【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种啤酒糟滤液蒸发浓缩系统，属于蒸发浓缩系统。
技术介绍
1、啤酒糟是啤酒工业的主要副产品，是以大麦为原料，经发酵提取籽实中可溶性碳水化合物后的残渣。每生产1吨啤酒大约产生1/4吨的啤酒糟，我国啤酒糟年产量已达1000多万吨，并且还在不断增加。啤酒糟含有丰富的蛋白质、氨基酸及微量元素，多用于养殖方面，在其他方面也有所利用。
2、啤酒糟水分很高（水分80%），流动性高，不能在地面堆积存放。在发酵前必须进行挤压脱水，然而脱水就会产生滤液，滤液含有多种可溶的营养物质。由于有机物浓度高（浓度：5-7%），滤液直接排放就会污染环境。如进污水厂处理，不但会增加污水处理费用，也浪费了5-7%的营养物质。
3、公开号为cn 106509946b的中国专利技术专利，公开了一种玉米加浆纤维的生产系统，利用废热蒸发浓缩玉米浆。该系统存在如下问题：1、净化后管束干燥机的尾气与管束干燥机冷凝水产生的二次蒸汽混合后进入蒸发器，将纯净蒸汽与空气与蒸汽的混合物不能将纯净蒸汽单独给蒸发器供热，降低了纯蒸汽的利用率；
4、2、净化后管束干燥机的尾气没有做到梯级利用；
5、3、玉米浆蒸发器进料浓度高，浓缩后浓度低，浓缩倍数小，不适合啤酒糟滤液的浓缩。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种啤酒糟滤液蒸发浓缩系统，可以利用啤酒糟干燥的余热对滤液进行浓缩后，作为饲料的添加剂，杜绝污染环境，且完全回收了啤酒糟滤液中的所有营养物质。>
2、为解决以上技术问题，本技术的一种啤酒糟滤液蒸发浓缩系统，包括滤液罐、一效换热器、二效换热器、三效换热器和四效换热器，一至四效换热器的底部对应连接有一至四效分离器，一至四效换热器的管程底部出口分别通过一至四效循环泵及本效循环管与本效换热器的管程顶部入口相连；所述二效换热器包括第一二效换热器和第二二效换热器；
3、所述滤液罐的底部出口与滤液泵的入口相连，滤液泵的出口与所述四效换热器的管程入口相连，四效循环泵的出口通过四效出液管与三效循环管相连，三效循环泵的出口通过三效出液管与第二二效循环管相连，第二二效循环泵的出口通过第二二效出液管与第一二效循环管相连，第一二效循环泵的出口通过第一二效出液管与一效循环管相连，一效循环泵的出口通过一效出液管g1与浓浆罐的入口相连；
4、管束干燥二次蒸汽管与一效换热器的壳程入口相连，一效分离器的闪蒸汽出口与第一二效换热器的壳程入口，管束干燥洗涤尾气管与第二二效换热器的壳程入口相连，第一二效分离器及第二二效分离器的闪蒸汽出口均与三效换热器的壳程入口相连，三效分离器的闪蒸汽出口与四效换热器的壳程入口相连。
5、作为本技术的改进，所述一效换热器的壳程冷凝水出口与所述第一二效换热器的壳程下部相连，第一二效换热器的壳程冷凝水出口与所述三效换热器的壳程下部相连，三效换热器的壳程冷凝水出口与所述四效换热器的壳程下部相连，所述四效换热器的壳程冷凝水出口与污冷凝水罐的入口相连。
6、作为本技术的进一步改进，所述第二二效换热器的壳程冷凝水出口与冲洗水罐的入口相连。
7、作为本技术的进一步改进，管束干燥冷凝水管与所述第一二效换热器的壳程下部相连。
8、作为本技术的进一步改进，所述一效换热器、第一二效换热器、第二二效换热器、三效换热器和四效换热器的壳程抽气口均通过抽真空管与冷凝器的壳程入口相连，所述冷凝器的壳程出口与真空泵相连。
9、作为本技术的进一步改进，所述四效分离器的闪蒸汽出口与所述冷凝器的壳程入口相连。
10、作为本技术的进一步改进，碱液罐的出口与碱液泵的入口相连，碱液泵的出口通过碱液清洗管与各效分离器及浓浆罐的清洗口相连，所述一效循环管通过碱液回流管与所述碱液罐的入口相连。
