一种陶瓷基板进收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷基板进收料装置，包括主架体，所述主架体的顶部固定连接有入料输送带，所述入料输送带的一侧设有水平导轨，所述水平导轨上滑动连接有放置板，所述水平导轨上固定连接有拖动气缸，所述拖动气缸的输出端与放置板固定连接，所述水平导轨上固定连接有与放置板对应的定位机构，所述主架体的底部固定连接有驱动电机，所述主架体内固定连接有升降驱动滚珠丝杠模组，所述驱动电机的输出端与升降驱动滚珠丝杠模组的输入端连接，所述升降驱动滚珠丝杠模组的输出端固定连接有升降平台。本实用新型专利技术通过升降机构、拖出机构和定位机构的设置，使装置可以快速高效的对陶瓷基板进行进收料，从而有效提升了陶瓷基板的加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷基板进收料装置


[0001]本技术涉及陶瓷基板加工设备
，尤其涉及一种陶瓷基板进收料装置。

技术介绍

[0002]陶瓷基板，是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面上的特殊工艺板，所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力，因此，陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料，陶瓷基板具有机械应力强，形状稳定；高强度、高导热率、高绝缘性；结合力强，防腐蚀，较好的热循环性能，循环次数达5万次，可靠性高等特点，与PCB板一样可刻蚀出各种图形的结构，无污染、无公害，广泛应用于电子工业中。
[0003]但是现有陶瓷基板进收料装置组成机构较为简单，陶瓷基板进收料装置无法快速高效的对陶瓷基板进行进收料，从而影响陶瓷基板的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中陶瓷基板进收料装置组成机构较为简单，陶瓷基板进收料装置无法快速高效对陶瓷基板进行进收料的问题，而提出的一种陶瓷基板进收料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶瓷基板进收料装置，包括主架体，所述主架体的顶部固定连接有入料输送带，所述入料输送带的一侧设有水平导轨，所述水平导轨上滑动连接有放置板，所述水平导轨上固定连接有拖动气缸，所述拖动气缸的输出端与放置板固定连接，所述水平导轨上固定连接有与放置板对应的定位机构，所述主架体的底部固定连接有驱动电机，所述主架体内固定连接有升降驱动滚珠丝杠模组，所述驱动电机的输出端与升降驱动滚珠丝杠模组的输入端连接，所述升降驱动滚珠丝杠模组的输出端固定连接有升降平台，所述升降平台平行设置于入料输送带的上方，所述升降平台上固定连接有多个料篮，所述主架体的顶部固定连接有控制面板，所述控制面板的输出端分别与入料输送带、拖动气缸、驱动电机和定位机构的输入端连接。
[0007]优选地，所述定位机构包括定位块和定位气缸，所述定位气缸的输出端与定位块固定连接。
[0008]优选地，所述主架体的底部固定连接有多个支撑脚。
[0009]优选地，所述水平导轨上转动连接有与放置板对应的多个导向轮。
[0010]优选地，所述放置板的顶部设有多个放置槽。
[0011]有益效果：
[0012]1.本技术中通过升降机构、拖出机构和定位机构的设置，使装置可以快速高
效的对陶瓷基板进行进收料，从而有效提升了陶瓷基板的加工效率；
[0013]2.本技术中料篮经过入料输送带进入升降机构，升降机构通过驱动电机驱动上升和下降将料篮移动到和拖出机构匹配的适当高度，拖出机构将当前产品拖出至固定位，定位机构进行定位后完成；定位后产品由下道工序执行抓取后，重复拖出动作；当完场一个料篮内的产品作业后料篮自动上升至移动高度，并移动至完成输送带上等到移除，并且由入料输送带上继续加载新的料篮，从而实现连续运行供料状态。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种陶瓷基板进收料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种陶瓷基板进收料装置的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种陶瓷基板进收料装置水平导轨处的结构示意图。
[0017]图中：1主架体、2入料输送带、3水平导轨、4放置板、5拖动气缸、6导向轮、7驱动电机、8升降驱动滚珠丝杠模组、9升降平台、10料篮、11控制面板、12定位块、13定位气缸、14支撑脚。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种陶瓷基板进收料装置，包括主架体1，主架体1的底部固定连接有多个支撑脚14，用于支撑主架体1，主架体1的顶部固定连接有入料输送带2，用于输送料篮10；
[0020]本实施例中，入料输送带2的一侧设有水平导轨3，用于支撑放置板4，水平导轨3上滑动连接有放置板4，用于放置料篮10，放置板4的顶部设有多个放置槽；
[0021]本实施例中，水平导轨3上转动连接有与放置板4对应的多个导向轮6，用于对料篮10起到一定导向作用，水平导轨3上固定连接有拖动气缸5，拖动气缸5的输出端与放置板4固定连接，用于带动放置板4移动；
[0022]本实施例中，水平导轨3上固定连接有与放置板4对应的定位机构，用于对放置板4的位置进行定位，定位机构包括定位块12和定位气缸13，定位气缸13的输出端与定位块12固定连接；
[0023]本实施例中，主架体1的底部固定连接有驱动电机7，用于带动升降驱动滚珠丝杠模组8工作，主架体1内固定连接有升降驱动滚珠丝杠模组8，驱动电机7的输出端与升降驱动滚珠丝杠模组8的输入端连接，升降驱动滚珠丝杠模组8的输出端固定连接有升降平台9；
[0024]本实施例中，升降平台9平行设置于入料输送带2的上方，升降平台9上固定连接有多个料篮10，用于放置陶瓷基板，主架体1的顶部固定连接有控制面板11，用于输入控制指令，控制面板11的输出端分别与入料输送带2、拖动气缸5、驱动电机7和定位机构的输入端连接。
[0025]本实施例中，料篮经过入料输送带2进入升降机构，升降机构通过驱动电机7驱动上升和下降将料篮移动到和拖出机构匹配的适当高度，拖出机构将当前产品拖出至固定
位，定位机构进行定位后完成；定位后产品由下道工序执行抓取后，重复拖出动作；当完场一个料篮10内的产品作业后料篮10自动上升至移动高度，并移动至完成输送带上等到移除，并且由入料输送带2上继续加载新的料篮10，从而实现连续运行供料状态。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基板进收料装置，包括主架体(1)，其特征在于：所述主架体(1)的顶部固定连接有入料输送带(2)，所述入料输送带(2)的一侧设有水平导轨(3)，所述水平导轨(3)上滑动连接有放置板(4)，所述水平导轨(3)上固定连接有拖动气缸(5)，所述拖动气缸(5)的输出端与放置板(4)固定连接，所述水平导轨(3)上固定连接有与放置板(4)对应的定位机构，所述主架体(1)的底部固定连接有驱动电机(7)，所述主架体(1)内固定连接有升降驱动滚珠丝杠模组(8)，所述驱动电机(7)的输出端与升降驱动滚珠丝杠模组(8)的输入端连接，所述升降驱动滚珠丝杠模组(8)的输出端固定连接有升降平台(9)，所述升降平台(9)平行设置于入料输送带(2)的上方，所述升降平台(9)上固定连接有多个料篮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亭，
申请(专利权)人：上海煊廷丝印设备有限公司，
类型：新型
国别省市：