【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pur用涂胶装置，具体为一种用于封边工艺的pur专用涂胶装置。
技术介绍
1、pur即聚氨酯，是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物，pur的粘接性和韧性(弹性)可调节，并有着优异的粘接强度、耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性，已成为胶粘剂产业的重要品种之一，主要应用于包装、木材加工、汽车、纺织、机电、航空航天等国民经济领域。
2、目前pur使用时需要对其进行加热融化，然后再由涂胶装置将pur涂覆在工件表面，作为封边装置的粘合剂使用，但现有的板式直线封边工艺中封边时，市场上的直线封边机传统改造的eva转pur涂胶单元受结构与体积影响，在更换胶水时会造成大量浪费，同时伴有清胶困难，无形中增加了板式加工的制造成本，因此，专利技术者提出一种用于封边工艺的pur专用涂胶装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于封边工艺的pur专用涂胶装置，以解决现有的板式直线封边工艺中封边时，市场上的直线封边机传统改造的eva转pur涂胶单元受结构与体积影响，在更换胶水时会造成大量浪费，同时伴有清胶困难，无形中增加了板式加工的制造成本的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于封边工艺的pur专用涂胶装置，包括封边机本体，所述封边机本体上端面的中心处设置有六通道送带装置，所述六通道送带装置一端的上端面设置有pur专用涂胶装置底座，所述pur专用涂胶装置底座的内部活动安装有胶锅本体，胶锅本体的底
3、作为本技术的一种技术方案，所述上盖上端面靠近阀门气缸的一侧设置有加热管夹，所述加热管夹上端面的中心处设置有加热棒，且所述加热管夹的上端面通过气缸立柱固定有旋转气缸，所述旋转气缸的顶端设置有刻度盘，所述刻度盘的顶端设置有防撞环，且刻度盘顶端的中心处设置有限位件，以便于加热管夹对加热棒进行固定。
4、作为本技术的一种技术方案，所述仿形板一端的内侧设置有光电支架，所述光电支架的一侧设置有拉钉，且所述光电支架的一端的内部设置有感应开关，且所述仿形板一端的底部设置有调节螺栓，且所述仿形板另一端设置有胶门轴，且所述仿形板另一端靠近胶门轴处设置有胶轴，以便于通过拉钉对光电支架固定。
5、作为本技术的一种技术方案，所述pur专用涂胶装置底座的底部设置有滑动装置，所述滑动装置靠近顶端的一侧设置有第一固定块，所述第一固定块的一侧设置有弹簧，且所述滑动装置一端的中心处设置有拉紧板，以便于弹簧固定在第一固定块一侧。
6、作为本技术的一种技术方案，所述滑动装置的一侧活动设置有可调节安装板，所述可调节安装板的顶端设置有第二固定块，且所述可调节安装板一端的内部固定有固定板，所述固定板的一侧设置有止推气缸，所述止推气缸的输出端设置有螺母，以便于止推气缸与拉紧板配合带动可调节安装板移动。
7、作为本技术的一种技术方案，所述可调节安装板一侧的中心设置有刹车气缸，所述刹车气缸的输出端设置有刹车块，以便于刹车块延伸对可调节安装板进行制动。
8、作为本技术的一种技术方案，所述封边机本体的一端设置有进料靠档，且所述封边机本体顶端的一侧设置有输送链块，所述输送链块一侧封边机本体的上端面设置有预铣单元，且所述输送链块的顶部设置有上梁，且所述预铣单元的一端设置有板件预热，以便于板件预热对进料靠档内部的工件进行加热。
9、作为本技术的一种技术方案，所述封边机本体的一侧设置有供胶机，所述供胶机的输出端设置有送胶管，以便于供胶机通过送胶管将胶水输送到注胶弯头。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在上盖上端面的一端设置有阀门气缸，并在上盖一端靠近阀门气缸的底部设置两组注胶弯头，使得阀门气缸控制能够控制白色与自然色pur胶水在不同需求下的快速切换，并通过在上盖一端靠近注胶弯头的底部设置堵头，从而避免涂胶装置在切换时，出现胶水泄漏现象，进而造成胶水浪费以及清胶困难的问题，从而降低板式加工的制造成本。
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1.一种用于封边工艺的PUR专用涂胶装置，包括封边机本体(1)，其特征在于：所述封边机本体(1)上端面的中心处设置有六通道送带装置(8)，所述六通道送带装置(8)一端的上端面设置有PUR专用涂胶装置底座(7)，所述PUR专用涂胶装置底座(7)的内部活动安装有胶锅本体(702)，胶锅本体(702)的底部安装有轴承座(701)，所述胶锅本体(702)的上端面设置有仿形板(709)，所述仿形板(709)的顶端设置有上盖(705)，所述上盖(705)上端面的一端设置有阀门气缸(703)，所述上盖(705)一端的外部设置有两组注胶弯头(720)，且所述上盖(705)一端的靠近注胶弯头(720)的底部设置有堵头(713)。