11、相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：1、采用挤干机挤出湿酒糟水份，降低了干燥系统的能耗；将管束冷凝水产生的二次蒸汽作为一效，一效的二次蒸汽供第一二效使用；净化后的管束干燥机尾气供第二二效使用；第一二效与第二二效产生的二次蒸汽供三效使用，这样提高了管束干燥机冷凝水经过闪蒸的二次蒸汽利用率；
12、2、净化后的管束干燥机尾气先进入产品干燥机的预热器，预热器使用后的管束干燥机尾气温度75℃，相对湿度为100%，还有较高的潜热再作为第二二效的热源，实现了废热的梯级利用，提高了废热利用率；
13、3、蒸发四效进料，逆流循环，一效出料，一效采用强制循环，这样不仅降低了出料粘度，提高了换热管的流速，降低了换热管结垢的机会，可实现高倍数浓缩，高浓度出料。啤酒糟滤液浓度约为5%，可经过四效蒸发可浓缩到50%，添加进发酵饲料中，不但回收滤液中的全部营养物质，还提高了发酵饲料的营养价值。
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1.一种啤酒糟滤液蒸发浓缩系统，包括滤液罐，其特征在于：还包括一效换热器、二效换热器、三效换热器和四效换热器，一至四效换热器的底部对应连接有一至四效分离器，一至四效换热器的管程底部出口分别通过一至四效循环泵及本效循环管与本效换热器的管程顶部入口相连；所述二效换热器包括第一二效换热器和第二二效换热器；
2.根据权利要求1所述的啤酒糟滤液蒸发浓缩系统，其特征在于：所述一效换热器的壳程冷凝水出口与所述第一二效换热器的壳程下部相连，第一二效换热器的壳程冷凝水出口与所述三效换热器的壳程下部相连，三效换热器的壳程冷凝水出口与所述四效换热器的壳程下部相连，所述四效换热器的壳程冷凝水出口与污冷凝水罐的入口相连。
3.根据权利要求2所述的啤酒糟滤液蒸发浓缩系统，其特征在于：所述第二二效换热器的壳程冷凝水出口与冲洗水罐的入口相连。
4.根据权利要求2所述的啤酒糟滤液蒸发浓缩系统，其特征在于：管束干燥冷凝水管与所述第一二效换热器的壳程下部相连。
5.根据权利要求1所述的啤酒糟滤液蒸发浓缩系统，其特征在于：所述一效换热器、第一二效换热器、第二二效换热器、三
6.根据权利要求5所述的啤酒糟滤液蒸发浓缩系统，其特征在于：所述四效分离器的闪蒸汽出口与所述冷凝器的壳程入口相连。
7.根据权利要求1所述的啤酒糟滤液蒸发浓缩系统，其特征在于：碱液罐的出口与碱液泵的入口相连，碱液泵的出口通过碱液清洗管与各效分离器及浓浆罐的清洗口相连，所述一效循环管通过碱液回流管与所述碱液罐的入口相连。
...【技术特征摘要】
1.一种啤酒糟滤液蒸发浓缩系统，包括滤液罐，其特征在于：还包括一效换热器、二效换热器、三效换热器和四效换热器，一至四效换热器的底部对应连接有一至四效分离器，一至四效换热器的管程底部出口分别通过一至四效循环泵及本效循环管与本效换热器的管程顶部入口相连；所述二效换热器包括第一二效换热器和第二二效换热器；
2.根据权利要求1所述的啤酒糟滤液蒸发浓缩系统，其特征在于：所述一效换热器的壳程冷凝水出口与所述第一二效换热器的壳程下部相连，第一二效换热器的壳程冷凝水出口与所述三效换热器的壳程下部相连，三效换热器的壳程冷凝水出口与所述四效换热器的壳程下部相连，所述四效换热器的壳程冷凝水出口与污冷凝水罐的入口相连。
3.根据权利要求2所述的啤酒糟滤液蒸发浓缩系统，其特征在于：所述第二二效换热器的壳程冷凝水出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海龙，田双，徐金飞，常寨成，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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