一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置制造方法及图纸

技术编号:40915488 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
本技术公开了一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置,涉及到挤塑板生产装置领域,包括主体箱,主体箱的顶部设置有挤塑板主体,主体箱的顶部设置有储料桶,主体箱的顶部设置有气泵,主体箱的顶部设置有支架,支架的一侧设置有伸缩电机,储料桶的一侧设置有喷枪。本技术通过主体箱,使用者将挤塑板主体上的限位槽对准至限位条将挤塑板主体放置与传送带上,并通过储料桶上加料口将原料加入,当气泵启动将吸入外界空气并从进气软管将空气高速传导至喷枪内,带动进料筒内原料从喷枪上喷嘴喷出,同时伸缩电机启动将通过伸缩杆推动卡接滑块及下方喷枪左右移动,从而实现了一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置的生产功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤塑板生产装置领域,特别涉及一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置


技术介绍

1、保温挤塑板常常被应用于建筑墙体上,起到保温隔热的作用,从而达到节省能源的目的;在河堤建造工程中,为了避免水温和地温之间的温差过大而造成河堤表面的衬砌混凝土的开裂,往往也需要在河堤表面下的防水层与地基之间设置隔热层,而保温挤塑板便是河堤建造过程中应用较为广泛的一种隔热层,上述保温挤塑板在其挤塑板本体的表面上设置防滑涂层,从而增加了挤塑板表面的摩擦力,有效的防止了河堤表面衬砌部分和防水层在施工过程中的整体脱落。但是上述保温挤塑板的在生产时其防滑涂层都是将所述挤塑板本体水平放置后通过人工用喷壶喷涂上去的,生产效率极低,直接影响了所述保温挤塑板的产量。

2、如专利:一种保温挤塑板生产装置(公告号:cn201930912u),包括机架,机架上设置有用于从前至后输送挤塑板本体的输送装置,输送装置的上方设置有用于朝向挤塑板本体淋洒防滑涂层料的淋料漏斗,机架上于淋料漏斗之后设置有对辊;由于本技术的保温挤塑板生产装置在其机架上设置有输送装置,且在其输送装置上方设置有淋料漏斗及对辊,因此在使用时可通过输送装置带动挤塑板本体从淋料漏斗下方通过,从而接收淋料漏斗所流出的防滑涂层料,然后通过对辊将防滑涂层料碾平粘接于挤塑板本体上,不用再靠人工喷洒防滑涂层料,一方面大大的提高了保温挤塑板的生产效率,另一方面也使得防滑涂层料在挤塑板本体上的分布更加均匀,提高了保温挤塑板的质量。

3、现有的一种保温挤塑板生产装置通过淋料漏斗将保温材料撒到挤塑板上,并通过对辊将防滑涂层料碾平粘接于挤塑板本体上的方式,在实际使用中容易导致防滑材料涂抹不均匀的情况,进而导致成品上的防滑层厚度不一,且淋料漏斗的使用对原料资源的损耗铰大,不利于使用者对生产成本的把控。因此,专利技术一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出材料涂抹不均匀和资源浪费较大的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置,包括主体箱,所述主体箱的顶部设置有挤塑板主体,所述主体箱的顶部设置有储料桶,所述主体箱的顶部设置有气泵,所述主体箱的顶部设置有支架,所述支架的一侧设置有伸缩电机,所述储料桶的一侧设置有喷枪,所述主体箱的内壁设置有两组限位条,所述两组限位条在主体箱的内壁呈对称分布,所述伸缩电机的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧设置有卡接滑块,所述喷枪的外侧设置有进料筒,所述卡接滑块的底部设置有连接杆。

