【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷镦机，更具体地说，本技术涉及一种快速成型冷镦机。
技术介绍
1、冷镦机是一种通过动模和定模对胚料进行挤压成型的设备，常用与生产螺栓和螺母等紧固件，利用金属的塑变能力，在常温下对金属墩料拉直、截断和墩压，使之在模腔内被墩压成特定形状的产品，其具有性能可靠、效率高、产品质量稳定等特点。
2、但是现有的冷镦机一般是采用多组对轮对墩料进行压平和拉直的，而由于对轮是通过两轮之间的间隙进行墩料的压平和拉直的，因此对轮与墩料之间的接触点较小，且仅从两个方向进行压平和拉直，很难将墩料拉直，使得弯曲的墩料既不容易被夹爪抓取，又容易与动模和定模之间的轴线产生偏移，从而导致墩压失败，影响产品品质和生产合格率。
技术实现思路
1、本技术提供了一种快速成型冷镦机，以解决上述
技术介绍
中提出的冷镦机通过多组对轮对墩料进行压平和拉直，难以将墩料拉直，既不易被抓取，又容易与动模和定模产生偏移，影响产品品质和合格率问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速成型冷镦机，包括：
3、墩压机以及设置在所述墩压机上端右侧内部的后拍座；
4、所述后拍座通过支撑柱和动力机构转动连接在墩压机内部，所述后拍座左侧设置有定模座，且定模座固定连接在墩压机内部，所述后拍座后侧设置有四个拉直导轮，且四个拉直导轮之间传动连接有墩料，并均通过转动轴转动连接在位于墩压机后端右侧的调节机构前端，所述墩压机前端内部固定连接有导料斗，且导料斗前端凸出在墩压机外部，后端连通在墩
5、四个所述拉直导轮左侧设置有固定连接在定模座右端后侧的压平套，且压平套内部传动连接有墩料，所述压平套圆柱外壁内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽外部右侧螺纹连接有调位螺套，所述螺纹槽与压平套内部之间开设有多个伸缩滑孔，多个所述伸缩滑孔左右两端均连通有限位滑孔，且多个限位滑孔均开设在压平套内部，多个所述伸缩滑孔内部均滑动连接有限位压块，多个所述限位压块左右两端远离压平套中心轴线一侧均固定连接有限位挡块，且多个限位挡块分别滑动连接在多个限位滑孔内部，多个所述限位挡块靠近压平套中心轴线一端均设置有回位弹簧，且多个回位弹簧分别位于多个限位滑孔内部，多个所述限位压块靠近压平套中心轴线一端内部均滚动连接有多个压平滚珠，且多个压平滚珠均滚动连接在墩料外部，多个所述伸缩滑孔右侧内部均设置有限位滑块，且多个限位滑块分别位于多个限位压块远离压平套中心轴线一端右侧，多个所述限位滑块远离压平套中心轴线一端固定连接有限位滑环，且限位滑环套接在螺纹槽外部，并与螺纹槽滑动连接。
6、优选的，所述压平套和螺纹槽均呈圆柱环设置，所述调位螺套由外部的套环和内部的螺纹环组成，且套环滑动连接在压平套外部，螺纹环与螺纹槽螺纹连接。
7、优选的，多个所述伸缩滑孔和多个限位压块均以压平套的中心轴线呈旋转对称设置，且多个限位压块能分别与多个限位滑孔紧密贴合。
8、优选的，所述限位压块呈三角体设置，且斜角面位于远离压平套中心轴线一端，所述限位滑块靠近压平套中心轴线一端呈斜面设置，且与限位压块的斜角面紧密贴合。
9、优选的，所述导料斗内部通过前后两端的固定环固定连接有脱油筒，且导料斗下端前侧连通有导出管，所述脱油筒下端内部开设有多个脱油孔，所述导料斗上端前侧内部开设有两个呈前后设置的限位滑轨，两个所述限位滑轨下端左右两侧均设置有连接片，且四个连接片均滑动连接在导料斗和脱油筒之间，位于左侧的两个所述连接片和位于右侧的两个连接片上端均固定连接有清理拉头，且两个限位挡块均位于导料斗上端，并均滑动连接在两个限位滑轨内部，位于左侧的两个所述连接片和位于右侧的两个连接片下端均固定连接有清理杆刷，且两个清理杆刷均滑动连接在导料斗和脱油筒之间，并均位于多个脱油孔上侧。
10、优选的，所述限位滑轨呈半圆环设置，所述连接片呈四分之一圆环设置，且连接片能与导料斗和脱油筒紧密贴合，所述清理杆刷呈环形设置，且限位滑轨、连接片和清理杆刷均与导料斗同中心轴线。
11、优选的，所述清理杆刷前后两端能与导料斗和脱油筒之间的固定环紧密贴合，且清理杆刷能与导料斗和脱油筒紧密贴合，并能通过连接片和清理拉头的推挤在导料斗和脱油筒之间进行围绕导料斗中心轴线的滑动。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、1、通过在定模座与四个拉直导轮之间设置压平套，让墩料在进入定模座内部之前能通过压平套内部的多个限位压块和多个限位压块内部的多个压平滚珠进行压平和拉直，使墩料能在压平套内部进行多个方向的压平和拉直，从而保障进入定模座内部的墩料更平直，防止墩料被截断后与动模和定模之间产生偏移，保障生产品质和合格率，且限位压块的位置能通过螺动压平套外部的调位螺套进行调整，让压平套能对不同直径的墩料进行压平和拉直，适用性更强。
