【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞杆加工设备，尤其涉及一种用于活塞杆内孔加工的防铁屑装置。
技术介绍
1、活塞杆的内孔加工，是通过机床对活塞杆进行固定后，利用铣刀在活塞杆的一端进行加工作业，在铣刀作业的同时会出现铁屑飞溅的情况，为了避免加工过程中的贴合在高温状态下熔化后粘附在活塞杆的表面，现有的解决方案是通过在工位旁边增加吹气嘴，利用高压气体将碎屑吹离，但是在实际操作过程中被吹离后会与活塞杆的外侧壁发生碰撞，导致活塞杆的外侧壁上出现划痕，直接影响着产品的合格率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中在对活塞杆进行内孔加工时铁屑会粘附或击打活塞杆导致产品的良率良率降低的不足，提供一种能够避免铁屑与活塞杆表面接触的活塞杆加工防铁屑装置。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：一种活塞杆加工防铁屑装置，包括加工机床，所述加工机床的中部设置有定位座，所述定位座的一侧设置有铣刀，另一侧设置有用于带动活塞杆转动的旋转座，所述定位座朝向铣刀的一侧设置有防护挡板，所述防护挡板的中部设置用于穿设活塞杆的通孔。
3、进一步地，所述防护挡板包括固定部和防护部，所述防护部位于固定部的中心位置且与固定部可拆卸式连接，所述通孔位于防护部的中心位置。
4、进一步地，所述固定部包括与定位座连接的定位环板，所述定位环板朝向铣刀的一侧设置有用于安装固定部的卡接凸台。
5、进一步地，所述防护部包括基板，所述基板的边缘处设置有与卡接凸台配合使用的卡接延板。
6、进一步地，
7、本技术的有益效果在于：该活塞杆加工防铁屑装置，包括加工机床，加工机床的中部设有定位座，定位座的一侧安装有铣刀，另一侧设有用于带动活塞杆转动的旋转座，利用旋转座和定位座对活塞杆进行固定并在作业时带动活塞杆进行转动，与铣刀配合后完成对活塞杆的加工作业，定位座朝向铣刀的一侧设置有防护挡板，活塞杆的带加工的一端自通孔内穿设后与铣刀接触时进行内孔作业，通过增加防护挡板后将加工的铁屑阻挡在防护挡板与铣刀之间，避免铁屑与活塞杆的表面接触，与现有的通过喷气嘴将铁屑吹走的方式相比能够有效的起到阻隔作用，避免铁屑与活塞杆接触。
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1.一种活塞杆加工防铁屑装置，其特征在于：包括加工机床，所述加工机床的中部设置有定位座，所述定位座的一侧设置有铣刀，另一侧设置有用于带动活塞杆转动的旋转座，所述定位座朝向铣刀的一侧设置有防护挡板，所述防护挡板的中部设置用于穿设活塞杆的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工防铁屑装置，其特征在于：所述防护挡板包括固定部和防护部，所述防护部位于固定部的中心位置且与固定部可拆卸式连接，所述通孔位于防护部的中心位置。
3.根据权利要求2所述的一种活塞杆加工防铁屑装置，其特征在于：所述固定部包括与定位座连接的定位环板，所述定位环板朝向铣刀的一侧设置有用于安装固定部的卡接凸台。
4.根据权利要求3所述的一种活塞杆加工防铁屑装置，其特征在于：所述防护部包括基板，所述基板的边缘处设置有与卡接凸台配合使用的卡接延板。
5.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工防铁屑装置，其特征在于：所述定位座包括一侧开口的壳体，所述壳体内设置用于支撑活塞杆的承托辊，所述承托辊的上方设置有冷却泵，所述壳体的外侧壁上设置有用于安装防护挡板的避位槽。
【技术特征摘要】
1.一种活塞杆加工防铁屑装置，其特征在于：包括加工机床，所述加工机床的中部设置有定位座，所述定位座的一侧设置有铣刀，另一侧设置有用于带动活塞杆转动的旋转座，所述定位座朝向铣刀的一侧设置有防护挡板，所述防护挡板的中部设置用于穿设活塞杆的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工防铁屑装置，其特征在于：所述防护挡板包括固定部和防护部，所述防护部位于固定部的中心位置且与固定部可拆卸式连接，所述通孔位于防护部的中心位置。
3.根据权利要求2所述的一种活塞杆加工防铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏红彦，周红山，黄国峰，
申请(专利权)人：河南大丹江科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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