3、优选的,主体箱的内部设置有传送带。

4、优选的,所述挤塑板主体的外侧开设有两组限位槽,所述两组限位槽在挤塑板主体的外侧呈对称分布。

5、优选的,所述卡接滑块的一侧设置有连接块,所述卡接滑块通过连接块与伸缩杆固定连接,所述支架的顶部开设有第一滑槽。

6、优选的,所述储料桶的外侧设置有进料软管,所述气泵的外侧设置有进气软管。

7、优选的,所述连接杆的顶部设置有固定块,所述连接杆通过固定块与卡接滑块固定连接。

8、优选的,所述喷枪的外侧设置有两组限位块,所述两组限位块在喷枪的外侧呈线性分布,所述主体箱的顶部开设有第二滑槽。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1、该装置使用了储料桶、气泵、喷枪、进料软管、进料筒及进气软管,从而使得该装置可通过气泵的输出气压将原料喷出并粘附在挤塑板主体上,该方式为定点喷涂,该喷涂方式操作更为简便的同时可减少对原料的损耗;

11、2、该装置使用了传送带、伸缩电机、支架、伸缩杆、连接块、卡接滑块、第一滑槽及第二滑槽,从而使得该装置可通过伸缩电机带动喷涂设备移动,同时传送带带动挤塑板主体进行移动,进而能够完整精准的完成喷涂作业,有效的避免了原料喷洒不均匀的情况,进一步引起成品的防滑层厚度不一致的情况,极大的提高了该装置的使用效率的同时提高了该装置的成品率。

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【技术保护点】

1.一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置,包括主体箱(1),其特征在于:所述主体箱(1)的顶部设置有挤塑板主体(2),所述主体箱(1)的顶部设置有储料桶(4),所述主体箱(1)的顶部设置有气泵(5),所述主体箱(1)的顶部设置有支架(8),所述支架(8)的一侧设置有伸缩电机(6),所述储料桶(4)的一侧设置有喷枪(7),所述主体箱(1)的内壁设置有两组限位条(9),所述两组限位条(9)在主体箱(1)的内壁呈对称分布,所述伸缩电机(6)的一侧设置有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的一侧设置有卡接滑块(13),所述喷枪(7)的外侧设置有进料筒(16),所述卡接滑块(13)的底部设置有连接杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置,其特征在于:主体箱(1)的内部设置有传送带(3)。

3.根据权利要求1所述的一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置,其特征在于:所述挤塑板主体(2)的外侧开设有两组限位槽(10),所述两组限位槽(10)在挤塑板主体(2)的外侧呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置,其特征在于:所述卡接滑块(13)的一侧设置有连接块(12),所述卡接滑块(13)通过连接块(12)与伸缩杆(11)固定连接,所述支架(8)的顶部开设有第一滑槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置,其特征在于:所述储料桶(4)的外侧设置有进料软管(15),所述气泵(5)的外侧设置有进气软管(17)。

6.根据权利要求1所述的一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置,其特征在于:所述连接杆(18)的顶部设置有固定块(19),所述连接杆(18)通过固定块(19)与卡接滑块(13)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置,其特征在于:所述喷枪(7)的外侧设置有两组限位块(20),所述两组限位块(20)在喷枪(7)的外侧呈线性分布,所述主体箱(1)的顶部开设有第二滑槽(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置,包括主体箱(1),其特征在于:所述主体箱(1)的顶部设置有挤塑板主体(2),所述主体箱(1)的顶部设置有储料桶(4),所述主体箱(1)的顶部设置有气泵(5),所述主体箱(1)的顶部设置有支架(8),所述支架(8)的一侧设置有伸缩电机(6),所述储料桶(4)的一侧设置有喷枪(7),所述主体箱(1)的内壁设置有两组限位条(9),所述两组限位条(9)在主体箱(1)的内壁呈对称分布,所述伸缩电机(6)的一侧设置有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的一侧设置有卡接滑块(13),所述喷枪(7)的外侧设置有进料筒(16),所述卡接滑块(13)的底部设置有连接杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置,其特征在于:主体箱(1)的内部设置有传送带(3)。

3.根据权利要求1所述的一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置,其特征在于:所述挤塑板主体(2)的外侧开设有两组限位槽(10),所述两组限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚东庄旭珍顾丽艳
申请(专利权)人:徐州创一新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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