14、2、通过在导料斗内部设置带有多个脱油孔的脱油筒，让产品在出料时能通过多个脱油孔进行脱油，且能通过设置在导料斗和脱油筒之间的两个清理杆刷进行内部的清理，既能更方便的对导料斗内部进行清理，又能防止脱油孔内部堵塞，保障产品的脱油效率。
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1.一种快速成型冷镦机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种快速成型冷镦机，其特征在于：所述压平套(6)和螺纹槽(7)均呈圆柱环设置，所述调位螺套(8)由外部的套环和内部的螺纹环组成，且套环滑动连接在压平套(6)外部，螺纹环与螺纹槽(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型冷镦机，其特征在于：多个所述伸缩滑孔(9)和多个限位压块(11)均以压平套(6)的中心轴线呈旋转对称设置，且多个限位压块(11)能分别与多个限位滑孔(10)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型冷镦机，其特征在于：所述限位压块(11)呈三角体设置，且斜角面位于远离压平套(6)中心轴线一端，所述限位滑块(15)靠近压平套(6)中心轴线一端呈斜面设置，且与限位压块(11)的斜角面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型冷镦机，其特征在于：所述导料斗(5)内部通过前后两端的固定环固定连接有脱油筒(17)，且导料斗(5)下端前侧连通有导出管，所述脱油筒(17)下端内部开设有多个脱油孔(18)，所述导料斗(5)上端前侧内部开设有两个呈前后设置的
6.根据权利要求5所述的一种快速成型冷镦机，其特征在于：所述限位滑轨(19)呈半圆环设置，所述连接片(20)呈四分之一圆环设置，且连接片(20)能与导料斗(5)和脱油筒(17)紧密贴合，所述清理杆刷(22)呈环形设置，且限位滑轨(19)、连接片(20)和清理杆刷(22)均与导料斗(5)同中心轴线。
7.根据权利要求5所述的一种快速成型冷镦机，其特征在于：所述清理杆刷(22)前后两端能与导料斗(5)和脱油筒(17)之间的固定环紧密贴合，且清理杆刷(22)能与导料斗(5)和脱油筒(17)紧密贴合，并能通过连接片(20)和清理拉头(21)的推挤在导料斗(5)和脱油筒(17)之间进行围绕导料斗(5)中心轴线的滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种快速成型冷镦机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种快速成型冷镦机，其特征在于：所述压平套(6)和螺纹槽(7)均呈圆柱环设置，所述调位螺套(8)由外部的套环和内部的螺纹环组成，且套环滑动连接在压平套(6)外部，螺纹环与螺纹槽(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型冷镦机，其特征在于：多个所述伸缩滑孔(9)和多个限位压块(11)均以压平套(6)的中心轴线呈旋转对称设置，且多个限位压块(11)能分别与多个限位滑孔(10)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型冷镦机，其特征在于：所述限位压块(11)呈三角体设置，且斜角面位于远离压平套(6)中心轴线一端，所述限位滑块(15)靠近压平套(6)中心轴线一端呈斜面设置，且与限位压块(11)的斜角面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型冷镦机，其特征在于：所述导料斗(5)内部通过前后两端的固定环固定连接有脱油筒(17)，且导料斗(5)下端前侧连通有导出管，所述脱油筒(17)下端内部开设有多个脱油孔(18)，所述导料斗(5)上端前侧内部开设有两个呈前后设置的限位滑轨(19)，两个所述限位滑轨(19)下端左右两侧均设置有连接片(20)，且四个...
【专利技术属性】
技术研发人员：周益地，周柱，陈婷婷，潘忆洁，
申请(专利权)人：苏州特诺狮金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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