【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注胶设备领域，具体涉及一种双路可切换型自动注胶装置。
技术介绍
1、注胶装置是一种常用于工业生产中的设备，用于在产品制造过程中将胶水或粘合剂应用到特定位置。传统的注胶装置通常存在一些缺陷，例如：
2、单一注胶路线：传统注胶装置通常只能实现单一的注胶路线，即只能在固定的位置进行胶水的注入，且胶水的输出管路也是单一的，这导致一旦管路中出现胶液堵塞，就需要停机维护，影响加工进度，这也限制了其在复杂产品制造中的应用。
3、因此，采用双路可切换注胶设备可以有效解决上述问题，但双路可切换的注胶设备除了需要双路可切换的控制系统之外，还需要可以灵活实施注胶的机械装置来配合控制系统。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术提供了一种双路可切换型自动注胶装置，包括：安装结构、设于所述安装结构上的驱动结构、由所述驱动结构驱动的注胶结构以及控制所述注胶结构停止注胶的夹紧结构；
2、所述注胶结构连接有气管管路，所述气管管路控制所述注胶结构的注胶作业；
3、所述夹紧结构通过夹紧所述注胶结构来控制注胶停止。
4、优选的，所述注胶结构包括电缸本体、用于安装所述电缸本体的电缸底座、设于所述电缸本体下端面的电缸螺杆、容纳所述电缸螺杆的升降支柱以及由所述电缸螺杆带动的胶管。
5、优选的，所述安装结构包括安装板以及设于所述安装板两侧的护板。
6、优选的，所述安装板上设有两根直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑块，所述
7、优选的，所述驱动结构包括迷你气缸，所述迷你气缸设于所述两根直线导轨的中间，所述迷你气缸的输出端与所述搭载台连接，所述迷你气缸的固定端安装于所述安装板上。
8、优选的，所述搭载台包括顶板、设于所述顶板两侧的侧板、连接两侧侧板的横板以及设于所述横板下端面的立板，所述夹紧结构设于所述立板的下端。
9、优选的，所述夹紧结构为手指气缸。
10、有益效果：
11、1、本技术通过控制气管管路实现注胶作业。夹紧结构通过夹紧注胶结构来控制注胶停止。这种结构设计紧凑，占用空间小，适用于各种生产环境。
12、2、本技术通过电缸螺杆的带动胶管进行注胶作业。这种设计简单可靠，能够确保胶水的准确注入，提高注胶的精度和一致性。
13、3、本技术的夹紧结构采用手指气缸，安装于立板的下端。手指气缸能够可靠地夹紧注胶结构，确保注胶的停止。这种设计简单可靠，能够有效控制注胶的精确停止，避免胶水的浪费。
14、4、本技术外形美观整体性强，具备高操作性，高耐久性和可调节性。
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1.一种双路可切换型自动注胶装置，其特征在于：包括安装结构、设于所述安装结构上的驱动结构、由所述驱动结构驱动的注胶结构以及控制所述注胶结构停止注胶的夹紧结构；
2.如权利要求1所述的一种双路可切换型自动注胶装置，其特征在于：所述注胶结构包括电缸本体、用于安装所述电缸本体的电缸底座、设于所述电缸本体下端面的电缸螺杆、容纳所述电缸螺杆的升降支柱以及由所述电缸螺杆带动的胶管。
3.如权利要求2所述的一种双路可切换型自动注胶装置，其特征在于：所述安装结构包括安装板以及设于所述安装板两侧的护板。
4.如权利要求3所述的一种双路可切换型自动注胶装置，其特征在于：所述安装板上设有两根直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上安装有搭载台。
5.如权利要求4所述的一种双路可切换型自动注胶装置，其特征在于：所述驱动结构包括迷你气缸，所述迷你气缸设于所述两根直线导轨的中间，所述迷你气缸的输出端与所述搭载台连接，所述迷你气缸的固定端安装于所述安装板上。
6.如权利要求4所述的一种双路可切换型自动注胶装置，其特征在于：所述搭载台包括顶板
7.如权利要求6所述的一种双路可切换型自动注胶装置，其特征在于：所述夹紧结构为手指气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种双路可切换型自动注胶装置，其特征在于：包括安装结构、设于所述安装结构上的驱动结构、由所述驱动结构驱动的注胶结构以及控制所述注胶结构停止注胶的夹紧结构；
2.如权利要求1所述的一种双路可切换型自动注胶装置，其特征在于：所述注胶结构包括电缸本体、用于安装所述电缸本体的电缸底座、设于所述电缸本体下端面的电缸螺杆、容纳所述电缸螺杆的升降支柱以及由所述电缸螺杆带动的胶管。
3.如权利要求2所述的一种双路可切换型自动注胶装置，其特征在于：所述安装结构包括安装板以及设于所述安装板两侧的护板。
4.如权利要求3所述的一种双路可切换型自动注胶装置，其特征在于：所述安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亭，
申请(专利权)人：上海煊廷丝印设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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