【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉丝成型机，具体为一种具有自动涂油结构的全自动拉丝成型机。
技术介绍
1、钢丝在回收后，需要再次对钢丝进行加工，就需要使用到拉丝成型机将回收后的铁丝进行拉丝，拉丝处理可使钢丝表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除钢丝金属表面细微的瑕疵；
2、在对钢丝拉丝前，需要对钢丝的表面喷涂润滑油，不仅能提高金属的变形程度、减少断头率、降低能量消耗和减少加工道数，还能延长模具使用寿命，为了提高润滑油的利用，通常都会在加工台的底端安装回收箱，回收箱与油箱进行连接，使回收箱位于喷涂头的正下方对润滑油进行回收，在润滑油下落会收拾，一般会在加工台的两侧内壁设置斜板，对润滑油起到限位导向的作用；
3、由于回收后的钢丝表面会粘附一些铁屑，在喷涂过程中，铁屑会跟随润滑油一同下落，为了提高对润滑油的回收质量，一般都会直接在回收箱的内部安装过滤网进行过滤，由于铁屑较为细小，只有将过滤网设置的较为密集，才可实现对铁屑的过滤，但润滑油一般浓度较高，在通过较为密集的过滤网可能会存在下落困难，供给不成正比，影响正常喷油的工作；<...
【技术保护点】
1.一种具有自动涂油结构的全自动拉丝成型机，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶端设置有涂油箱(2)，所述涂油箱(2)的一侧依次设置有拉丝成型模具(5)与收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的内部设置有第一转动轴(301)，其特征在于，所述加工台(1)的底端设置有储油箱(201)，所述储油箱(201)与涂油箱(2)的内部通过进油管(208)进行连接，所述储油箱(201)的内部设置有处理机构(4)，所述处理机构(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有自动涂油结构的全自动拉丝成型机，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定安装有安装框(101)，所述外清理环(...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动涂油结构的全自动拉丝成型机，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶端设置有涂油箱(2)，所述涂油箱(2)的一侧依次设置有拉丝成型模具(5)与收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的内部设置有第一转动轴(301)，其特征在于，所述加工台(1)的底端设置有储油箱(201)，所述储油箱(201)与涂油箱(2)的内部通过进油管(208)进行连接，所述储油箱(201)的内部设置有处理机构(4)，所述处理机构(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有自动涂油结构的全自动拉丝成型机，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定安装有安装框(101)，所述外清理环(407)与内清理环(408)分别与处理筒(401)内外周壁相互贴合，所述储油箱(201)的一侧外壁固定安装有功能箱(419)，所述功能箱(419)与储油箱(201)之间设置有第一丝杆(409)，所述第一丝杆(409)位于第二转动轴(402)的顶端，所述第一丝杆(409)的外周壁滑动连接有驱动件(413)，所述驱动件(413)的两侧外壁固定连接有固定板(412)，所述功能箱(419)的一侧外壁设置有带动第一丝杆(409)转动的第二电机(415)，所述承载板(414)的一侧外壁固定连接有限位板(418)，所述限位板(418)限位在储油箱(201)一侧外壁。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动涂油结构的全自动拉丝成型机，其特征在于：两侧所述固定板(412)的底端均固定连接有连接板(411)，两侧所述连接板(411)的外壁均固定连接有驱动杆(410)，多组所述驱动杆(410)的一端分别与外清理环(407)和内清理环(408)两侧外壁固定连接，所述储油箱(201)一侧内壁开设有环形槽(417)，所述处理筒(401)一端外壁两侧均固定连接有辅助杆(416)，所述辅助杆(416)均滑动连接在环形槽(417)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动涂油结构的全自动拉丝成型机，其特征在于：所述第二转动轴(402)的一端伸入到功能箱(419)的内部，所述第二转动轴(402)的一端外壁固定连接有斜齿轮(406)，所述斜齿轮(406)的一侧设置有传动轴(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：张承军，王磊，
申请(专利权)人：肇庆市高要区顾凯五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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