【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束生产领域，尤其涉及一种线束生产用刷线扭线机。
技术介绍
1、线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束变成形式基本上是一样的，它都是由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，线束在生产需要使用到刷线扭线机，刷线扭线机是一种自动化设备，用于处理电线和线束的加工，它能够快速而准确地完成线束的刷线和扭线工作，提高生产效率和质量。
2、虽然现有的刷线扭线机可以在线束生产时进行刷线分线和扭线使用，但是在使用过程中刷线刷一般固定的不能够针不同粗细的线束调整距离进行刷线使刷线扭线机使用性单一，便捷度低，在刷线与分线过程中产生的断线与碎线不方便清理，刷线扭线机在运转工作时内部的温度不能够很好的监测，易导致刷线扭线机内部元件损坏的问题，因此，本领域技术人员提供了一种线束生产用刷线扭线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束生产用刷线扭线机，通过伺服电机带动丝杆两端的螺纹同时逆时针与顺时针旋转，丝杆带动两端的滑块进行相向移动，两个滑块移动带动两个第一电机上端的刷线刷进行移动，两个刷线刷移动调节距离方便针对不对粗细的线束进行刷线使用，增加刷线扭线机的使用灵活性。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种线束生产用刷线扭线机，包括壳体，所述壳体前端面一侧中心靠上处设有控制面板，所述壳体前端面另
3、所述壳体一内侧壁中心靠上处设有第二电机，所述第二电机输出端设有分线刷，所述壳体后内壁一侧靠下处设有伸缩旋转气缸，所述伸缩旋转气缸输出端固定连接有活动杆，所述活动杆端部设有扭线夹，所述伸缩旋转气缸一侧壳体后内壁设有温度传感器，所述壳体两侧壁中心靠下处均设有第一风机，所述壳体前端面一侧中心靠上处设有第二风机，所述壳体后端面一侧中心靠上处设有第二抽盒，所述第二抽盒下内壁中心一侧处设有自吸泵；
4、通过上述技术方案，通过伺服电机带动丝杆两端的螺纹同时逆时针与顺时针旋转，丝杆带动两端的滑块进行相向移动，两个滑块移动带动两个第一电机上端的刷线刷进行移动，两个刷线刷移动调节距离方便针对不对粗细的线束进行刷线使用，增加刷线扭线机的使用灵活性。
5、进一步地，所述丝杆两端外侧壁螺纹方向相反；
6、通过上述技术方案，方便通过伺服电机带动丝杆中心靠两侧处的滑块移动，两个滑块分别带动两个刷线刷移动，从而针对不同粗细的线束进行刷线打散。
7、进一步地，所述活动杆与扭线夹之间为转动连接；
8、通过上述技术方案，方便对扭线夹进张开与闭合对线束扭线。
9、进一步地，所述第二风机端部贯穿壳体前端面通至第二抽盒内部；
10、通过上述技术方案，方便通过第二风机将线束刷线时产生的断线吸入到第二抽盒内部，防止断线乱飞误伤工作人员，增加安全性。
11、进一步地，所述第二抽盒内部中心处设有滤网；
12、通过上述技术方案，防止吸入的断线损坏自吸泵。
13、进一步地，两个第一电机分别与两个滑块之间为固定连接；
14、通过上述技术方案，方便通过两个滑块移动带动两个第一电机上端的两个刷线刷移动，方便对两个刷线刷调节距离。
15、进一步地，所述扭线夹贯穿壳体前内壁通至壳体前端；
16、通过上述技术方案，方便通过伸缩旋转气缸带动扭线夹进行伸缩旋转扭线。
17、进一步地，所述壳体下端端面四个对角处均设有底座；
18、通过上述技术方案，增加刷线扭线机的稳定性。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术中，在线束生产用刷线扭线机通过伺服电机带动丝杆两端的螺纹同时逆时针与顺时针旋转，丝杆带动两端的滑块进行相向移动，两个滑块移动带动两个第一电机上端的刷线刷进行移动，两个刷线刷移动调节距离方便针对不对粗细的线束进行刷线使用，增加刷线扭线机的使用灵活性。
21、2、本技术中，在刷线时产生的断线由第二抽盒内部的自吸泵通过第二风机将断线吸入到抽盒内部，防止断线乱飞误伤工作人员，增加安全性，同时分线刷分线时产生的碎线通过倾斜面滑入第一抽盒内部，易于对碎线进行清理。
22、3、本技术中，通过刷线扭线机内部增加温度传感器监测温度，若温度传感器监测到刷线扭线机运作时温度过高时，将信号输送到控制面板，控制面板控制两个第一风机启动，对刷线扭线机内部通风换气，防止刷线扭线机内部温度过高损坏元件，增加刷线扭线机的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种线束生产用刷线扭线机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）前端面一侧中心靠上处设有控制面板（2），所述壳体（1）前端面另一侧中心靠下处分别排列设有刷线正反开关（3）、刷线速度调节旋钮（4）与分线速度调节旋钮（5），所述壳体（1）前端面一侧靠下处开设有通孔（6），所述通孔（6）一侧壳体（1）前端面设有第一抽盒（7），所述壳体（1）上端面一侧靠前处设有滑槽（8），所述滑槽（8）一内侧壁设有伺服电机（9），所述伺服电机（9）输出端设有丝杆（10），所述丝杆（10）外侧壁中心靠两侧处均套设有滑块（11），两个所述滑块（11）上端面均设有第一电机（12），两个所述第一电机（12）上端面均设有刷线刷（13）；
2.根据权利要求1所述的一种线束生产用刷线扭线机，其特征在于：所述丝杆（10）两端外侧壁螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种线束生产用刷线扭线机，其特征在于：所述活动杆（16）与扭线夹（17）之间为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种线束生产用刷线扭线机，其特征在于：所述第二风机（20）端部贯穿壳体（1）前端面通至第二抽盒（
5.根据权利要求1所述的一种线束生产用刷线扭线机，其特征在于：所述第二抽盒（21）内部中心处设有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种线束生产用刷线扭线机，其特征在于：所述两个第一电机（12）分别与两个滑块（11）之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种线束生产用刷线扭线机，其特征在于：所述扭线夹（17）贯穿壳体（1）前内壁通至壳体（1）前端。
8.根据权利要求1所述的一种线束生产用刷线扭线机，其特征在于：所述壳体（1）下端端面四个对角处均设有底座。
...【技术特征摘要】
1.一种线束生产用刷线扭线机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）前端面一侧中心靠上处设有控制面板（2），所述壳体（1）前端面另一侧中心靠下处分别排列设有刷线正反开关（3）、刷线速度调节旋钮（4）与分线速度调节旋钮（5），所述壳体（1）前端面一侧靠下处开设有通孔（6），所述通孔（6）一侧壳体（1）前端面设有第一抽盒（7），所述壳体（1）上端面一侧靠前处设有滑槽（8），所述滑槽（8）一内侧壁设有伺服电机（9），所述伺服电机（9）输出端设有丝杆（10），所述丝杆（10）外侧壁中心靠两侧处均套设有滑块（11），两个所述滑块（11）上端面均设有第一电机（12），两个所述第一电机（12）上端面均设有刷线刷（13）；
2.根据权利要求1所述的一种线束生产用刷线扭线机，其特征在于：所述丝杆（10）两端外侧壁螺纹方向相反。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宪中，高丽萍，林岩，
申请(专利权)人：烟台开发区朝阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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