旋转平台上，吸附牢固，吸附、释放速度快，且不伤外罩表面。
16、2.本技术一种液压断路器机构外罩装配翻转机的旋转机构和翻转机构可以进行两轴旋转，能很好的调整外罩的方向和倾斜角度，满足装配需求。
17、3.本技术一种液压断路器机构外罩装配翻转机调整过程通过无线遥控器控制，操作简便，省时省力。
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1.一种液压断路器机构外罩装配翻转机，包括主机箱(1)，其特征在于：在所述主机箱(1)内对应设有真空泵放置室(2)，在所述真空泵放置室(2)内对应设有真空泵，所述主机箱(1)的侧边与在竖直方向进行翻转的翻转机构对应连接，所述翻转机构的另一端与在水平方向进行旋转的旋转机构对应连接，所述旋转机构还与真空吸盘(3)对应连接，所述真空吸盘(3)通过管路与真空泵对应连通。
2.根据权利要求1所述的一种液压断路器机构外罩装配翻转机，其特征在于：所述翻转机构包括与主机箱(1)侧壁对应连接的轴承(4)，在所述轴承(4)内对应设有翻转转轴(5)，所述翻转转轴(5)由翻转电机(6)对应驱动，所述翻转转轴(5)的另一端与翻转臂(7)对应连接，所述翻转臂(7)的自由端与旋转机构对应连接；
3.根据权利要求2所述的一种液压断路器机构外罩装配翻转机，其特征在于：所述翻转臂(7)包括竖直的翻转竖臂(71)、斜置的翻转斜臂(72)、翻转横臂(73)，所述翻转竖臂(71)、斜置的翻转斜臂(72)、翻转横臂(73)依次连接，所述翻转竖臂(71)与翻转转轴(5)对应连接，所述翻转横臂(73)与
4.根据权利要求2所述的一种液压断路器机构外罩装配翻转机，其特征在于：所述翻转电机(6)对应驱动行星减速器(12)，所述行星减速器(12)对应驱动小齿轮(13)，所述小齿轮(13)与大齿轮(14)对应啮合，所述大齿轮(14)与翻转转轴(5)对应连接。
5.根据权利要求2所述的一种液压断路器机构外罩装配翻转机，其特征在于：所述旋转机构还包括蜗轮蜗杆减速箱(15)，所述旋转电机(9)对应器驱动蜗轮蜗杆减速箱(15)，所述蜗轮蜗杆减速箱(15)与旋转转轴(10)。
6.根据权利要求2所述的一种液压断路器机构外罩装配翻转机，其特征在于：在所述吸盘连接座(11)上对应设有多个真空吸盘(3)，在多个真空吸盘(3)的侧边对应设有缓冲垫(16)。
7.根据权利要求2所述的一种液压断路器机构外罩装配翻转机，其特征在于：所述翻转转轴(5)、翻转臂(7)为相互连通的中空结构，在所述翻转转轴(5)、翻转臂(7)内设有连通的管路，所述管路的一端与真空泵对应连通；
8.根据权利要求2所述的一种液压断路器机构外罩装配翻转机，其特征在于：在所述主机箱(1)上对应设有报警器(19)和真空压力表(20)，所述真空压力表(20)与真空泵对应连接；
...【技术特征摘要】
1.一种液压断路器机构外罩装配翻转机，包括主机箱(1)，其特征在于：在所述主机箱(1)内对应设有真空泵放置室(2)，在所述真空泵放置室(2)内对应设有真空泵，所述主机箱(1)的侧边与在竖直方向进行翻转的翻转机构对应连接，所述翻转机构的另一端与在水平方向进行旋转的旋转机构对应连接，所述旋转机构还与真空吸盘(3)对应连接，所述真空吸盘(3)通过管路与真空泵对应连通。
2.根据权利要求1所述的一种液压断路器机构外罩装配翻转机，其特征在于：所述翻转机构包括与主机箱(1)侧壁对应连接的轴承(4)，在所述轴承(4)内对应设有翻转转轴(5)，所述翻转转轴(5)由翻转电机(6)对应驱动，所述翻转转轴(5)的另一端与翻转臂(7)对应连接，所述翻转臂(7)的自由端与旋转机构对应连接；
3.根据权利要求2所述的一种液压断路器机构外罩装配翻转机，其特征在于：所述翻转臂(7)包括竖直的翻转竖臂(71)、斜置的翻转斜臂(72)、翻转横臂(73)，所述翻转竖臂(71)、斜置的翻转斜臂(72)、翻转横臂(73)依次连接，所述翻转竖臂(71)与翻转转轴(5)对应连接，所述翻转横臂(73)与旋转平台(8)对应连接。
4.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄焰，付敏，
申请(专利权)人：厦门迈科尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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