2.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的PUR专用涂胶装置，其特征在于：所述上盖(705)上端面靠近阀门气缸(703)的一侧设置有加热管夹(706)，所述加热管夹(706)上端面的中心处设置有加热棒(707)，且所述加热管夹(706)的上端面通过气缸立柱(712)固定有旋转气缸(714)，所述旋转气缸(714)的顶端设置有刻度盘(715)，所述刻度盘(715
3.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的PUR专用涂胶装置，其特征在于：所述仿形板(709)一端的内侧设置有光电支架(718)，所述光电支架(718)的一侧设置有拉钉(710)，且所述光电支架(718)的一端的内部设置有感应开关(719)，且所述仿形板(709)一端的底部设置有调节螺栓(711)，且所述仿形板(709)另一端设置有胶门轴(708)，且所述仿形板(709)另一端靠近胶门轴(708)处设置有胶轴(704)。
4.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的PUR专用涂胶装置，其特征在于：所述PUR专用涂胶装置底座(7)的底部设置有滑动装置(802)，所述滑动装置(802)靠近顶端的一侧设置有第一固定块(803)，所述第一固定块(803)的一侧设置有弹簧(804)，且所述滑动装置(802)一端的中心处设置有拉紧板(808)。
5.根据权利要求4所述的一种用于封边工艺的PUR专用涂胶装置，其特征在于：所述滑动装置(802)的一侧活动设置有可调节安装板(809)，所述可调节安装板(809)的顶端设置有第二固定块(801)，且所述可调节安装板(809)一端的内部固定有固定板(805)，所述固定板(805)的一侧设置有止推气缸(806)，所述止推气缸(806)的输出端设置有螺母(807)。
6.根据权利要求5所述的一种用于封边工艺的PUR专用涂胶装置，其特征在于：所述可调节安装板(809)一侧的中心设置有刹车气缸(810)，所述刹车气缸(810)的输出端设置有刹车块(811)。
7.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的PUR专用涂胶装置，其特征在于：所述封边机本体(1)的一端设置有进料靠档(2)，且所述封边机本体(1)顶端的一侧设置有输送链块(3)，所述输送链块(3)一侧封边机本体(1)的上端面设置有预铣单元(4)，且所述输送链块(3)的顶部设置有上梁(5)，且所述预铣单元(4)的一端设置有板件预热(6)。
8.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的PUR专用涂胶装置，其特征在于：所述封边机本体(1)的一侧设置有供胶机(9)，所述供胶机(9)的输出端设置有送胶管(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于封边工艺的pur专用涂胶装置，包括封边机本体(1)，其特征在于：所述封边机本体(1)上端面的中心处设置有六通道送带装置(8)，所述六通道送带装置(8)一端的上端面设置有pur专用涂胶装置底座(7)，所述pur专用涂胶装置底座(7)的内部活动安装有胶锅本体(702)，胶锅本体(702)的底部安装有轴承座(701)，所述胶锅本体(702)的上端面设置有仿形板(709)，所述仿形板(709)的顶端设置有上盖(705)，所述上盖(705)上端面的一端设置有阀门气缸(703)，所述上盖(705)一端的外部设置有两组注胶弯头(720)，且所述上盖(705)一端的靠近注胶弯头(720)的底部设置有堵头(713)。
2.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的pur专用涂胶装置，其特征在于：所述上盖(705)上端面靠近阀门气缸(703)的一侧设置有加热管夹(706)，所述加热管夹(706)上端面的中心处设置有加热棒(707)，且所述加热管夹(706)的上端面通过气缸立柱(712)固定有旋转气缸(714)，所述旋转气缸(714)的顶端设置有刻度盘(715)，所述刻度盘(715)的顶端设置有防撞环(716)，且刻度盘(715)顶端的中心处设置有限位件(717)。
3.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的pur专用涂胶装置，其特征在于：所述仿形板(709)一端的内侧设置有光电支架(718)，所述光电支架(718)的一侧设置有拉钉(710)，且所述光电支架(718)的一端的内部设置有感应开关(719)，且所述仿形板(709)一端的底部设置有调节螺栓(711)，且所述仿形板(709)另一端设置有胶门轴(708)，且所述仿形板(709)另一端靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，张志富，
申请(专利权)人：广州市豪田机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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